Sistemas térmicos Rehm VisionXP+

El horno de reflujo VisionXP (VisionXP+) de REHM es un sistema de soldadura por reflujo de “clase superior” que se centra especialmente en la eficiencia energética, la reducción de emisiones y los costes operativos. El sistema está equipado con un motor EC, que puede reducir significativamente el consumo de energía de producción y ofrece opciones de soldadura al vacío para reducir eficazmente los espacios vacíos de soldadura y garantizar un proceso de producción eficiente y estable.

Características técnicas

Soldadura al vacío: VisionXP+ está equipado con una opción de soldadura al vacío, que puede ingresar directamente a la unidad de vacío cuando la soldadura está en estado fundido, solucionando eficazmente problemas como poros, huecos y vacíos, sin necesidad de un reprocesamiento complejo a través de un sistema de vacío externo.

Ahorro de energía y eficiencia: el sistema utiliza motores EC, lo que reduce el consumo de energía de producción y reduce los requisitos de mantenimiento.

Enfriamiento inferior: el sistema ofrece múltiples opciones de enfriamiento, incluido el enfriamiento inferior, que puede enfriar de manera eficiente placas de circuitos pesadas y complejas y garantizar temperaturas de proceso estables.

Sistema de descomposición térmica: VisionXP+ está equipado con un sistema de descomposición térmica para recuperar y limpiar las impurezas del gas de proceso para garantizar la limpieza y sequedad del horno.

Soluciones de software inteligentes: El sistema está equipado con soluciones de software inteligentes diseñadas para la fabricación, que pueden optimizar la segmentación de zonas y garantizar un control de temperatura preciso y estable.

Escenarios de aplicación

El sistema de soldadura por reflujo VisionXP+ es adecuado para una variedad de entornos de fabricación, especialmente donde se requieren procesos de soldadura de alta calidad. Su diseño modular hace que la configuración del sistema sea flexible y diversa, y puede satisfacer diferentes requisitos de aplicación, como cambios frecuentes de línea y operaciones por turnos. Además, el sistema ofrece una variedad de opciones complementarias para garantizar que satisfaga las diversas necesidades de aplicación del cliente.