¿Qué es la impresora DEK 265?
La impresora DEK 265 es una impresora de pasta de soldadura totalmente automática de alto rendimiento lanzada por DEK (ahora ASM Assembly Systems). Se utiliza ampliamente en líneas de producción de tecnología de montaje superficial (SMT) y está diseñada para la impresión de pasta de soldadura de alta precisión en PCB (placas de circuito impreso). Es ideal para electrónica de consumo, electrónica automotriz, equipos de comunicación y otros sectores.
Ventajas principales
Impresión de alta precisión
Al adoptar un sistema de alineación visual avanzado (como detección SPI 2D/3D), puede lograr una precisión de impresión de ±15 μm, satisfaciendo las necesidades de componentes finos como 01005 y BGA de paso de 0,3 mm.
Alta eficiencia de producción
Impresión de alta velocidad (hasta 300 mm/s) y cambio rápido de línea (compatible con cambio automático de programa) para mejorar la UPH (capacidad de producción unitaria por hora) de la línea de producción.
Fuerte estabilidad
Sistema de control de circuito cerrado y tecnología de ajuste de presión en tiempo real para garantizar la consistencia de la impresión.
Alta flexibilidad
Admite una variedad de requisitos de proceso (pasta de soldadura, pegamento, pegamento rojo, etc.) y diferentes tamaños de PCB (hasta 510 × 460 mm).
Fácil de usar
Interfaz HMI humanizada (como el software operativo basado en Windows), admite monitoreo remoto y análisis de datos.
Principio de funcionamiento de la impresión ASM DEK
Posicionamiento del sustrato
La PCB ingresa a la posición de impresión a través de la pista transportadora, se fija mediante el mecanismo de sujeción y el sistema visual (cámara CCD) identifica la alineación del punto de marca.
Unión de mallas de acero
La malla de acero y la PCB se unen mediante adsorción al vacío o sujeción mecánica para garantizar que no queden espacios.
Impresión de pasta de soldadura
El raspador (de metal o material de poliuretano) empuja la pasta de soldadura a una presión y un ángulo establecidos y la imprime a través de la abertura de malla de acero hasta la almohadilla de PCB.
Desmoldeo y detección
La malla de acero está separada de la PCB (la velocidad de desmoldeo es ajustable) y algunos modelos están equipados con función de detección de pasta de soldadura 3D.
Especificaciones clave de la máquina de impresión DEK
Parámetros del artículo
Tamaño máximo de PCB 510×460 mm
Precisión de impresión ±15 μm (Cpk ≥ 1,0)
Velocidad de impresión 50-300 mm/s (ajustable)
Presión del raspador 5-20 kg (programable)
Soporte de grosor de plantilla de 0,1 a 0,3 mm
Requisitos de fuente de alimentación 220 V CA/50-60 Hz, 1,5 kW
Presión de la fuente de aire 0,5-0,7 MPa
Características principales
Sistema de raspador inteligente
La presión, la velocidad y el ángulo se pueden controlar de forma programable para adaptarse a diferentes características de la pasta de soldadura.
Función de limpieza avanzada
Limpieza de malla de acero multimodo, como limpieza en seco, limpieza húmeda, adsorción al vacío, etc., para reducir los residuos.
Diseño modular
Fácil de mantener y actualizar (por ejemplo, el módulo raspador y el módulo de la cámara se pueden reemplazar rápidamente).
Trazabilidad de datos
Admite acoplamiento del sistema MES para registrar parámetros de impresión y datos de calidad.
Máquina de impresión DEK: Fallas comunes e ideas de mantenimiento
1. Desviación de impresión
Posibles razones:
Error en el reconocimiento del punto de marca (contaminación o luz insuficiente).
La posición de la plantilla o PCB no es firme.
Pasos de la solución:
Limpie el punto de marca y ajuste la fuente de luz de la cámara.
Compruebe si la presión de aire del mecanismo de sujeción es normal.
2. Punta de extracción de pasta de soldadura/soldadura insuficiente
Posibles razones:
La velocidad de desmoldeo es demasiado rápida o la tensión de la malla de acero es insuficiente.
La presión del raspador es desigual o la temperatura de la pasta de soldadura es insuficiente.
Pasos de la solución:
Reducir la velocidad de desmoldeo (recomendado 0,1-0,5 mm/s).
Calibre el nivel del raspador y verifique la viscosidad de la pasta de soldadura.
3. Bloqueo de la plantilla
Posibles razones:
La pasta de soldar está seca o la frecuencia de limpieza es insuficiente.
Pasos de la solución:
Aumente la frecuencia de limpieza húmeda (una vez cada 5 a 10 impresiones).
Reemplace la pasta de soldadura con una de mejor fluidez.
4. Alarma de la máquina (fallo de presión de aire/servo)
Posibles causas:
Fuga de aire o sobrecalentamiento del servoaccionamiento.
Pasos de la solución:
Compruebe si la presión de la fuente de aire es estable.
Limpie el ventilador de enfriamiento del servomotor.
Recomendaciones de mantenimiento de la máquina de impresión ASM DEK
Mantenimiento diario
Limpie la pasta de soldadura residual de la pista, la malla de acero y el raspador.
Compruebe el manómetro de presión de aire y el filtro.
Mantenimiento periódico
Lubrique la guía lineal y el tornillo de avance cada mes.
Calibre el sistema visual y el sensor de presión del raspador.
El DEK 265 se ha convertido en el equipo principal de la línea de producción SMT gracias a su alta precisión, estabilidad y funciones inteligentes. Mediante un funcionamiento estandarizado y un mantenimiento preventivo, se puede reducir significativamente la tasa de fallos y mejorar el rendimiento de impresión. Para fallos complejos, se recomienda contactarnos para su reparación con repuestos originales.
Si se requieren parámetros más detallados o soluciones de problemas específicos, se pueden proporcionar escenarios de aplicación específicos para un análisis más detallado.