การรับพัสดุแบบแอคทีฟ
หัวดูดสุญญากาศ ตัวจับยึด หรือหัวติดตั้งอื่นๆ จะยกบรรจุภัณฑ์ขึ้นจากถาด จุดป้อนวัสดุ ตัวลำเลียง หรือตำแหน่งป้อนวัสดุที่รองรับ พื้นผิวการหยิบ น้ำหนักของอุปกรณ์ และความเปราะบางของบรรจุภัณฑ์จะเป็นตัวกำหนดเครื่องมือที่เหมาะสม
ประหยัดถึง 70% สำหรับชิ้นส่วน SMT – มีในสต็อกและพร้อมส่ง
รับใบเสนอราคา →เครื่องหยิบและวางชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์จะทำการเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนที่บรรจุแล้วระหว่างสื่อป้อนข้อมูลที่รองรับ สถานีจัดวางหรือสถานีภาพ ตำแหน่งการประมวลผล และเอาต์พุตที่กำหนดค่าไว้ สถาปัตยกรรมนี้ช่วยให้การหยิบและวางเป็นไปอย่างควบคุมได้ โดยเครื่องมือและเวิร์กสเตชันที่ติดตั้งไว้จะเป็นตัวกำหนดว่าเครื่องจักรนั้นสามารถรองรับบรรจุภัณฑ์และการดำเนินการใดได้บ้าง
เครื่องจักรจะควบคุมอุปกรณ์แทนที่จะปล่อยให้มันเคลื่อนที่ไปตามแรงโน้มถ่วงหรือรางอย่างต่อเนื่อง มันจะรับพัสดุ ณ จุดนำเสนอที่ทราบแล้ว หยิบขึ้นมา วางไว้ที่สถานีที่ต้องการ และนำกลับไปยังเส้นทางส่งออกที่กำหนดค่าไว้
หัวดูดสุญญากาศ ตัวจับยึด หรือหัวติดตั้งอื่นๆ จะยกบรรจุภัณฑ์ขึ้นจากถาด จุดป้อนวัสดุ ตัวลำเลียง หรือตำแหน่งป้อนวัสดุที่รองรับ พื้นผิวการหยิบ น้ำหนักของอุปกรณ์ และความเปราะบางของบรรจุภัณฑ์จะเป็นตัวกำหนดเครื่องมือที่เหมาะสม
ระบบการเคลื่อนที่จะวางอุปกรณ์ไว้ที่ซ็อกเก็ต รัง ตำแหน่งกล้อง จุดตรวจสอบ หรือสถานีอื่นๆ ที่กำหนดไว้ ฟังก์ชันการมองเห็นและการจัดแนวอาจถูกใช้เมื่อกระบวนการติดตั้งต้องการการควบคุมตำแหน่งที่แม่นยำยิ่งขึ้น
หลังจากขั้นตอนการติดตั้งเสร็จสมบูรณ์ เครื่องจะดึงบรรจุภัณฑ์กลับและส่งกลับไปยังถาด ท่อ ตัวนำ เกรด ตำแหน่งคัดแยก หรือสถานีปลายทางที่กำหนดไว้
ตรวจสอบเครื่องจักรปัจจุบัน จากนั้นยืนยันสื่อที่รองรับ เครื่องมือบรรจุภัณฑ์ หัวอ่าน อุปกรณ์ประมวลผลภาพ เวิร์กสเตชันที่ติดตั้ง โมดูลเอาต์พุต และซอฟต์แวร์ที่มาพร้อมกับแต่ละเครื่อง
SUNBIRD นำเสนอโซลูชันการทดสอบเวเฟอร์ที่มีประสิทธิภาพ เชื่อถือได้ และยืดหยุ่นสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ ผ่านนวัตกรรม...
ASM MS100 Plus เป็นรุ่นที่ได้รับการปรับปรุงจาก MS100 โดยเป็นอุปกรณ์สำหรับคัดแยกและจัดเรียงชิปบนแผ่นเวเฟอร์เช่นกัน...
