센서 없는 ASM SIPLACE 스마트 피더 4mm 00141478

ASM SMT 머신 센서 없는 4mm 피더(모델: 00141478)는 경제적이고 실용적인 기계식 피딩 장치로, 4mm 폭 테이프용으로 설계되었으며 저항, 커패시터, 소형 다이오드 등 표준 SMD 부품 실장에 적합합니다. 이 피더는 전자 센서가 없는 순수 기계식 구동 구조를 채택하여 구조가 간단하고 유지 보수가 용이하며 비용이 저렴하다는 특징을 가지고 있습니다. SMT 생산 라인에서 기본적이면서도 핵심적인 피딩 장비입니다.

2. 작동 원리

전원 입력:

SMT 기계는 기계식 캠이나 공압 구동 장치(모델에 따라 다름)를 통해 전력을 공급하여 피더 내부의 피딩 래칫을 밀어냅니다.

테이프 진행:

래칫이 움직일 때마다 테이프가 4mm(표준 간격) 앞으로 이동하여 다음 구성 요소가 흡입 위치에 도달합니다.

커버 필름 벗기기(선택 기능):

일부 모델에는 간단한 벗기기 메커니즘이 장착되어 있어 공급 시 커버 필름을 살짝 들어올려 노즐이 구성품을 더 쉽게 집어 올릴 수 있습니다.

수동 재설정:

재료를 바꿀 때는 재설정 레버를 수동으로 당겨 테이프를 초기 위치로 돌려야 합니다.

참고: 센서가 없으므로 공급기는 배치 기계의 기계적 위치 감지 기능에 의존하여 공급이 제자리에 있는지 확인합니다.

III. 제품의 장점

높은 비용 효율성:

전자부품이 없고, 센서가 장착된 공급기보다 가격이 30%~50% 저렴하여 예산이 제한된 생산라인에 적합합니다.

간단하고 신뢰할 수 있는 구조:

순수한 기계 설계로 고장률이 극히 낮으며, 특히 먼지가 많은 환경에 적합합니다.

편리한 유지관리:

센서를 보정할 필요가 없으며, 매일 청소하고 윤활만 하면 됩니다.

강력한 호환성:

ASM SIPLACE S/X/D 시리즈 등 다양한 배치 기계에 적응합니다(특정 모델 인터페이스 확인 필요).

장수명:

핵심 구성 요소는 강화 강철로 제작되어 내마모성이 뛰어나고 수명이 800만 회 이상입니다.

IV. 기술적 특징

1. 기계 구조

컴팩트한 디자인: 크기 100mm×35mm×25mm, 고밀도 공급 스테이션 레이아웃에 적합합니다.

단일 래칫 공급 메커니즘: 단계 거리는 4mm로 고정되어 있습니다(조정 불가).

스프링 프레싱 시스템: 테이프 두께(0.1~0.5mm)에 자동으로 적응합니다.

수동 잠금 해제 장치: 재료를 교체할 때 릴리스 레버를 눌러 테이프를 쉽게 제거할 수 있습니다.

2. 적응력

테이프 유형: 폭 4mm 테이프(피치 4mm)만 지원합니다.

구성 요소 높이: 높이가 ≤3mm인 구성 요소에 적합합니다(예: 0402, 0603 패키지).

주행 모드:

기계식 구동 유형(SIPLACE S 시리즈와 같은 캠 연결 장치).

공압 구동 방식(일부 구형 모델처럼 외부 공기압이 필요함).

V. 핵심 기능

기본 먹이:

4mm 피치 테이프의 안정적인 푸시로 부품의 지속적인 공급을 보장합니다.

간단한 막힘 방지 소재:

기계적 제한 구조를 통해 테이프가 지나치게 앞으로 나아가거나 뒤로 물러나는 것을 방지합니다.

빠른 재료 교체:

수동 잠금 해제 설계, 소재 교체 시간 ≤5초.

표준 트레이와 호환 가능:

7인치 및 13인치 롤 트레이를 지원합니다.

