meaisín splicer uathoibríoch smt

Splicer uathoibríoch SMT: réamhrá cuimsitheach ar phrionsabail agus buntáistí

I. Prionsabal Lárnach

Is é croíphrionsabal an splicer uathoibríoch SMT (Auto Splicer) ná splicing gan uaim a bhaint amach ar théipeanna nua agus sean trí theicneolaíocht uathoibrithe, rud a chinntíonn nach gá don mheaisín socrúcháin SMT stopadh le linn an phróisis athraithe ábhair, rud a chinntíonn leanúnachas táirgthe. Áirítear ar a phrionsabal oibre na príomhnaisc seo a leanas den chuid is mó:

Brath agus suíomh téipe

Déantar monatóireacht ar an méid atá fágtha den téip reatha i bhfíor-am trí braiteoir fótaileictreach nó córas amhairc, agus cuirtear an próiseas splaisála i ngníomh nuair a bhíonn an téip ar tí rith amach.

Aithin an pháirc (páirc) agus leithead an téipe go cruinn chun ailíniú na dtéipeanna nua agus sean a chinntiú.

Teicneolaíocht splicála téipe

Splicáil mheicniúil: Bain úsáid as treoracha beachtais agus teanntáin chun na téipeanna nua agus sean a shocrú chun ailíniú suímh a chinntiú.

Modh nasctha:

Splaiseadh téipe: Bain úsáid as téip splaisithe speisialta chun na téipeanna nua agus sean a nascadh (infheidhme maidir leis an gcuid is mó de na comhpháirteanna).

Splaiseadh preasa te: Ceangail na téipeanna trí théamh agus brú a chur orthu (infheidhme maidir le hábhair atá frithsheasmhach in aghaidh teochta ard).

Táthú ultrasonaic: Bain úsáid as creathadh ardmhinicíochta chun na téipeanna a chomhleá (infheidhme maidir le hábhair speisialta).

Stripping dramhaíola: Stripping an scannán cosanta nó dramhaíl an stiall ábhair go huathoibríoch chun nach ndéanfaidh sé difear do shoic an mheaisín socrúcháin.

Córas rialaithe

Glac le rialú PLC nó ríomhaire tionsclaíoch, agus comhoibrigh le mótar servo chun rialú gluaisne ardchruinneas a bhaint amach.

Tacaigh le cumarsáid le meaisíní socrúcháin SMT (mar shampla Fuji, Panasonic, Siemens agus brandaí eile) chun sioncrónú sonraí a bhaint amach.

Fíorú cáilíochta

Bain úsáid as braiteoirí nó as cigireacht amhairc chun a bhrath an bhfuil na stiallacha ábhair splicáilte ailínithe agus ceangailte go daingean lena chinntiú nach bhfuil aon diall ann sa socrúchán ina dhiaidh sin.

2. Buntáistí lárnacha

Tá buntáistí suntasacha ag meaisíní láimhseála ábhar uathoibríocha SMT thar mhodhanna traidisiúnta athsholáthair ábhar láimhe, rud a léirítear go príomha sna gnéithe seo a leanas:

Feabhas a chur ar éifeachtúlacht táirgthe

Athsholáthar ábhair gan aon am neamhghníomhach: Ní gá an líne táirgeachta a stopadh, baintear amach táirgeadh leanúnach 24 uair an chloig, agus méadaítear éifeachtúlacht fhoriomlán an trealaimh (OEE) 10% ~ 30%.

Laghdú ar am athsholáthair ábhar: Tógann athsholáthar ábhair láimhe traidisiúnta 30 soicind go 2 nóiméad, agus ní thógann láimhseáil ábhair uathoibríoch ach 3 ~ 10 soicind, rud a ghiorraíonn an timthriall táirgthe go mór.

Costais táirgthe a laghdú

Laghdú ar dhramhaíl ábhair: Rialú cruinn a dhéanamh ar fhad an stiall ábhair chun caillteanais neamhriachtanacha a sheachaint le linn athsholáthar ábhair de láimh.

Sábháil costais saothair: laghdaigh idirghabháil oibreora go minic, atá oiriúnach go háirithe do shealanna oíche nó do cheardlanna gan fhoireann.

Feabhas a chur ar chruinneas an shuímh

Splaiseadh ardchruinnis ±0.1mm, seachnaítear fritháireamh paiste de bharr mí-ailíniú stiall ábhair, agus feabhsaítear an ráta toraidh.

Oiriúnach le haghaidh beathú cobhsaí micrea-chomhpháirteanna amhail 0201, 0402 agus ICanna beachtais amhail QFN agus BGA.

Feabhas a chur ar sholúbthacht táirgthe

Ag luí le réimse sonraíochtaí stiall ábhair (8mm, 12mm, 16mm, etc.), ag tacú le cineálacha éagsúla comhpháirteanna.

Inoiriúnaithe do threalamh SMT príomhshrutha (amhail Fuji NXT, Panasonic CM, ASM SIPLACE, etc.).

Faisnéis agus inrianaitheacht

Tacaigh le dugaireacht chórais MES/ERP, taifead am fála ábhar, baisceanna agus faisnéis eile, agus bain amach inrianaitheacht sonraí táirgeachta.

Le feidhm aláraim neamhghnácha (amhail briseadh stiall ábhair, teip splicála), laghdaigh an riosca a bhaineann le táirgí lochtacha.

III. Gnáthchásanna iarratais

Leictreonaic tomhaltóra: suiteáil PCB ar scála mór i bhfóin phóca, táibléid, srl.

Leictreonaic feithicleach: táirgeadh comhpháirteanna grád feithicleach a bhfuil riachtanais arda iontaofachta acu.

Trealamh leighis/cumarsáide: riachtanais arda cobhsaíochta le haghaidh comhpháirteanna beachtais.

4. Treochtaí forbartha sa todhchaí

Cigireacht amhairc AI: In éineacht le foghlaim meaisín chun breithiúnas cáilíochta splicála a bharrfheabhsú.

Comhtháthú Idirlín na Rudaí (IoT): Monatóireacht iargúlta ar stádas trealaimh chun cothabháil réamhinsinteach a bhaint amach.

Dearadh níos solúbtha: Oiriúnú do riachtanais bhaisceanna beaga agus cineálacha éagsúla athraithe tapa líne.

Achoimre

Baintear amach nasc gan uaim ar tháirgeadh SMT leis an friothálaí uathoibríoch SMT trí bhraiteadh ardchruinnis, rialú cliste agus teicneolaíocht splicála chun cinn, agus tá buntáistí dochloíte aige maidir le héifeachtúlacht a fheabhsú, costais a laghdú agus cáilíocht a chinntiú. De réir mar a fhorbraíonn déantúsaíocht leictreonach i dtreo na hintleachta, beidh an friothálaí uathoibríoch ina threalamh caighdeánach do línte táirgeachta SMT ard-mheascáin, ard-toirte.