SMT Mounter - Page4

ເຄື່ອງເລືອກແລະສະຖານທີ່ smt ແມ່ນຫຍັງ?

ເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ SMT ແມ່ນອຸປະກອນຫຼັກໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນສາມາດວາງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະມີປະສິດທິພາບໃນ PCBs ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບການຜະລິດ. ມັນປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບເຊັ່ນ: rack ແລະກົນໄກການເຄື່ອນໄຫວ XY. ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກປະກອບມີການແຍກຄໍາແນະນໍາ, ການເລືອກອົງປະກອບ, ການແກ້ໄຂສາຍຕາ, ການຈັດວາງ, ແລະການກວດສອບສະຖານະ. ເຄື່ອງຈັດວາງ SMT ມີລັກສະນະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມໄວສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະຄວາມສະຫລາດ. ໃນຂົງເຂດການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ, SMT (Surface Mount Technology) ເຄື່ອງຈັກບັນຈຸເຂົ້າຮຽນແມ່ນແນ່ນອນວ່າມີບົດບາດສໍາຄັນ.

ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນຫຼັກໃນການຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງຈັດວາງ SMT ສາມາດຈັດວາງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຖືກຕ້ອງໃນກະດານວົງຈອນພິມ (PCBs), ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນມີຈັກປະເພດ?

1. ເຄື່ອງຈັດວາງຄວາມໄວສູງ:ເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນຄວາມໄວສູງແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນຫຼັກໃນສາຍການຜະລິດ SMT. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວາງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຂະຫນາດນ້ອຍຢ່າງໄວວາແລະຖືກຕ້ອງໃນ PCBs (ແຜ່ນວົງຈອນພິມ).

ອຸປະກອນປະເພດນີ້ປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມໄວໃນການຈັດວາງສູງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະປະສິດທິພາບສູງ.

ຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນແມ່ນກວ້າງ, ກວມເອົາອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກ, ອຸປະກອນການສື່ສານ, ເອເລັກໂຕຣນິກລົດຍົນແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.

2. ເຄື່ອງ SMT Multifunctional:ເຄື່ອງ SMT multifunctional ເປັນອຸປະກອນທີ່ປະສົມປະສານຫຼາຍຫນ້າທີ່ຕິດຕັ້ງ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ຈັດ​ການ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ຂອງ​ຂະ​ຫນາດ​ແລະ​ປະ​ເພດ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ໃນ​ເວ​ລາ​ດຽວ​ກັນ​, ລວມ​ທັງ​ແຜ່ນ​, plug-in​, ອົງ​ປະ​ກອບ​ຮູບ​ແບບ​ພິ​ເສດ​, ແລະ​ອື່ນໆ

ອຸປະກອນປະເພດນີ້ແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ batch ຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບສະຖານະການການຜະລິດທີ່ປະເພດແລະສະເພາະຂອງອົງປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງເລື້ອຍໆ.

ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງ SMT

SMT ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​:ເຄື່ອງ SMT SMT ສາມາດຕິດຕັ້ງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ໄວໃນກະດານວົງຈອນພິມ, ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງຫຼາຍສິບພັນຊິ້ນຕໍ່ວິນາທີ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການຈັດຕໍາແໜ່ງທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ:ເຄື່ອງ SMT SMT ໃຊ້ລະບົບສາຍຕາທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງເພື່ອກໍານົດແລະກໍານົດຕໍາແຫນ່ງຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງ.

ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​:ເຄື່ອງ SMT SMT ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍເຄື່ອງປ້ອນອັດຕະໂນມັດທີ່ສາມາດໂຫຼດອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກການເຮັດວຽກດ້ວຍມື.

ປະຢັດແຮງງານ:ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງຈັກ SMT SMT ສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ:ເນື່ອງຈາກການວາງເຄື່ອງຈັດວາງ SMT ທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນສູງ, ອັດຕາຄວາມຜິດພາດສາມາດຫຼຸດລົງແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດປັບປຸງໄດ້.

