smt ເຄື່ອງ splicer ອັດຕະໂນມັດ

SMT ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ splicer​: ເປັນ​ການ​ແນະ​ນໍາ​ທີ່​ສົມ​ບູນ​ແບບ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຫຼັກ​ການ​ແລະ​ຂໍ້​ໄດ້​ປຽບ​

I. ຫຼັກການຫຼັກ

ຫຼັກການຫຼັກຂອງ SMT ອັດຕະໂນມັດ splicer (Auto Splicer) ແມ່ນເພື່ອບັນລຸການ splicing seamless ຂອງ tapes ໃຫມ່ແລະເກົ່າໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດ, ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງບັນຈຸເຂົ້າຮຽນ SMT ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດເຊົາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປ່ຽນວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ໄປນີ້:

ການກວດຫາເທບແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງ

ຈໍານວນທີ່ຍັງເຫຼືອຂອງ tape ປະຈຸບັນແມ່ນຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໂດຍຜ່ານເຊັນເຊີ photoelectric ຫຼືລະບົບສາຍຕາ, ແລະຂະບວນການ splicing ຈະຖືກກະຕຸ້ນໃນເວລາທີ່ tape ກໍາລັງຈະຫມົດ.

ກໍານົດ pitch (pitch) ແລະຄວາມກວ້າງຂອງ tape ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງຂອງ tapes ໃຫມ່ແລະເກົ່າ.

ເທກໂນໂລຍີ splicing tape

Splicing ກົນຈັກ: ໃຊ້ຄູ່ມືຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ clamps ເພື່ອແກ້ໄຂ tapes ໃຫມ່ແລະເກົ່າເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.

ວິທີການຜູກມັດ:

ການຂັດເທບ: ໃຊ້ tape splicing ພິເສດເພື່ອຜູກມັດ tapes ໃຫມ່ແລະເກົ່າ (ໃຊ້ໄດ້ກັບອົງປະກອບສ່ວນໃຫຍ່).

Splicing ກົດຮ້ອນ: ຜູກມັດເທບໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ (ໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ).

ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic: ໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອ fuse tapes (ໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸພິເສດ).

ການລອກເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ: ເອົາແຜ່ນປ້ອງກັນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງແຖບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບຕໍ່ຫົວຂອງເຄື່ອງວາງ.

ລະບົບ ການຄວບຄຸມ

ຮັບຮອງເອົາ PLC ຫຼືການຄວບຄຸມ PC ອຸດສາຫະກໍາ, ແລະຮ່ວມມືກັບ servo motor ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

ສະຫນັບສະຫນູນການສື່ສານກັບເຄື່ອງຈັດວາງ SMT (ເຊັ່ນ: Fuji, Panasonic, Siemens ແລະຍີ່ຫໍ້ອື່ນໆ) ເພື່ອບັນລຸການ synchronization ຂໍ້ມູນ.

ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ

ໃຊ້ເຊັນເຊີຫຼືການກວດສອບສາຍຕາເພື່ອກວດຫາວ່າແຖບວັດສະດຸທີ່ຊ້ອນກັນໄດ້ຖືກສອດຄ່ອງແລະຖືກຜູກມັດຢ່າງແຫນ້ນຫນາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການ deviation ໃນການຈັດວາງຕໍ່ມາ.

2. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ

ເຄື່ອງຈັກການຈັດການວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດ SMT ມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ວິທີການທົດແທນວັດສະດຸຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ

ການທົດແທນອຸປະກອນການ downtime ສູນ: ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຢຸດສາຍການຜະລິດ, ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 24 ຊົ່ວໂມງແມ່ນບັນລຸໄດ້, ແລະປະສິດທິພາບອຸປະກອນໂດຍລວມ (OEE) ເພີ່ມຂຶ້ນ 10% ~ 30%.

ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການທົດແທນວັດສະດຸ: ການທົດແທນວັດສະດຸຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມໃຊ້ເວລາ 30 ວິນາທີຫາ 2 ນາທີ, ແລະການຈັດການວັດສະດຸອັດຕະໂນມັດໃຊ້ເວລາພຽງແຕ່ 3 ~ 10 ວິນາທີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ

ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ: ຄວບຄຸມຄວາມຍາວຂອງແຖບວັດສະດຸຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນວັດສະດຸຄູ່ມື.

ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ: ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເລື້ອຍໆ, ໂດຍສະເພາະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປ່ຽນກາງຄືນຫຼືກອງປະຊຸມທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບ.

ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດວາງ

± 0.1 ມມຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ splicing, ຫຼີກເວັ້ນການ patch offset ທີ່ເກີດຈາກ misalignment ແຖບວັດສະດຸ, ແລະປັບປຸງອັດຕາຜົນຜະລິດ.

ເຫມາະສົມສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງອົງປະກອບຈຸນລະພາກເຊັ່ນ: 0201, 0402 ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ ICs ເຊັ່ນ QFN ແລະ BGA.

ປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນການຜະລິດ

ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການກໍານົດຂອບເຂດວັດສະດຸ (8mm, 12mm, 16mm, ແລະອື່ນໆ), ສະຫນັບສະຫນູນປະເພດອົງປະກອບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບອຸປະກອນ SMT ຫຼັກ (ເຊັ່ນ: Fuji NXT, Panasonic CM, ASM SIPLACE, ແລະອື່ນໆ).

ສະຕິປັນຍາແລະການຕິດຕາມ

ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ MES / ERP docking ລະ​ບົບ​, ການ​ບັນ​ທຶກ​ເວ​ລາ​ທີ່​ໄດ້​ຮັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, batch ແລະ​ຂໍ້​ມູນ​ອື່ນໆ​, ແລະ​ຮັບ​ຮູ້​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ຂໍ້​ມູນ​ການ​ຜະ​ລິດ​.

ດ້ວຍການທໍາງານຂອງປຸກຜິດປົກກະຕິ (ເຊັ່ນ: ການແຕກແຍກຂອງແຖບວັດສະດຸ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ splicing), ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິ.

III. ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປ

ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ: ການຈັດວາງ PCB ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງໂທລະສັບມືຖື, ແທັບເລັດ, ແລະອື່ນໆ.

ເຄື່ອງເອເລັກໂທຣນິກລົດຍົນ: ການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ.

ອຸປະກອນການແພດ / ການສື່ສານ: ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.

4. ທ່າອ່ຽງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ

ການກວດສອບສາຍຕາ AI: ສົມທົບກັບການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕັດສິນຄຸນນະພາບ splicing.

ການເຊື່ອມໂຍງອິນເຕີເນັດຂອງສິ່ງຕ່າງໆ (IoT): ການຕິດຕາມໄລຍະໄກຂອງສະຖານະການອຸປະກອນເພື່ອບັນລຸການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາ.

ການອອກແບບທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ: ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງ batches ຂະຫນາດນ້ອຍແລະແນວພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງການປ່ຽນແປງເສັ້ນໄວ.

ສະຫຼຸບ

ເຄື່ອງປ້ອນອັດຕະໂນມັດ SMT ບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ການຜະລິດ SMT ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສອດຄ່ອງໂດຍຜ່ານການຮັບຮູ້ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະແລະເຕັກໂນໂລຊີ splicing ກ້າວຫນ້າ, ແລະມີຄວາມໄດ້ປຽບ irreplaceable ໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກພັດທະນາໄປສູ່ຄວາມສະຫລາດ, ເຄື່ອງປ້ອນອັດຕະໂນມັດຈະກາຍເປັນອຸປະກອນມາດຕະຖານສໍາລັບສາຍການຜະລິດ SMT ທີ່ມີປະລິມານສູງ.