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Besi Fico Compact Line - P semiconductor trim and form

Besi Fico Compact Line - P半導体トリムおよびフォーム

Besi Fico Compact Line - P (FCL-P)は、パワー半導体製品向けに特別に設計された、高精度で完全自動化されたトリミングおよび成形システムです。

状態:中古 在庫:あり 保証:サービス
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Besi Trim and Form  Fico Compact Line - PBesi Fico Compact Line - P(FCL-P)は、パワー半導体製品向けに特別に設計された、高精度かつ完全自動化されたトリミングおよび成形システムです。卓越した精度、強力なパンチング機能、そして厳格な汚染管理を統合することで、パワーチップ製造におけるプロセス能力指数(Cpk、特に長期プロセス能力指数)およびトレーサビリティに対する、ますます厳しくなる要求に対応することを目指しています。

**主要パラメータの概要**

以下は、公式仕様に基づいてまとめたFCL-Pの主要パラメータです。

**商品** | **仕様**

**機器の種類** | 全自動トリム・成形システム

**パンチング力** | 50 kN (58 ジュール)

**パンチ速度** | 最大250ストローク/分

**工具幅** | 225 mm

**リードフレームの寸法 (長さ x 幅)** | 150~300mm×18~125mm

**リードフレームの厚さ** | 0.1~2mm

**製品の厚さ** | 0~10 mm

**騒音レベル** | 75 dB(A)未満

**電源要件** | 208~480 VAC、三相、50/60 Hz

**圧縮空気** | 5~10バール

**主要技術と機能**

FCL-Pがパワーデバイス製造に内在する課題に効率的に対処できるようにするため、Besiは設計段階で以下の主要分野に重点を置いた。

**パワーデバイス向けに最適化:** このシステムは、精度、Cpk、トレーサビリティに関するパワー製品の厳しい要求を満たすように設計されており、高出力・高信頼性チップのパッケージングのための専門的な「エキスパート」ソリューションとして機能します。

**高度な汚染制御システム:** これは、FCL-Pがメッキ済みリードフレームなどのデリケートな材料を取り扱うことを可能にする重要な機能です。このシステムは、各パンチングユニットに独立した吸引機構を備え、革新的なサイクロン式ダストフィルターを使用して微粒子を効果的に捕捉し、安定したトラブルのない生産を保証します。

**高精度かつ強力な駆動力:** 最大 50 kN (58 ジュール) の強力なパンチング力を発揮し、ほとんどの厚いリードフレームや複雑なピン構造を処理できます。さらに、リードフレームの認識と位置決めのための画像検査システムを統合し、その後の品質分析のための信頼性の高いデータサポートを提供します。柔軟なモジュール設計と自動化: FCL-P は、インテリジェント マガジン ハンドリング システム、マルチ フォーマット チューブ フィーダー、レーザー マーカー、ソーターなど、さまざまなモジュールを通じて柔軟な構成オプションを提供し、高度にカスタマイズされた生産要件に対応します。さらに、オプションで SECS/GEM プロトコルによる統合をサポートし、工場の MES システムとシームレスにインターフェースすることで、完全自動化された管理を実現します。

主な応用分野

つまり、FCL-Pは、高信頼性および高出力が求められる用途で使用されるコアコンポーネント向けに特別に設計されています。

適用分野|主な機能

パワー半導体|IGBT、MOSFET、パワーマネジメントICなどのパワーチップの製造において、リードフレーム全体のパンチング、分離、最終成形を担当します。

車載エレクトロニクス|車載グレードのチップ(ECUなど)向けに、安定した信頼性の高い成形品質を提供し、過酷な動作環境下でも耐久性と信頼性を確保します。

その他の高信頼性アプリケーション|産業制御や新エネルギーなどの分野に対応し、SiCやGaNコンポーネントなどの第3世代半導体デバイスのトリミングおよび成形作業を効率的に実行します。

多様なパッケージタイプに対応 | DFN、QFN、SOT、SODなど、高密度で小型の幅広いパッケージに対応可能です。

協働エコシステム

半導体パッケージング製造ラインにおいて、FCL-Pは通常、上流および下流の設備と緊密に連携し、「成形、加工、選別」を含むクローズドループ生産システムを構築します。

上流設備との連携:成形機から成形工程を終えたリードフレームまたは基板を受け取り、その後、トリミングおよび成形作業を実施する。

他のBesi機器との統合:これは、システムの全体的な効率とパフォーマンスを最大化するための理想的なアプローチです。

Fico Molding Systems:成形工程完了後に製品を提供します。

統合型レーザーマーキングモジュール:製品にロット番号、QRコード、その他の識別子を、トリミングおよび成形工程の前または後にマーキングすることを可能にし、製品の完全なトレーサビリティを保証します。

ソーター:パンチングと分離処理が完了したデバイスを、最終的に仕分け、計数、梱包する作業を行います。

まとめ

Besi Fico Compact Line - P (FCL-P)は、単なる「汎用」トリミング・成形機ではなく、パワー半導体分野向けに綿密に設計された「高精度プロセス専門機」です。

強力な50kNのパンチング力と業界最先端の汚染制御システムを活用することで、製造工程における微粒子汚染という重大な問題を効率的に解決します。

そのモジュール式で追跡可能な設計は、高度な工場自動化と品質管理に求められる厳格な基準を満たしています。

したがって、生産要件が「高出力製品」「高精度」「高信頼性」といった主要な特性を中心としている場合、FCL-Pは間違いなく真剣に検討する価値のある中核機器として際立っています。


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