Válvula de control de presión ASM SIPLACE CP20P2 03136795

La siguiente es una introducción completa al generador de vacío de cabezal de parche CP20P2 de la máquina ASM SMT 03136795, que cubre sus funciones, estructura, principio de funcionamiento, escenarios de aplicación, mantenimiento y resolución de problemas, etc.:

1. Descripción general básica

Modelo: 03136795

Propósito: Un generador de vacío diseñado específicamente para el cabezal de parche ASM SIPLACE CP20P2, utilizado para generar presión negativa (vacío) para adsorber y montar componentes electrónicos.

Equipo aplicable: Cabezal de parcheo de alta velocidad ASM SIPLACE CP20P2 (comúnmente utilizado en máquinas de parcheo de la serie X o de la serie D).

Función principal: garantizar que los componentes se adsorban de forma estable durante la selección, el transporte y la colocación para evitar caídas o desplazamientos.

2. Funciones principales

Generación de vacío: convierte el aire comprimido (presión positiva) en presión negativa para adsorber rápidamente los componentes.

Ajuste de presión: El grado de vacío se puede ajustar según el tamaño del componente (como componentes pequeños 0201 o circuitos integrados grandes).

Respuesta rápida: admite movimiento de alta velocidad del cabezal del parche (por ejemplo, más de 30 000 CPH) para lograr una selección y colocación a nivel de milisegundos.

Control multicanal: algunos modelos admiten el control independiente de la ruta de vacío de múltiples boquillas.

3. Características técnicas

Diseño de alta eficiencia:

Adoptando el principio Venturi (efecto Venturi), se puede generar un vacío estable sin una bomba mecánica.

Bajo consumo de gas, reduciendo el consumo de aire comprimido y reduciendo los costes de producción.

Estructura compacta: Diseño integrado, adecuado para el espacio estrecho del cabezal de parche CP20P2.

Durabilidad:

El material es resistente al desgaste (como aleación de aluminio o plástico de ingeniería).

Soporta arranques y paradas frecuentes y vibraciones.

Compatibilidad: admite una variedad de tipos de boquillas (como Φ0,7 mm ~ Φ2,0 mm).

4. Estructura y composición

Descripción funcional del componente

Entrada de aire Se conecta a la tubería de aire comprimido (presión típica: 0,4~0,6 MPa).

Cavidad de vacío Genera presión negativa mediante un flujo de aire de alta velocidad a través de un canal estrecho.

Puerto de salida de vacío Conecte la boquilla para adsorber los componentes.

Silenciador Reduce el ruido del flujo de aire (integrado en algunos modelos).

Unidad de filtro Configuración opcional para evitar que entre polvo en la línea de vacío (proteger componentes y boquillas).

5. Principio de funcionamiento

Entrada de aire comprimido: el flujo de aire a alta presión ingresa al generador desde la entrada de aire.

Efecto Venturi: La velocidad del flujo de aire aumenta al pasar a través de una cavidad estrecha, formándose una presión negativa en la cámara de vacío.

Adsorción de componentes: La presión negativa agarra el componente a través de la boquilla.

Componente de liberación: corte el flujo de aire o cambie a presión positiva y el componente se separa de la boquilla.

6. Escenarios de aplicación

Colocación de alta velocidad: adecuada para la colocación precisa de componentes como resistencias, condensadores, QFN, BGA, etc.

Producción de placas de circuito flexible (FPC): el grado de vacío se puede ajustar para evitar dañar las placas delgadas.

Colocación mixta de múltiples tipos de componentes: la intensidad del vacío de las diferentes boquillas se controla mediante software.

7. Mantenimiento y resolución de problemas

Problemas comunes

Vacío insuficiente:

Motivo: bloqueo del paso de aire, desgaste de la boquilla, baja presión de aire comprimido.

Solución: Limpie la línea de gas, reemplace la boquilla de succión o ajuste la presión del gas.

Fuga:

Causa: El anillo de sello está envejecido y la tubería está rota.

Solución: Reemplace el sello (como la junta tórica).

Retraso de respuesta:

Causa: Falla de la válvula solenoide o línea de gas demasiado larga.

Sugerencias de mantenimiento

Inspección diaria:

Limpie la boquilla de succión y la tubería de vacío para evitar la acumulación de pasta de soldadura o polvo.

Verifique la estabilidad de la presión del gas (recomendado 0,5 MPa ± 10%).

Mantenimiento regular:

Desmontar y limpiar la cámara de vacío cada 3 meses.

Reemplace los sellos desgastados (consulte el manual de mantenimiento de ASM).

8. Pasos de reemplazo e instalación

Apagado y parada: Apagar el equipo y liberar la presión del gas residual.

Desmontar el generador viejo: Desconecte la línea de gas y los tornillos de fijación y extráigalo con cuidado.

Instalar piezas nuevas:

Alinee la interfaz y asegúrese de que el anillo de sello esté intacto.

Apriete los tornillos (evite apretarlos demasiado para evitar deformaciones).

Prueba:

Ejecute el programa de calibración de vacío después de encender la máquina.

Pruebe la estabilidad de la adsorción con componentes estándar.

9. Parámetros técnicos (ejemplo)

Valor del parámetro/descripción

Presión de aire de trabajo 0,4~0,6 MPa

Vacío ≥-70 kPa (ajustado según el peso del componente)

Tiempo de respuesta <10 ms

Tipo de interfaz: rosca G1/8 pulgadas o conector de conexión rápida

Temperatura ambiente 5~40°C

10. Reemplazo y actualización

Accesorios originales: Se recomienda dar prioridad a los modelos originales ASM (03136795) para garantizar la compatibilidad.

Reemplazo de terceros: es necesario verificar la interfaz de la línea de gas, el rendimiento de vacío y la coincidencia de tamaño.

Opciones de actualización: Los nuevos generadores de vacío pueden admitir retroalimentación de presión inteligente o modo de ahorro de energía; consulte con el soporte técnico de ASM.

11. Notas

No utilice aire comprimido que contenga aceite o humedad para evitar contaminar los componentes o bloquear la línea de gas.

Al montar componentes ultrapequeños (como el 01005), es necesario reducir el grado de vacío para evitar que los componentes salgan volando.

Las piezas de repuesto deben ser a prueba de polvo y humedad para prolongar la vida útil.