ASM Pacific Technology Turret Система тестирования уровня пластин SUNBIRD
Компания SUNBIRD предлагает эффективное, надежное и гибкое решение для тестирования полупроводниковых пластин благодаря инновационным разработкам...
Скидки до 70% на детали SMT — в наличии и готовы к отправке
Получить предложение →Конвейерная ленточно-катушечная машина помещает протестированные или проверенные полупроводниковые устройства в ленту-носитель, проверяет наличие и ориентацию гнезд, наносит защитную ленту и наматывает утвержденные устройства на катушку. Ознакомьтесь с доступным оборудованием и выберите машину, соответствующую геометрии вашего корпуса, ленте-носителю, методу запечатывания, формату катушки и требованиям к отслеживаемости.
Пришлите информацию об упаковке устройства, чертеж ленты-носителя, тип защитной ленты, шаг расположения карманов, размер катушки и необходимые точки контроля. Эти данные позволяют более надежно определить конфигурацию оснастки и уплотнения, чем одно лишь название машины.
Выходной рулон является частью спецификации поставки заказчику. Машина может работать на высокой скорости и при этом оставаться непригодной, если карман, защитная лента, окошко для запайки или формат рулона не соответствуют полупроводниковому устройству и последующему процессу установки.
Проверьте габариты корпуса, наличие проводов или контактных площадок, маркировку полярности, хрупкие поверхности и необходимость переворачивания устройства перед установкой.
Предоставьте чертеж ленты-носителя, глубину, ширину, шаг, положение звездочки, а также любые требования к защите от электростатического разряда или материалу.
Укажите тип термоактивируемой или самоклеящейся защитной ленты, целевой диапазон уплотнения и допустимый диапазон усилия отрыва.
Подтвердите размер катушки, длину лески и лески, количество деталей на катушке, штрихкод, идентификационный номер партии и любые правила упаковки, установленные заказчиком.
Откройте страницу каждого продукта, чтобы ознакомиться с указанной моделью и актуальной информацией о машине. Машины на одной и той же платформе могут использовать разные направляющие для ленты, запаечные устройства, системы машинного зрения и оборудование для катушек, поэтому перед запросом на пробный запуск следует уточнить индивидуальную конфигурацию.
Компания SUNBIRD предлагает эффективное, надежное и гибкое решение для тестирования полупроводниковых пластин благодаря инновационным разработкам...
Являясь модернизированной версией MS100, ASM MS100 Plus также представляет собой устройство для сортировки и размещения микросхем на основе кремниевых пластин...
ISMECA NY20 (в настоящее время принадлежит компании Cohu) — это 20-позиционная роторная сверхскоростная машина для тестирования и сортировки полупроводников.
Сортировочная машина ASM MS90 — это устройство, предназначенное для сортировки светодиодов, обладающее эффективными и точными функциями сортировки. Это...
Это контрольные точки упаковки, а не гарантия того, что каждая машина включает в себя все функции. Проверка с помощью камеры, проверка пустых карманов, контроль герметичности, смена рулона и проверка этикеток зависят от выбранной платформы и установленных опций.
Принимайте детали из чаши, трубки, лотка, рамки для пленки, контейнера для сыпучих материалов или другого модуля, расположенного выше по потоку, и представляйте каждое устройство в единообразном виде.
Перед тем как поместить устройство в карман для клейкой ленты, убедитесь в правильности поворота, полярности, маркировке или коде.
Поместите компонент в утвержденный карман, избегая повреждения свинца, царапин на поверхности или неправильной установки.
Нанесите выбранную защитную ленту, используя необходимые параметры температуры, давления, скорости и герметичности.
Намотайте материал на катушку, проверьте количество и сгенерируйте запись о катушке, партии или штрихкоде, необходимую для отгрузки.
Запаечный блок должен соответствовать утвержденной комбинации защитной и несущей лент. Смена технологии ленты может потребовать различных настроек температуры, давления, роликов, времени выдержки и контроля отслаивания.
Требуется стабильная работа нагревателя, давление, время выдержки и правильное выравнивание шва. Чрезмерный нагрев или давление могут деформировать ленту или повредить чувствительную упаковку.
Зависит от давления ролика, точности нанесения ленты, чистоты поверхности и совместимости клея с несущей лентой.
Проверьте допустимое усилие отрыва, целостность и характер раскрытия, чтобы катушка правильно работала в оборудовании заказчика для укладки или перемещения материалов.
Изменение ширины ленты, шага карманов, диаметра катушки или типа защитной ленты может потребовать внесения изменений в направляющие, катушку, датчик и программный код.
Надежный процесс ленточной упаковки защищает как само устройство, так и последующую сборочную линию. Приоритеты контроля должны соответствовать конструкции упаковки, техническим характеристикам заказчика и фактической конфигурации оборудования.