ວິທີການຮັກສາ SMT Mounter

1. ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ປະ​ຈໍາ​ວັນ​:ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວແລະອົງປະກອບພາຍໃນຂອງເຄື່ອງຈັດວາງຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອກໍາຈັດຝຸ່ນແລະຝຸ່ນ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄື່ອງຊັກຜ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ.

2. ການດູດຊຶມຂອງພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່:ເປັນປົກກະຕິ lubricate ພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ. ໃຊ້ນໍ້າມັນເຄື່ອງທີ່ເໝາະສົມ ແລະຮັບປະກັນວ່ານໍ້າມັນເຄື່ອງບໍ່ທໍາລາຍພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງອຸປະກອນ.

3. ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຂອງ sensors ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ optical​:ເຮັດຄວາມສະອາດເຊັນເຊີແລະອຸປະກອນ optical ຂອງເຄື່ອງຈັດວາງຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງພວກເຂົາ. ເອົາ​ໃຈ​ໃສ່​ກັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຜ້າ​ອ່ອນ​ແລະ​ສານ​ຊັກ​ຊັກ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ scratch ຫຼື​ທໍາ​ລາຍ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ລະ​ອຽດ​ອ່ອນ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​.

4. ການກວດກາ feeder:ກວດເບິ່ງເຄື່ອງປ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັດວາງຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງຖາດ ແລະເຄື່ອງປ້ອນ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບການທົດແທນອົງປະກອບ feeder ທີ່ເສຍຫາຍຫຼືສວມໃສ່.

5. ການ​ກວດ​ກາ​ແລະ​ການ​ທົດ​ແທນ Nozzle​:ກວດເບິ່ງຫົວຂອງເຄື່ອງຈັດວາງຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງແລະຫນ້າທີ່ຂອງມັນເປັນປົກກະຕິ. ຖ້າ nozzles ຮ້າຍແຮງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປ່ຽນໃຫມ່ໃນເວລາ.

6. ການ​ແກ້​ໄຂ​ບັນ​ຫາ​:ເມື່ອເຄື່ອງ SMT ລົ້ມເຫລວ, ສາເຫດຄວນໄດ້ຮັບການຊອກຫາແລະສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາ. ຖ້າທ່ານພົບບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້, ທ່ານສາມາດຊອກຫາການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການຈາກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນ.

7. ການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນ:ການຝຶກອົບຮົມເປັນປົກກະຕິແມ່ນດໍາເນີນສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານແລະພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງ SMT ເພື່ອປັບປຸງທັກສະຂອງພວກເຂົາເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຮັກສາແລະນໍາໃຊ້ເຄື່ອງ SMT ໄດ້ດີຂຶ້ນ.

8. ການຜະລິດຄວາມປອດໄພ:ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຂອງເຄື່ອງ SMT ແລະປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການຜະລິດຄວາມປອດໄພທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ການກວດກາຄວາມປອດໄພເປັນປົກກະຕິແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງ SMT ເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພຂອງອຸປະກອນ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງສໍາລັບ SMT Chip Mounter ມີຫຍັງແດ່?

1. ເມື່ອເຄື່ອງກຳລັງແລ່ນ, ຜູ້ປະຕິບັດການຕ້ອງປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງ ແລະ ຫ້າມເອົາຫົວ ຫຼື ມືເຂົ້າໄປໃກ້ຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເກີດອຸບັດຕິເຫດ.

2. ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນການກວດສອບເຄື່ອງໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຖ້າເຄື່ອງເຮັດວຽກລົ້ມເຫລວ, ຕ້ອງກວດເບິ່ງເຄື່ອງເມື່ອເຄື່ອງຢຸດ.

3. ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການກໍາລັງກວດສອບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງ, ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງ, ແລະປ້າຍເຕືອນຫ້າມປິດສະຫຼັບໃນລະຫວ່າງການບໍາລຸງຮັກສາຄວນຈະຖືກຫ້ອຍ.

