MAXphotonics 파이버 레이저 MFSC-1000

MFSC-1000은 1000W 연속 파이버 레이저(CW)입니다. 핵심 원리는 파이버 레이저 기술을 기반으로 하며, 다단계 광 증폭을 통해 고출력 출력을 달성합니다.

펌프 소스 여기

고출력 반도체 레이저 다이오드(LD)를 펌프 소스로 사용하여 808nm 또는 915nm 파장의 빛을 방출합니다.

도핑된 섬유 증폭

펌프 광은 이터븀이 도핑된(Yb³⁺) 파이버에 결합되고, 희토류 이온은 에너지를 흡수하여 1064~1080nm의 근적외선 레이저를 생성합니다.

공진 공동 진동

공진 공동은 특정 파장을 선택하고 레이저를 증폭시키는 파이버 브래그 격자(FBG)에 의해 형성됩니다.

빔 출력

마지막으로 전송파이버(코어직경 50~100μm)를 통해 출력되며, 포커싱 후 고에너지 밀도의 스팟이 형성됩니다.

2. 핵심기능

기능 기술적 구현 응용 시나리오

고출력 연속 출력 1000W 안정된 출력, 조절 가능한 전력(30%~100%) 금속 두꺼운 판 절단(탄소강 ≤12mm)

높은 빔 품질 M²≤1.2(단일 모드에 가까움), 작은 초점 스팟(직경 약 0.1mm) 정밀 용접(배터리 탭, 전자 부품)

고반사 방지 소재 구리, 알루미늄 등 고반사 소재 가공 시 반사광 손상 저감을 위한 광학 설계 최적화 신에너지 배터리 용접(구리, 알루미늄 이종 금속)

지능형 제어 RS485/MODBUS 통신 지원, 전력 및 온도 실시간 모니터링, 비정상 알람 자동 생산 라인 통합

에너지 절감 및 고효율 전기광학 변환 효율 ≥35%, CO₂ 레이저에 비해 50% 이상 에너지 절감 산업용 양산 비용 절감

3. 기술적 특징

모듈식 디자인

펌프 소스, 광섬유 등의 핵심 모듈은 낮은 유지 보수 비용으로 빠르게 교체할 수 있습니다.

다중 보호

과열, 과전류 및 반사광 보호 기능으로 장비 수명(≥100,000시간)을 보장합니다.

폭넓은 호환성

다양한 가공 헤드(예: 절단 헤드, 용접 헤드) 및 모션 제어 시스템(CNC, 로봇 팔)에 적용 가능합니다.

IV. 일반적인 적용 사례

금속 절단: 6mm 스테인리스강 고속 절단(속도 ≥8m/min).

용접: 전력 배터리의 모선 용접(스패터 <3%).

표면 처리: 금형 레이저 세척(기판 손상 없이 산화물 층 제거).

V. 경쟁 우위의 비교

매개변수 MFSC-1000 일반 1000W 레이저

빔 품질 M²≤1.2 M²≤1.5

전기광학 효율 ≥35% 보통 25%~30%

제어 인터페이스 RS485/MODBUS+아날로그 수량 아날로그 수량 제어만 가능

유지보수 비용 모듈식 설계, 쉬운 교체 수리를 위해 공장으로 반환해야 함

VI. 선택 제안

적합한 용도: 중간 및 두꺼운 판 절단, 고반사 소재 용접, 자동화 생산 라인 통합.

적용 불가능한 시나리오: 초정밀 가공(피코초/펨토초 레이저 필요) 또는 비금속 절단(예: 플라스틱, 목재)