Убедитесь, что необходимое устройство присутствует и установлено в разрешенном положении.
Перед запечатыванием проверьте наличие устройств в кармане и выявите смещенные, сдвоенные, наклоненные или отсутствующие устройства.
Убедитесь, что окончательная упаковка соответствует утвержденным требованиям к отгрузке и отслеживаемости.
Работоспособность машины следует проверять с использованием фактического устройства, несущей ленты и защитной ленты. Короткий пробный рулон может выявить проблемы с подгонкой карманов, герметизацией, контролем качества и последующей подачей, которые не видны только из технических характеристик машины.
Проверьте боковой зазор, глубину кармана, высоту упаковки и пространство под защитной лентой. Устройство не должно заедать, переворачиваться или ударяться о чувствительные поверхности во время обращения и намотки.
Проведите проверку достаточного количества карманов, чтобы убедиться в повторяемости расположения, полярности, положении меток и стабильной фиксации. Проверьте наклонённые детали, повторную загрузку и неполную установку.
Вместо того чтобы судить о качестве соединения только по внешнему виду, следует регистрировать температуру или давление ролика, скорость линии, время выдержки, положение защитной ленты и силу отрыва.
Проверьте натяжение намотки, зацепление звездочки, отслеживание защитной ленты, длину начального и конечного участков лески, а также стабильную подачу через предназначенное для укладки или обработки оборудование.
Перед утверждением сравните запланированное количество, количество упакованных изделий, пустые ячейки, бракованные детали, идентификацию рулона, данные о партии, записи штрихкодов и любые отклонения от правил упаковки.
Одна и та же модель может быть оснащена различными направляющими для ленты, запаечными устройствами, камерами, валами катушек и программными опциями. Перед организацией тестирования образца катушки необходимо подтвердить установленное оборудование.
Эти вопросы помогают определить технические характеристики упаковки и условия приемки образцов перед выбором модели или коммерческого предложения.
Он обрабатывает отдельные устройства, проверяет их ориентацию, помещает в карманы для ленты-держателя, наносит защитную ленту и наматывает готовую продукцию на катушку. Доступные функции контроля, тестирования, маркировки и смены катушки зависят от конфигурации машины.
Часто да, но обычно для каждого типа упаковки и формата ленты машине требуются соответствующие направляющие, сопла, направляющая для ленты-носителя, крепежные элементы катушки, схема подключения камеры и другие сменные детали.
Термосварочная лента использует контролируемую температуру, давление и время выдержки. Самоклеящаяся лента использует клей и давление ролика, но без аналогичного процесса термосварки. Оборудование должно соответствовать утвержденной системе лент.
Некоторые платформы могут интегрировать функции маркировки, кодирования, контроля поверхности, проводов, подложек, боковых стенок или внутрикарманного контроля. Фактические камеры, освещение, программное обеспечение и компоновка рабочего места должны быть подтверждены на имеющемся оборудовании.
Укажите упаковку устройства, размеры, ориентацию, носитель информации, схему ленты-носителя, защитную ленту, размер катушки, необходимые параметры проверки, целевую производительность, предпочтительное состояние оборудования и страну назначения.
Проверьте соответствие кармана, посадку и ориентацию, выравнивание защитной ленты, целостность уплотнения, усилие отрыва, натяжение намотки, подачу на катушку, длину начального и конечного участков, записи о количестве, данные штрихкода и совместимость с последующим подающим устройством.
Пришлите размеры упаковки, схему ленты-носителя, защитную ленту, формат катушки, требования к проверке, целевой объем производства и предпочтительные условия работы оборудования. Мы сравним имеющееся оборудование и определим моменты, которые необходимо подтвердить во время пробного запуска.
Почему так много людей предпочитают работать с GeekValue?
Наш бренд распространяется из города в город, и бесчисленное множество людей спрашивают меня: «Что такое GeekValue?». В основе его лежит простая идея: оснастить китайские инновации передовыми технологиями. Это дух непрерывного совершенствования, присущий бренду, который скрывается в нашем неустанном стремлении к деталям и в радости превосходить ожидания с каждой поставкой. Это почти одержимое мастерство и преданность своему делу – не только упорство наших основателей, но и сама суть и теплота нашего бренда. Мы надеемся, что вы станете нашим примером и дадите нам возможность достичь совершенства. Давайте работать вместе над созданием следующего чуда «без дефектов».
ПодробностиСвяжитесь с экспертом по продажам
Обратитесь в наш отдел продаж, чтобы изучить индивидуальные решения, которые идеально соответствуют потребностям вашего бизнеса, и получить ответы на любые интересующие вас вопросы.