ម៉ាស៊ីនបំបែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ smt

ឧបករណ៍បំបែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ SMT៖ ការណែនាំដ៏ទូលំទូលាយអំពីគោលការណ៍ និងគុណសម្បត្តិ

I. គោលការណ៍ស្នូល

គោលការណ៍ស្នូលនៃ SMT ដោយស្វ័យប្រវត្តិ splicer (Auto Splicer) គឺដើម្បីសម្រេចបាននូវការផ្សាភ្ជាប់នៃកាសែតថ្មី និងចាស់តាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ដោយធានាថាម៉ាស៊ីនដាក់ SMT មិនចាំបាច់បញ្ឈប់ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈ ដោយហេតុនេះធានាបាននូវដំណើរការផលិតបន្ត។ គោលការណ៍ការងាររបស់វារួមបញ្ចូលជាចម្បងនូវតំណភ្ជាប់សំខាន់ៗដូចខាងក្រោមៈ

ការរកឃើញនិងកំណត់ទីតាំងរបស់កាសែត

ចំនួនដែលនៅសល់នៃកាសែតបច្ចុប្បន្នត្រូវបានត្រួតពិនិត្យក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងតាមរយៈឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា photoelectric ឬប្រព័ន្ធមើលឃើញ ហើយដំណើរការបំបែកត្រូវបានបង្កឡើងនៅពេលដែលកាសែតហៀបនឹងអស់។

កំណត់កម្រិតសំឡេង (ទីលាន) និងទទឹងរបស់កាសែតឲ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវការតម្រឹមនៃខ្សែអាត់ថ្មី និងចាស់។

បច្ចេកវិទ្យាភ្ជាប់កាសែត

ការភ្ជាប់មេកានិកៈ ប្រើមគ្គុទ្ទេសក៍ច្បាស់លាស់ និងការគៀបដើម្បីជួសជុលខ្សែអាត់ថ្មី និងចាស់ ដើម្បីធានាបាននូវការតម្រឹមទីតាំង។

វិធីសាស្រ្តនៃការចង៖

ការភ្ជាប់ខ្សែអាត់៖ ប្រើកាសែតភ្ជាប់ពិសេសដើម្បីភ្ជាប់កាសែតថ្មី និងចាស់ (អាចអនុវត្តបានចំពោះសមាសធាតុភាគច្រើន)។

ការភ្ជាប់កាសែតក្តៅ៖ ភ្ជាប់ខ្សែអាត់ដោយកំដៅ និងសំពាធ (អាចអនុវត្តបានចំពោះវត្ថុធាតុដែលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់)។

ការផ្សារអ៊ុលត្រាសោនៈ ប្រើរំញ័រប្រេកង់ខ្ពស់ដើម្បីភ្ជាប់ខ្សែអាត់ (អាចអនុវត្តបានចំពោះសម្ភារៈពិសេស)។

ការច្រូតកាកសំណល់៖ ច្រូតខ្សែភាពយន្តការពារ ឬកាកសំណល់នៃបន្ទះសម្ភារៈដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីជៀសវាងការប៉ះពាល់ដល់ក្បាលម៉ាស៊ីនរបស់ម៉ាស៊ីនដាក់។

ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ

ទទួលយកការគ្រប់គ្រង PLC ឬកុំព្យូទ័រឧស្សាហកម្ម ហើយសហការជាមួយម៉ូទ័រ servo ដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងចលនាដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។

គាំទ្រការប្រាស្រ័យទាក់ទងជាមួយម៉ាស៊ីនដាក់ SMT (ដូចជា Fuji, Panasonic, Siemens និងម៉ាកផ្សេងទៀត) ដើម្បីសម្រេចបាននូវការធ្វើសមកាលកម្មទិន្នន័យ។

ការផ្ទៀងផ្ទាត់គុណភាព

ប្រើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ឬការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ ដើម្បីរកមើលថាតើបន្ទះសម្ភារៈដែលបានបំបែកត្រូវបានតម្រឹម និងភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំ ដើម្បីធានាថាមិនមានគម្លាតនៅក្នុងការដាក់ជាបន្តបន្ទាប់។

2. គុណសម្បត្តិស្នូល

ម៉ាស៊ីនគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដោយស្វ័យប្រវត្តិ SMT មានគុណសម្បត្តិយ៉ាងសំខាន់លើវិធីសាស្រ្តជំនួសសម្ភារៈដោយដៃបែបប្រពៃណី ដែលត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម

ការជំនួសសម្ភារៈពេលទំនេរសូន្យ៖ មិនចាំបាច់បញ្ឈប់ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មនោះទេ ការផលិតបន្ត 24 ម៉ោងត្រូវបានសម្រេច ហើយប្រសិទ្ធភាពឧបករណ៍ទាំងមូល (OEE) ត្រូវបានកើនឡើង 10% ~ 30% ។