4. ເມື່ອຍ້າຍອົງປະກອບໃນອຸປະກອນດ້ວຍຕົນເອງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຢືນຢັນວ່າອົງປະກອບຂອງມືຖືເປັນສ່ວນທີ່ສາມາດຮັບແຮງໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບອຸປະກອນເນື່ອງຈາກບໍ່ສາມາດຮັບແຮງໄດ້;

5. ເມື່ອສັ່ງໃຫ້ພາກສ່ວນອຸປະກອນເຄື່ອນຍ້າຍແຍກຕ່າງຫາກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຢືນຢັນວ່າຫົວການຈັດວາງແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ໃນລະດັບຄວາມສູງພຽງພໍແລະຈະບໍ່ມົນຕີ rail ຄູ່ມືຫຼືພາກສ່ວນອື່ນໆ.

6. ຖ້າມີສັນຍານເຕືອນໄພ ຫຼື ສຽງຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນໃນເວລານຳໃຊ້ອຸປະກອນ, ທຳອິດໃຫ້ໂຈະການດຳເນີນງານທັງໝົດ ແລະ ແຈ້ງນັກວິຊາການເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຢູ່ສະຖານທີ່. ຫ້າມ​ໃຊ້​ມາດ​ຕະ​ການ​ເປັນ​ສ່ວນ​ຕົວ ແລະ​ທຳລາຍ​ສະຖານ​ທີ່​ເກີດ​ອຸບັດ​ຕິ​ເຫດ.

7. ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອ disassemble ແລະປະກອບ feeder ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຂອງອຸປະກອນ, ເຊິ່ງອາດຈະທໍາລາຍເລເຊີເລເຊີໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ;

8. ໃນເວລາຮັກສາ ຫຼື ອະນາໄມອຸປະກອນພາຍໃນ, ຫ້າມໃຊ້ປືນລົມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຟັນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃຫ້ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງອຸດຕັນໄດ້ງ່າຍ.

9. ມັນຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະໃຊ້ແຮງບິດເບືອນແລະການດໍາເນີນງານທີ່ຫຍາບຄາຍເມື່ອຖອດແລະປະກອບເຄື່ອງປ້ອນ. ເມື່ອຫົວການຈັດວາງຢູ່ຂ້າງເທິງ feeder, ມັນໄດ້ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອ disassemble feeder ໄດ້.

10. ໃນເວລາທີ່ປັບຄວາມກວ້າງຂອງການຕິດຕາມ, ການຕິດຕາມເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນຄວນຈະມີຄວາມກວ້າງກວ່າ substrate ປະມານ 1mm. ຖ້າມັນແຄບເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຕິດ, ແລະຖ້າມັນກວ້າງເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະລຸດກະດານ.

ຜົນສະທ້ອນຂອງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຂອງເຄື່ອງຈັກການຈັດວາງ SMT ແມ່ນຫຍັງ?

ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກການຈັດວາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ຜົນສະທ້ອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງການຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງບໍລິສັດແລະການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ຍັງອາດຈະມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.

ທໍາອິດ, ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກການຈັດວາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ເນື່ອງຈາກການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີຫຼືການໄຫຼຂອງອາຍແກັສທີ່ບໍ່ດີພາຍໃນອຸປະກອນ, ອຸປະກອນອາດຈະ overheat, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງຄວາມລົ້ມເຫຼວເຊັ່ນ freezing, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຕາຕະລາງການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາພາຍໃນອຸປະກອນແລະການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດຫຼຸດລົງ, ເພາະວ່າບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຖືກປິດເລື້ອຍໆສໍາລັບການສ້ອມແປງແລະການປັບຕົວ.