6. SMT 생산라인에서의 역할

경제적인 공급 솔루션:

비용에 민감한 생산 링크(예: 소비자용 전자 제품)에 대해 비용 효율적인 옵션을 제공합니다.

안정성 및 신뢰성:

기계적 구조는 전자부품의 노화 문제가 없고 장기간 연속운전에 적합합니다.

예비 공급장치의 첫 번째 선택:

갑작스러운 수요에 대처하기 위해 센서가 장착된 공급 장치의 백업 솔루션으로 자주 사용됩니다.

VII. 일반적인 오류 및 해결 방법

고장 현상 가능한 원인 해결책

소재벨트가 전진할 수 없습니다 1. 래칫 마모

2. 소재벨트가 끼어있습니다

3. 구동 장치가 고장났습니다. 1. 래칫을 교체하십시오(P/N: 00141479)

2. 재료 벨트 경로를 청소하세요

3. SMT 드라이브 캠을 확인하세요

부정확한 공급 단계 1. 래칫 스프링 피로

2. 소재벨트 장력 불균일 1. 리셋스프링 교체

2. 트레이의 장력을 조절하세요

소재벨트가 가이드레일 1에서 자주 튀어나옵니다. 압력부품이 변형됩니다.

2. 가이드 레일 나사가 느슨합니다. 1. 압력 조각을 수정하거나 교체하십시오.

2. 가이드 레일 고정 나사를 조입니다.

비정상적인 소리 1. 기어에 오일이 부족합니다

2. 베어링 마모 1. 그리스 추가

2. 베어링(Φ3mm) 교체

수동으로 재설정이 불가능합니다. 재설정 막대가 끼어 있거나 스프링이 파손되었습니다. 재설정 구성 요소를 분해, 청소 또는 교체하십시오.

VIII. 유지 관리 가이드

1. 일상 관리

청소:

매일 공기총을 이용하여 급지기 내부의 이물질을 불어내십시오(공기압 ≤ 0.2MPa).

매주 알코올 면봉으로 가이드 레일의 접촉면을 청소하세요.

매끄럽게 하기:

매달 래칫 샤프트와 가이드 레일에 흰색 리튬 기반 그리스를 바르십시오.

2. 정기적인 관리(6개월 주기)

완전 분해: 래칫, 스프링, 베어링의 마모를 점검합니다.

마모 부품을 교체하세요:

래칫(수명 약 500만회)

압력스프링(수명 약 300만회)

기계적 정확도 검증:

표준 4mm 테이프를 사용하여 공급 단계를 테스트하면 오차는 ≤±0.1mm이어야 합니다.

IX. 선택 및 사용 제안

적용 가능한 시나리오:

표준 부품(저항기, 커패시터 등)의 대량 생산.

비용에 민감하고 매우 엄격한 장착 정확도가 요구되지 않는 경우.

적합하지 않은 시나리오:

재료 부족이나 테이프 상태 등을 감지해야 하는 정밀 장착(센서가 있는 모델을 사용하는 것이 좋습니다).

4mm가 아닌 피치를 가진 특수 모양의 부품입니다.

예비 부품 추천:

래칫 키트(P/N: 00141479)

리셋 스프링(P/N: 00141480)

10. 요약

센서 없는 ASM 4mm 피더(00141478)는 미니멀한 디자인과 뛰어난 비용 효율성으로 SMT 기본 피딩의 고전적인 선택이 되었습니다. 기능은 비교적 간단하지만, 신뢰성과 낮은 유지 보수 요구 사항으로 인해 특정 응용 분야에서는 대체할 수 없습니다. 사용자는 기계식 구동에 전적으로 의존한다는 점에 유의하고, 실장기의 피딩 신호가 이에 부합하는지 확인해야 합니다. 혼합률이 높은 생산 환경에서는 주요 스테이션을 보완하기 위해 센서가 장착된 소수의 피더를 사용하는 것이 좋습니다.