Besi Fico Compact Line-X (FCL-X) to w pełni zautomatyzowany system do cięcia i formowania wyprowadzeń, obsługujący ramki z wyprowadzeniami o ekstremalnie wysokiej gęstości (EXHD) (maksymalny rozmiar 125 mm × 300 mm). Dzięki połączeniu siły wykrawania 50 kN, inteligentnego systemu kontroli zanieczyszczeń i modułowej konstrukcji, spełnia on rosnące wymagania dotyczące precyzji i wskaźnika zdolności procesowej (Cpk) w zakresie zaawansowanych opakowań.
Podstawowe parametry techniczne
Poniżej przedstawiono najważniejsze dane techniczne systemu FCL-X opracowane na podstawie oficjalnych danych Besi:
Specyfikacje i wskaźniki przedmiotu
Model systemu: Fico Compact Line - X (FCL-X)
Wymiary ramki prowadzącej: szerokość: 25 - 125 mm; długość: 170 - 300 mm
Grubość ramki wyprowadzeń: 0,1 - 0,4 mm
Grubość produktu: 0 - 5 mm
Siła przebicia: 50 kN (ok. 6,6 dżuli)
Maksymalna prędkość uderzeń: 250 uderzeń na minutę
Poziom hałasu: poniżej 73 dB(A)
Wymiary urządzenia (szer. x gł. x wys.): 1158 x 950 x 1455 mm
Waga sprzętu: ok. 850 kg
Wymagania dotyczące zasilania: 208-480 V AC, 3~, 50/60 Hz
Pobór mocy: 0,9 kVA
Zużycie powietrza: średnio 1,32 Nm³/h Główne zalety i cechy
Podstawową filozofią projektowania samolotu FCL-X jest zapewnienie wysokiej wydajności przy jednoczesnym uwzględnieniu inteligencji, przyjazności dla środowiska i elastyczności.
Wyjątkowo wysoka siła tłoczenia i precyzja obróbki: System jest wyposażony w moduły tłoczące o sile do 50 kN, czyli o 150% wyższej niż średnia w branży wynosząca 20 kN. Umożliwia to stabilną obsługę ramek wyprowadzeń z wyjątkowo gęstym układem pinów, gwarantując jakość formowania i precyzję procesu tłoczenia.
Zaawansowany system kontroli zanieczyszczeń: FCL-X rozwiązuje problem zanieczyszczeń powstających w wyniku tłoczenia wstępnie ocynkowanych i grzebieniowych ramek wyprowadzeń. Wyposażono go w niezależny system ssący dla każdej jednostki tłoczącej, połączony z unikalnym filtrem pyłu cyklonowego, który skutecznie wychwytuje drobne cząsteczki powstające podczas tłoczenia i zapewnia ciągłość produkcji.
Najwyższa wydajność i łatwość obsługi: Czas przezbrojenia FCL-X wynosi mniej niż 3 minuty, co znacznie zwiększa elastyczność produkcji wielowariantowej. Zintegrowany system automatycznej identyfikacji narzędzi RFID automatycznie identyfikuje formy, redukując ryzyko błędu ludzkiego i przyspieszając procesy przezbrojenia.
Modułowa konstrukcja i wielofunkcyjna integracja: Wykorzystując modułową architekturę, można elastycznie konfigurować urządzenia z dwupoziomowymi procesorami zasobnikowymi, kontrolą wizyjną, znakowaniem laserowym i innymi jednostkami, aby zapewnić produkcję w jednym miejscu i łatwo zbudować kompletną, w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną.
Inteligentna obsługa i zarządzanie: Urządzenie jest wyposażone w duży ekran dotykowy pełniący funkcję interfejsu człowiek-maszyna, a opcjonalne protokoły komunikacyjne SECS/GEM umożliwiają jego bezproblemową integrację z systemem zarządzania automatyzacją fabryki.
Różnorodne konfiguracje modułów: FCL-X to wysoce modułowy system, którego główne komponenty i moduły rozszerzalne przedstawiono poniżej. Użytkownicy mogą budować konfiguracje od podstawowych po w pełni zautomatyzowane, w zależności od potrzeb produkcyjnych.
Obszary zastosowań i gama produktów: FCL-X jest przeznaczony do zastosowań standardowych o dużej objętości i wysokiej jakości. Szczególnie nadaje się do następujących obszarów: Obudowy ramek wyprowadzeń o bardzo dużej gęstości, takie jak DFN, QFN i inne obudowy o dużej gęstości i małych rozmiarach.
Urządzenia System-in-Package i urządzenia dyskretne, takie jak SiP, SOT itp.
Półprzewodniki mocy i diody LED, takie jak tranzystory MOSFET, tranzystory IGBT, diody LED o dużej jasności itp.
Układy elektroniczne stosowane w motoryzacji: Układy scalone klasy samochodowej o wyjątkowo wysokich wymaganiach dotyczących niezawodności i spójności.
Inne zastosowania obejmują obróbkę ramek wyprowadzeń czujników, układów MEMS oraz specjalnych powłok, takich jak OSP, CuPdAu PPF i NiPdAu.
Pozycjonowanie rynkowe i podsumowanie: Na rynku urządzeń do cięcia ołowiu, FCL-X jest pozycjonowany jako wysokowydajny i specjalistyczny system obróbki ramek ołowiowych o ultrawysokiej gęstości. W porównaniu z konkurencją, jego kluczowe zalety to wysoka siła wykrawania wynosząca 50 kN oraz zaawansowany system kontroli zanieczyszczeń, co przekłada się na zrównoważoną wydajność pod względem elastyczności partii, szybkości przezbrojenia i możliwości integracji z fabryką.
Krótko mówiąc, FCL-X to zautomatyzowane urządzenie zaprojektowane tak, aby sprostać przyszłym wymaganiom pakowania o dużej gęstości, wysokiej precyzji i wysokiej niezawodności, stanowiące skoncentrowane ucieleśnienie technologicznej siły firmy Besi w dziedzinie cięcia ołowiu




