ASMPT
ASM siplace feeder with sensor 8MM 00141490

센서가 있는 ASM siplace 피더 8MM 00141490

ASM 단일 8벨트 센서 Feida 00141490은 지능형 모니터링 기능을 통해 8mm 테이프 애플리케이션의 산업 벤치마크가 되었습니다.

상태:새로운 재고 있음: 있음 보증:공급
디테일

ASM SMT 싱글 8벨트 센서 피더(모델: 00141490)는 8mm 폭 스트립용으로 설계된 고정밀 전자식 피딩 장치로, 다양한 SMD 부품의 안정적인 피딩에 적합합니다. 이 피더는 스트립 상태를 실시간으로 모니터링하는 지능형 센싱 시스템을 통합하여 실장 신뢰성과 생산 효율을 크게 향상시키며, 현대 SMT 생산 라인에서 필수적인 핵심 장비입니다.

2. 핵심 장점

지능형 모니터링 기능

고감도 광전 센서 내장, 소재 테이프 위치 및 부품 존재 상태 실시간 감지

자재부족 경고 기능 (5~10개 부품 사전 경보)

초고속 공급 정확도

서보 제어 기술을 채택하여 공급 단계 정확도가 ±0.02mm에 도달합니다.

01005 이상 정밀 부품 배치에 적합

우수한 호환성

ASM SIPLACE X/S/D 시리즈 주류 배치 기계에 적용

8mm 테이프 지원 (조정 가능한 간격 2/4/8mm)

효율적이고 안정적인 운영

최대 공급 속도 40회/초

핵심 부품은 텅스텐강으로 제작되어 수명이 1000만회 이상입니다.

편리한 유지관리 설계

모듈형 구조로 주요 부품을 빠르게 교체 가능

내장된 오류 진단 표시기

3. 기술적 특징

1. 기계 구조

컴팩트한 디자인: 크기 125mm×45mm×35mm

듀얼 가이드 레일 공급 시스템: 소재 벨트의 원활한 작동을 보장합니다.

정밀 기어 세트: 변속비 20:1, 이송 시 지터 없음

조절 가능한 프레싱 장치: 0.15-1.2mm 두께 소재 벨트에 적합

2. 전자 시스템

멀티모드 센서:

적외선 광전 센서는 재료 벨트의 구멍 위치를 감지합니다.

홀 센서는 공급 위치를 모니터링합니다.

통신 인터페이스:

RS-485 통신 지원(일부 모델)

데이터 추적을 위해 MES 시스템에 연결할 수 있습니다.

보호 설계:

IP54 보호 수준

전자파 간섭 방지 차폐층

IV. 핵심 기능

정확한 공급 제어

프로그램 설정에 따라 공급 단계 거리(2/4/8mm)를 자동으로 조정합니다.

지능형 상태 모니터링

재료벨트 잔량 및 공급상태 실시간 감지

부품 존재 여부 확인(누락 방지 스티커)

자동 편차 보정 기능

미세한 자동급식 편차 보상

데이터 기록 및 분석

최신 1000개 알람 기록을 저장합니다

누적 수유 시간 통계

빠른 소재 교체 메커니즘

소재 벨트 해제 장치의 한 손 작동

재료 교체 시간 <8초

V. 생산라인 기능

마운팅 품질 향상

실시간 모니터링을 통해 투척율 감소 (0.3% 이하로 제어 가능)

생산 효율성 최적화

CPH 극대화를 위한 고속 공급 및 배치 기계

조기 경고 기능으로 계획되지 않은 가동 중지 시간 감소

재료 낭비를 줄이세요

재료 벨트 폐기 방지를 위한 정확한 남은 수량 경고

지능형 업그레이드 기반

산업 4.0을 위한 데이터 수집 인터페이스 제공

VI. 일반적인 오류 처리

고장코드 고장현상 가능한 원인 해결책

E201 공급 시간 초과 1. 재료 테이프가 붙어 있습니다.

2. 모터 고장

3. 센서 오판정 1. 소재 테이프 경로 확인

2. 모터 임피던스 측정 (일반적으로 5~8Ω)

3. 센서창 청소

E202 재료 없음 알람 1. 재료 테이프가 모두 소모되었습니다.

2. 센서 오프셋

3. 신호 간섭 1. 재료 테이프 교체

2. 센서 재보정

3. 접지 확인

E203 공급 위치 편차 1. 기어 마모

2. 비정상적인 소재 테이프 장력

3. 파라미터 오류 1. 기어세트 교체

2. 재료 트레이 장력 조정

3. 단계 매개변수 확인

E204 센서 고장 1. 광로 오염

2. 커넥터 산화

3. PCB 손상 1. 알코올로 청소

2. 핸들 커넥터

3. 제어판을 교체하세요

E205 통신 중단 1. 케이블 손상

2. 느슨한 인터페이스

3. 프로토콜 불일치 1. 통신 회선 교체

2. 다시 연결

3. 장치 주소 확인

VII. 유지관리 계획

일상적인 유지 관리

청소 작업

매일 먼지 없는 천으로 하우징을 닦으세요

매주 에어건으로 내부 청소 (압력 ≤ 0.3MPa)

윤활 유지 관리

500,000회 급식 후 가이드 레일에 윤활유를 바르십시오(Kluber Isoflex NBU15 사용)

검사 항목

센서창의 청결상태를 매일 확인하세요

매주 케이블 연결 상태를 확인하세요

정기 유지관리(분기별)

딥 클리닝

기어세트와 가이드레일을 분해하여 세척합니다.

마모부품 교체

마모된 피드 래칫을 점검하고 교체하세요

센서 감도 테스트

전체 교정

표준 교정 테이프를 사용하여 공급 정확도를 확인하세요.

모터 전류를 확인하세요(정격 0.6-1.0A)

VIII. 사용 제안

매개변수 설정 최적화

테이프 종류에 따라 공급력을 조절하세요(보통 30~50N)

합리적으로 설정된 경고 사전(5~8개 구성 요소 권장)

환경 관리

주변 온도는 15~35℃로 유지하세요

습도를 30-70%RH로 조절하세요

예비 부품 보유

권장: 공급 장치(P/N: 00141491), 센서 모듈(P/N: 00141492)

업그레이드 제안

고정밀 요구 사항의 경우 고해상도 센서 버전이 선택 사항입니다.

IX. 요약

ASM 단일 8벨트 센서 Feida 00141490은 지능형 모니터링, 초고정밀도 및 안정적인 성능으로 8mm 테이프 애플리케이션의 업계 벤치마크가 되었습니다. 특히 다음 분야에 적합합니다.

정밀 부품 배치(QFN, 미세 피치 IC 등)

무인 지능형 생산 라인

다양한 생산 환경

표준화된 유지관리와 정확한 오류 처리를 통해 장비는 98% 이상의 운영 효율을 유지할 수 있으며, 이는 SMT 생산라인의 종합적인 효율성을 개선하는 핵심 장비입니다.


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