Besi Fico Compact Line - półprzewodnik P, przycinanie i formowanie

Besi Fico Compact Line – P (FCL-P) to wysoce precyzyjny, w pełni zautomatyzowany system przycinania i formowania, zaprojektowany specjalnie dla półprzewodników mocy. Łączy on wyjątkową precyzję, wydajne możliwości wykrawania i rygorystyczną kontrolę zanieczyszczeń, aby sprostać coraz bardziej rygorystycznym wymaganiom dotyczącym wskaźnika zdolności procesu (Cpk – a konkretnie długoterminowego wskaźnika zdolności procesu) i identyfikowalności w produkcji układów scalonych mocy.

**Kluczowe parametry w skrócie**

Poniżej przedstawiono najważniejsze parametry FCL-P, opracowane na podstawie oficjalnych specyfikacji:

**Pozycja** | **Specyfikacja**

**Rodzaj sprzętu** | W pełni zautomatyzowany system przycinania i formowania

**Siła przebicia** | 50 kN (58 dżuli)

**Prędkość dziurkowania** | Do 250 uderzeń na minutę

**Szerokość narzędzia** | 225 mm

**Wymiary ramy prowadzącej (dł. x szer.)** | 150–300 mm x 18–125 mm

**Grubość ramy głównej** | 0,1 – 2 mm

**Grubość produktu** | 0 – 10 mm

**Poziom hałasu** | Poniżej 75 dB(A)

**Wymagania zasilania** | 208–480 V AC, 3-fazowe, 50/60 Hz

**Sprężone powietrze** | 5–10 barów

**Kluczowe technologie i funkcje**

Aby umożliwić FCL-P skuteczne stawienie czoła wyzwaniom związanym z produkcją urządzeń energetycznych, firma Besi skupiła się podczas projektowania na następujących kluczowych obszarach:

**Zoptymalizowany specjalnie dla urządzeń zasilających:** System zaprojektowano tak, aby spełniał rygorystyczne wymagania dotyczące produktów zasilających w zakresie precyzji, Cpk i identyfikowalności. Działa jako specjalistyczne „eksperckie” rozwiązanie do pakowania układów o dużej mocy i wysokiej niezawodności.

**Zaawansowany System Kontroli Zanieczyszczeń:** To kluczowa funkcja umożliwiająca maszynie FCL-P obsługę delikatnych materiałów, takich jak wstępnie powlekane ramki wyprowadzeń. System wyposaża każdą jednostkę dziurkującą w niezależny mechanizm ssący i wykorzystuje innowacyjny cyklonowy filtr przeciwpyłowy do skutecznego wychwytywania cząstek stałych, zapewniając tym samym stabilną i bezproblemową produkcję.

**Wysoka precyzja i duża siła napędowa:** Zapewnia dużą siłę wykrawania do 50 kN (58 dżuli), umożliwiając obróbkę większości grubych ramek wyprowadzeniowych lub złożonych struktur pinów. Dodatkowo, integruje system kontroli wizyjnej do rozpoznawania i pozycjonowania ramek wyprowadzeniowych, zapewniając niezawodne wsparcie danych do późniejszej analizy jakości. Elastyczna konstrukcja modułowa i automatyzacja: FCL-P oferuje elastyczne opcje konfiguracji dzięki różnym modułom – w tym inteligentnym systemom obsługi magazynków, wieloformatowym podajnikom rur, znacznikom laserowym i sortownikom – aby sprostać wysoce zindywidualizowanym wymaganiom produkcyjnym. Co więcej, obsługuje opcjonalną integrację za pośrednictwem protokołu SECS/GEM, umożliwiając bezproblemową integrację z fabrycznymi systemami MES, umożliwiając w pełni zautomatyzowane zarządzanie.

Kluczowe obszary zastosowań

Krótko mówiąc, FCL-P został zaprojektowany specjalnie do głównych komponentów stosowanych w aplikacjach wymagających wysokiej niezawodności i dużej mocy.

Obszar zastosowań | Funkcja podstawowa

Półprzewodniki mocy | Podczas produkcji układów scalonych mocy, takich jak tranzystory IGBT, tranzystory MOSFET i układy scalone do zarządzania energią, odpowiada za wykrawanie, rozdzielanie i ostateczne formowanie całych ramek wyprowadzeń.

Elektronika samochodowa | Zapewnia stabilną i niezawodną jakość formowania układów scalonych klasy motoryzacyjnej (np. ECU), gwarantując ich trwałość i niezawodność w trudnych warunkach pracy.

Inne zastosowania o wysokiej niezawodności | Obsługiwane przez takie sektory, jak kontrola przemysłowa i nowe źródła energii, urządzenie to umożliwia wydajne wykonywanie operacji przycinania i formowania urządzeń półprzewodnikowych trzeciej generacji, takich jak komponenty SiC i GaN.

Różne typy opakowań | Możliwość obsługi szerokiej gamy opakowań o dużej gęstości i małych rozmiarach, w tym DFN, QFN, SOT i SOD.

Ekosystem współpracy

W ramach linii produkcyjnej układów pakowania półprzewodników, FCL-P zazwyczaj ściśle współpracuje z urządzeniami znajdującymi się wcześniej i później w procesie produkcyjnym, tworząc zamknięty system produkcyjny obejmujący „formowanie, formowanie i sortowanie”.

Współpraca z urządzeniami znajdującymi się na etapie poprzedzającym: Odbiera ramki wyprowadzeń lub podłoża, które przeszły proces formowania z maszyn formujących, a następnie wykonuje operacje przycinania i formowania.

Integracja z innym sprzętem Besi: Jest to idealne podejście w celu maksymalizacji ogólnej wydajności i efektywności systemu.

Fico Molding Systems: Dostarcza produkty po zakończeniu procesu formowania.

Zintegrowany moduł znakowania laserowego: umożliwia znakowanie produktów — numerami partii, kodami QR lub innymi identyfikatorami — przed lub po procesie przycinania i formowania, zapewniając tym samym pełną identyfikowalność produktu.

Sortownik: Wykonuje ostateczne sortowanie, liczenie i pakowanie urządzeń po ich dziurkowaniu i oddzieleniu.

Streszczenie

Besi Fico Compact Line - P (FCL-P) to nie tylko „uniwersalna” maszyna do przycinania i formowania, to raczej „specjalista od procesów o wysokiej precyzji”, skrupulatnie dostosowany do potrzeb sektora półprzewodników mocy.

Wykorzystując potężną siłę przebijania 50 kN i wiodący w branży system kontroli zanieczyszczeń, skutecznie rozwiązuje krytyczny problem zanieczyszczenia cząstkami stałymi w procesie produkcji.

Modułowa i identyfikowalna konstrukcja spełnia rygorystyczne standardy wymagane w przypadku zaawansowanej automatyzacji fabryk i zarządzania jakością.

Dlatego też, jeśli Twoje wymagania produkcyjne skupiają się na kluczowych atrybutach „produktów o dużej mocy”, „wysokiej precyzji” i „wysokiej niezawodności”, FCL-P niewątpliwie wyróżnia się jako podstawowy element wyposażenia zasługujący na poważne rozważenie.