Środki zaradcze
Rozwiązywanie tego problemu powinno odbywać się zgodnie z zasadą „od zewnątrz do wewnątrz, od prostoty do złożoności”.
Krok 1: Wstępne badanie i uproszczona obsługa
Sprawdź i dokręć śruby:
Za pomocą klucza dynamometrycznego dokładnie sprawdź i dokręć wszystkie śruby kotwiące, śruby łączące moduły, śruby mocujące silnik itp. zgodnie z wymaganiami dotyczącymi momentu obrotowego określonymi w instrukcji obsługi sprzętu ASM. Jest to najbardziej podstawowe i podstawowe zadanie.
Sprawdź poziom wyposażenia:
Użyj precyzyjnej poziomicy do pomiaru w kilku punktach podstawy urządzenia. Upewnij się, że urządzenie znajduje się w pozycji idealnie poziomej (zwykle wymagana dokładność ≤ 0,05 mm/m). W przypadku jakichkolwiek odchyleń, wyreguluj śruby stopki.
Krok 2: Sprawdź i zoptymalizuj parametry sprzętu
Zoptymalizuj parametry ruchu:
Skontaktuj się z inżynierem serwisu ASM. Nie modyfikuj parametrów serwomechanizmu samodzielnie.
Opisując to zjawisko inżynierom, można stwierdzić, że drgania można tłumić poprzez regulację wzmocnienia i parametrów filtru serwonapędu.
Spróbuj odpowiednio zmniejszyć przyspieszenie i wartość szarpnięcia. Chociaż może to nieznacznie wpłynąć na wydajność, może znacznie zmniejszyć uderzenia i wibracje. To bardzo skuteczne narzędzie do wyważania.
Krok 3: Sprawdź i zajmij się fundamentem instalacyjnym
Sprawdź elementy tłumiące:
Sprawdź, czy oryginalne podkładki tłumiące drgania urządzenia są nienaruszone, czy nie uległy zgnieceniu lub starzeniu. W razie potrzeby wymień je na nowe, o wyższych parametrach tłumiących drgania.
Oceń stan fundamentu:
Jeśli powyższe środki okażą się nieskuteczne, problem najprawdopodobniej leży w podłożu.
Skonsultuj się z inżynierem budownictwa lądowego lub zespołem montażowym ASM, aby ocenić fundamenty urządzenia. Sprawdź, czy grubość i wytrzymałość betonu spełniają wymagania.
Zainstaluj profesjonalną platformę izolującą od drgań:
Jeżeli nie można zmienić wytrzymałości fundamentu (np. w istniejących fabrykach), najskuteczniejszym rozwiązaniem jest zainstalowanie aktywnej platformy izolującej drgania metodą flotacji powietrznej.
Zainstalowanie całej maszyny SMT na platformie unoszącej się w powietrzu, która może izolować ponad 95% drgań przenoszonych na podłogę, a także izolować wpływ drgań zewnętrznych na sprzęt. Jest to obecnie najlepsze rozwiązanie problemu rezonansu w wysokich budynkach i urządzeniach.
Krok 4: Konserwacja podzespołów mechanicznych urządzenia
Wykonywanie głównych prac konserwacyjnych sprzętu:
Jeżeli urządzenie ma mieć długi okres użytkowania, konieczne może okazać się systematyczne sprawdzanie części mechanicznych ulegających zużyciu.
Sprawdź szczelinę między szyną prowadzącą a suwakiem i w razie potrzeby wymień ją.
Sprawdź luz śruby kulowej i w razie potrzeby wyreguluj ją lub wymień.
Sprawdź napięcie paska i wyreguluj je.
Do wykonania tego zadania zazwyczaj potrzebny jest profesjonalny zespół zajmujący się konserwacją sprzętu.






