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Asmpt sunbird turret handler cp driver 03111913

Controlador cp del controlador de torreta sunbird asmpt 03111913

La función principal del clasificador tipo torreta Sunbird de asmpt es clasificar los chips empaquetados en función de los resultados de las pruebas, dirigiendo los que pasan las pruebas a un canal y los que fallan a otro.

Estado:Nuevo Inventario: sí Garantía: suministro
Detalles

El ASMPT Sunbird es un manipulador de pruebas totalmente automatizado, de tipo torreta, que se utiliza principalmente en la etapa de empaquetado y prueba de semiconductores; clasifica y almacena los chips empaquetados en función de los resultados de las pruebas.

¿Qué hace exactamente esta máquina?

La función principal del manipulador de torreta Sunbird es clasificar los chips empaquetados según los resultados de las pruebas, dirigiendo los chips que superan las pruebas a un canal y los que fallan a otro. Utiliza una torreta giratoria de alta velocidad para mover los chips secuencialmente a través de diversas estaciones de prueba; una vez completadas las pruebas de rendimiento eléctrico y la inspección visual, los chips se clasifican en los canales de salida correspondientes según los resultados. Este diseño permite el procesamiento paralelo de múltiples pasos, lo que resulta en una alta productividad horaria.

¿Qué patatas fritas se pueden clasificar con esta máquina?

El equipo admite diversos métodos de entrada, como recipientes vibratorios y tubos, y ofrece múltiples opciones de salida, incluyendo cinta y carrete, y tubos. Es compatible con una amplia gama de encapsulados de chips, como QFN, DFN y SOT, y es ampliamente utilizado por empresas de encapsulado y pruebas de semiconductores. Otros modelos de la misma serie incluyen los manipuladores de torreta FT2018 y FT2026.

¿Cuáles son los componentes clave dentro de la máquina?

El sistema Sunbird funciona mediante la coordinación de diversas piezas de precisión: motores y poleas gestionan la transmisión de potencia y las funciones de accionamiento; las operaciones de recogida y colocación utilizan boquillas y pinzas para manipular los chips; y los componentes de prueba, como los zócalos y las sondas, contactan con los terminales de los chips para transmitir señales. Además, cuenta con capacidad de inspección visual por seis caras, empleando cámaras y lentes industriales para detectar defectos superficiales y realizar la alineación posicional. Componentes como las cintas transportadoras, las boquillas y las sondas, que se encuentran dentro de los sistemas de entrada (como los recipientes o tubos vibratorios), se consideran piezas de desgaste y requieren inspección y sustitución periódicas.

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