កាត់បន្ថយពេលវេលាជំនួសសម្ភារៈ៖ ការជំនួសសម្ភារៈដោយដៃតាមបែបប្រពៃណីត្រូវចំណាយពេលពី 30 វិនាទីទៅ 2 នាទី ហើយការគ្រប់គ្រងសម្ភារៈដោយស្វ័យប្រវត្តិចំណាយពេលត្រឹមតែ 3 ~ 10 វិនាទីប៉ុណ្ណោះ ដែលកាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។

ការកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម

កាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ៖ គ្រប់គ្រងប្រវែងនៃបន្ទះសម្ភារៈឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីជៀសវាងការបាត់បង់ដែលមិនចាំបាច់កំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរសម្ភារៈដោយដៃ។

សន្សំសំចៃថ្លៃពលកម្ម៖ កាត់បន្ថយការអន្តរាគមន៍ពីប្រតិបត្តិករញឹកញាប់ ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរពេលយប់ ឬសិក្ខាសាលាដែលគ្មានមនុស្សបើក។

ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការដាក់

± 0.1mm ការបំបែកភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ជៀសវាងបំណះអុហ្វសិតដែលបណ្តាលមកពីការតម្រឹមបន្ទះសម្ភារៈមិនត្រឹមត្រូវ និងបង្កើនអត្រាទិន្នផល។

ស័ក្តិសមសម្រាប់ការចិញ្ចឹមមានស្ថេរភាពនៃសមាសធាតុមីក្រូដូចជា 0201, 0402 និង ICs ភាពជាក់លាក់ដូចជា QFN និង BGA ។

បង្កើនភាពបត់បែននៃផលិតកម្ម

ឆបគ្នាជាមួយនឹងភាពខុសគ្នានៃលក្ខណៈបច្ចេកទេសបន្ទះសម្ភារៈ (8mm, 12mm, 16mm, ល) គាំទ្រប្រភេទសមាសភាគផ្សេងគ្នា។

អាចសម្របទៅនឹងឧបករណ៍ SMT ដែលកំពុងពេញនិយម (ដូចជា Fuji NXT, Panasonic CM, ASM SIPLACE ជាដើម)។

ភាពវៃឆ្លាត និងអាចតាមដានបាន។

គាំទ្រការចតប្រព័ន្ធ MES/ERP កត់ត្រាពេលវេលាទទួលសម្ភារៈ បណ្តុំ និងព័ត៌មានផ្សេងទៀត និងដឹងពីលទ្ធភាពតាមដានទិន្នន័យផលិតកម្ម។

ជាមួយនឹងមុខងាររោទិ៍មិនប្រក្រតី (ដូចជាការបែកបន្ទះសម្ភារៈ ការបរាជ័យនៃការភ្ជាប់) កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃផលិតផលដែលខូច។

III. សេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធីធម្មតា។

ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិក៖ ការដាក់ PCB ទ្រង់ទ្រាយធំនៃទូរស័ព្ទដៃ ថេប្លេត។ល។

គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចរថយន្ត៖ ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់រថយន្តដែលមានតម្រូវការភាពជឿជាក់ខ្ពស់។

ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ/ទំនាក់ទំនង៖ តម្រូវការស្ថេរភាពខ្ពស់សម្រាប់សមាសធាតុជាក់លាក់។

4. និន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នាពេលអនាគត

ការត្រួតពិនិត្យរូបភាព AI៖ រួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការរៀនម៉ាស៊ីន ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការវិនិច្ឆ័យគុណភាពនៃការបំបែក។

ការរួមបញ្ចូល Internet of Things (IoT)៖ ការត្រួតពិនិត្យពីចម្ងាយនៃស្ថានភាពឧបករណ៍ ដើម្បីសម្រេចបាននូវការថែទាំតាមការព្យាករណ៍។

ការរចនាដែលអាចបត់បែនបានកាន់តែច្រើន៖ សម្របទៅនឹងតម្រូវការនៃបាច់តូចៗ និងប្រភេទជាច្រើននៃការផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់លឿន។

សង្ខេប

ឧបករណ៍បញ្ចោញដោយស្វ័យប្រវត្តិ SMT សម្រេចបាននូវការតភ្ជាប់គ្មានថ្នេរនៃផលិតកម្ម SMT តាមរយៈការចាប់សញ្ញាភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ និងបច្ចេកវិជ្ជាភ្ជាប់កម្រិតខ្ពស់ និងមានគុណសម្បត្តិដែលមិនអាចជំនួសបានក្នុងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព កាត់បន្ថយការចំណាយ និងការធានាគុណភាព។ នៅពេលដែលការផលិតអេឡិចត្រូនិករីកចម្រើនឆ្ពោះទៅរកភាពវៃឆ្លាត ឧបករណ៍បញ្ចោញដោយស្វ័យប្រវត្តិនឹងក្លាយជាឧបករណ៍ស្តង់ដារសម្រាប់ខ្សែផលិតកម្ម SMT ដែលមានបរិមាណខ្ពស់ចម្រុះ។