ອັນທີສອງ, ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກການຈັດວາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະນໍາໄປສູ່ບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ບັນຫາຄຸນນະພາບທົ່ວໄປປະກອບມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ຊິ້ນສ່ວນຂ້າງ, ຊິ້ນສ່ວນ flip, ອົງປະກອບທີ່ຜິດພາດ, ແລະການສູນເສຍອົງປະກອບ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເພີ່ມອັດຕາການ rework, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບ misalignment ແລະການສູນເສຍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໃນຂະນະທີ່ພາກສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປແລະພາກສ່ວນຂ້າງຄຽງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສຸດທ້າຍ, ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກການຈັດວາງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍຂອງອຸປະກອນ. ເນື່ອງຈາກການຂາດການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ທັນເວລາ, shaft ເຄື່ອນຍ້າຍ, screw ນໍາ, rail ຄູ່ມືແລະພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງອຸປະກອນອາດຈະຫມົດໄປຍ້ອນການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນແລະໄຂມັນ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ນໍ້າມັນແລະຂີ້ຝຸ່ນໃນເສັ້ນທາງອາຍແກັສອາດຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງອາຍແກັສຖືກປິດກັ້ນ, corrode ປະທັບຕາພາຍໃນແລະອົງປະກອບເຊັ່ນ: ປ່ຽງ solenoid ແລະເຄື່ອງຜະລິດສູນຍາກາດ, ແລະມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນປົກກະຕິ.

ເປັນຫຍັງຈິ່ງເລືອກຊື້ເຄື່ອງຈັດວາງ SMT

1. ບໍລິສັດມີເຄື່ອງຈັດວາງ SMT ຫຼາຍຮ້ອຍເຄື່ອງໃນສະຕັອກຕະຫຼອດປີ, ແລະທັງຄຸນນະພາບຂອງອຸປະກອນແລະຄວາມທັນເວລາຂອງການຈັດສົ່ງແມ່ນຮັບປະກັນ.

2. ມີທີມງານດ້ານວິຊາການທີ່ຊ່ຽວຊານທີ່ສາມາດສະຫນອງການບໍລິການດ້ານວິຊາການແບບຢຸດດຽວເຊັ່ນ: ການຍົກຍ້າຍ, ການສ້ອມແປງ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ການທົດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ CPK, ການສ້ອມແປງກະດານ, ການສ້ອມແປງມໍເຕີ, ການສ້ອມແປງ feeder, ການສ້ອມແປງຫົວ patch, ການຍົກລະດັບຊອບແວ, ການຝຶກອົບຮົມດ້ານວິຊາການ, ແລະອື່ນໆຂອງການຈັດວາງ SMT. ເຄື່ອງຈັກ

3. ນອກເຫນືອໄປຈາກອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບໃຫມ່ໃນຫຼັກຊັບ, ພວກເຮົາຍັງມີອຸປະກອນພາຍໃນ, ເຊັ່ນ: ສາຍແອວ, nozzles, ການກັ່ນຕອງ. ທໍ່ອາກາດ, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຮົາມີໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາເອງ, ເຊິ່ງໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານແລະເພີ່ມກໍາໄລໃນຂອບເຂດຂະຫນາດໃຫຍ່.

4. ທີມງານວິຊາການຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການ 24 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້ແລະກາງຄືນ. ສໍາລັບບັນຫາດ້ານວິຊາການທັງຫມົດທີ່ພົບໂດຍໂຮງງານ SMT, ວິສະວະກອນສາມາດຖືກຈັດລຽງເພື່ອຕອບຄໍາຖາມຫ່າງໄກສອກຫຼີກໄດ້ທຸກເວລາ. ສໍາລັບບັນຫາດ້ານວິຊາການທີ່ສັບສົນ, ວິສະວະກອນອາວຸໂສຍັງສາມາດຖືກສົ່ງໄປໃຫ້ບໍລິການດ້ານວິຊາການຢູ່ໃນສະຖານທີ່.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນແມ່ນບໍ່ຕ້ອງສົງໃສເປັນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບ SMT ແລະອຸປະກອນລາຄາແພງທີ່ສຸດ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ນອກເຫນືອໄປຈາກສິນຄ້າຄົງຄັງແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງລາຄາ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດວ່າຜູ້ສະຫນອງມີທີມງານດ້ານວິຊາການມືອາຊີບ, ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດອຸປະກອນປົກກະຕິໃນອະນາຄົດ.