Завод по производству рентгеновских установок SMT - Страница 2

Что такое SMT рентген

Рентгеновские лучи - это метод неразрушающего обнаружения внутренней структуры PCBA с использованием проникающей силы рентгеновских лучей. Эта технология в основном используется для обнаружения внутренних конструкций и дефектов электронных компонентов, разъемов и т. Д. Такие как качество точки сварки, внутренние трещины, пустоты и т. Д.

Сколько типов SMT автоматического рентгеновского обнаружения PCB?

Существует два основных типа рентгеновских лучей SMT: двухмерные и трехмерные.

Двумерные рентгеновские лучи обеспечивают только положительный вид сверху вниз и подходят для основного обнаружения дефектов, таких как проверка толщины, формы и распределения плотности массы точки сварки. Это рентгеновское устройство имеет относительно простую структуру и быструю скорость обнаружения, но имеет относительно ограниченные функции.

Трехмерные рентгеновские лучи могут выполнять трехмерную реконструкцию изображения, используя рентгеновскую томографию, рентгеновскую стратификацию или компьютерную томографию (КТ) для получения полного трехмерного эффекта. Этот тип рентгеновского излучения подходит для более сложных потребностей обнаружения, таких как полный анализ дефектов сварки BGA, но медленное обнаружение и высокая стоимость.

Кроме того, в зависимости от различных сценариев использования рентгеновские устройства обнаружения можно разделить на два типа: оффлайн и онлайн. Оффлайн - рентгеновские лучи требуют ручной работы для сбора и размещения материалов, а также сканирования и маркировки, в то время как онлайн - рентгеновские лучи имеют такие функции, как автоматическое сканирование, маркировка и сортировка дефектных продуктов, которые максимизируют эффективность работы и экономят рабочую силу.

Основные функции рентгеновских лучей.

Основные функции рентгеновского оборудования включают обнаружение точек сварки, обнаружение элементов, обнаружение пластин PCB и обнаружение упаковки. Рентгеновское оборудование может проверять положение, размер и целостность точки сварки с помощью рентгеновского проникновения, чтобы обеспечить качество сварки.

В производстве SMT рентгеновское оборудование в основном используется для обнаружения качества сварки скрытых точек сварки, таких как BGA и CSP. Эти точки сварки скрыты и не могут быть замечены невооруженным глазом или традиционным устройством AOI. Рентгеновское оборудование может видеть эти скрытые точки сварки, чтобы убедиться, что нет дефектов сварки, таких как точки холодной сварки и мосты.

Что нужно знать о рентгеновском тестировании SMT PCB?

1. 1. Радиационная безопасность: рентгеновские лучи представляют радиационную опасность. При эксплуатации должны строго соблюдаться официальные правила использования и индикаторы оборудования для обеспечения безопасности оператора 1.

2. Безопасность электропитания оборудования: убедитесь, что входной источник питания оборудования соответствует стандартному напряжению, чтобы избежать повреждения оборудования или аварии с безопасностью, вызванной нестабильностью напряжения1.

3. 3. Техническое обслуживание оборудования: Периодическая проверка целостности компонентов оборудования, в частности обслуживание рентгеновских труб и детекторов, для обеспечения нормальной работы оборудования и продления срока его службы.

Каковы последствия неправильного обслуживания SMT - рентгеновского обнаружения электронных компонентов?

Снижение производительности оборудования: производительность оборудования может снизиться по мере увеличения времени использования. Без регулярного технического обслуживания и калибровки риск утечки и ошибок может возрасти.

2. Утечки и утечки: недостаточная разрешающая способность оборудования, ошибки в обработке и анализе изображений, недостаточный опыт работы операторов и недостаточная подготовка могут приводить к утечкам и ложным срабатываниям1.

Опасности безопасности: Старение оборудования и ненадлежащее обслуживание могут привести к неисправности оборудования, увеличить эксплуатационный риск и даже причинить вред оператору.

Существуют ли превентивные меры против ненадлежащего технического обслуживания?

Периодическое техническое обслуживание и калибровка: Периодическое техническое обслуживание и калибровка оборудования для обеспечения стабильной работы оборудования.

Обучение операторов: профессиональная подготовка операторов для повышения их способности распознавать и интерпретировать рентгеновские изображения.

Использование высококачественной пасты: выберите высококачественную пасту, чтобы убедиться, что срок ее действия и вязкость соответствуют требованиям.

4. Настройка параметров пластыря: периодически проверяйте давление пластыря и другие параметры, чтобы убедиться в точности пластыря.

Почему вы решили купить у нас технологию X - RAY SMT?

Компания имеет десятки SMT - рентгеновских спотовых поставок в течение года, гарантируя качество оборудования и своевременность доставки

2. Наличие экспертно - технической группы, которая может предоставлять единые технические услуги по перемещению, ремонту, обслуживанию, ремонту монтажных плат, ремонту электродвигателей, обслуживанию камер и т. Д. для рентгеновских лучей SMT

3. У нас есть собственный завод, который производит некоторые аксессуары. Помимо обеспечения оптимального качества, он также может помочь клиентам снизить эксплуатационные расходы и значительно повысить рентабельность.

Наша техническая команда работает круглосуточно. На все технические вопросы, возникающие на заводе SMT, инженеры могут ответить дистанционно в любое время. Для решения сложных технических вопросов на место могут быть направлены старшие инженеры для оказания технических услуг.

Короче говоря, рентгеновские лучи широко используются в производстве электроники. При закупках завод должен тщательно выбирать поставщиков с техническими командами и запасами, а также уделять больше внимания важности и своевременности послепродажного обслуживания оборудования, чтобы не влиять на эффективность производства из - за простоя оборудования.