เครื่อง ISMECA NY20 (ปัจจุบันเป็นของบริษัท Cohu) เป็นเครื่องทดสอบและคัดแยกเซมิคอนดักเตอร์ความเร็วสูงพิเศษแบบหมุน 20 สถานี
เครื่องคัดแยก ASM รุ่น MS90 เป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อคัดแยกเม็ดลูกปัดไฟ โดยมีฟังก์ชันการคัดแยกที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำ...
ลำดับการทำงานจะเปลี่ยนแปลงไปตามโมดูลที่ติดตั้ง แต่โดยปกติแล้วเส้นทางการทำงานของอุปกรณ์จะเริ่มจากการป้อนข้อมูล การระบุตัวตน การหยิบ การวางตำแหน่งอย่างเป็นระบบ กระบวนการที่ต้องการ และปลายทางเอาต์พุตที่กำหนดไว้
ป้อนบรรจุภัณฑ์จากถาด ระบบท่อ ตัวยึด หรือโมดูลป้อนข้อมูลอื่นๆ ที่รองรับ
ตรวจสอบข้อมูลการมีอยู่ ตำแหน่ง การวางแนว หรือการติดตาม เมื่อเครื่องจักรนั้นมีฟังก์ชันดังกล่าว
ยกอุปกรณ์ขึ้นโดยใช้หัวฉีด ตัวจับยึด หรือหัวยกเฉพาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่ติดตั้งไว้
วางอุปกรณ์ไว้ที่รัง ช่องเสียบปลั๊ก จุดกล้อง หรือสถานีประมวลผลอื่นๆ
ดำเนินการตรวจสอบ การติดตั้ง การวางแนว การทดสอบ การทำเครื่องหมาย หรือการดำเนินการอื่นๆ ให้เสร็จสมบูรณ์
รับพัสดุและส่งไปยังปลายทางที่กำหนดไว้สำหรับคัดแยก ปรับปรุงคุณภาพ หรือปฏิเสธสินค้า
การออกแบบโครงสร้างที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับวิธีการเคลื่อนย้ายและนำเสนอบรรจุภัณฑ์ ระบบหยิบและวางจะมีประโยชน์เมื่อเครื่องจักรต้องการควบคุมการหยิบ การจัดวาง การวางตำแหน่ง หรือการกำหนดเส้นทางระหว่างสถานีโดยตรง
อุปกรณ์ที่แตกหักง่าย มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ ไวต่อทิศทาง หรือต้องใช้ตัวพา อาจไม่สามารถเคลื่อนที่ได้อย่างน่าเชื่อถือบนรางแบบธรรมดา การจัดการแบบแอคทีฟช่วยให้สามารถยกและวางบรรจุภัณฑ์ได้โดยไม่ต้องพึ่งพาการเลื่อนอย่างอิสระ
ช่องเสียบ รัง อุปกรณ์ตรวจสอบ และจุดตรวจสอบ อาจต้องการการจัดแนว ความสูงในการวาง ทิศทางการสอดใส่ หรือแรงที่ควบคุมได้ ซึ่งเส้นทางแบบธรรมดาไม่สามารถทำได้
ระบบการเคลื่อนย้ายแบบหยิบและวางสามารถถ่ายโอนบรรจุภัณฑ์ระหว่างถาด จุดป้อนวัสดุ สถานีประมวลผล และปลายทางส่งออกต่างๆ ได้ เมื่อรางลำเลียงแบบต่อเนื่องเส้นเดียวไม่เหมาะสม
หัวพิมพ์ แท่นวาง ถาด สูตรการผลิต และเครื่องมือประจำสถานีที่สามารถเปลี่ยนได้ อาจรองรับอุปกรณ์ได้หลายตระกูล หากมีฮาร์ดแวร์แปลงที่จำเป็นและช่วงเครื่องจักรที่เหมาะสม
เครื่องจักรจากตระกูลแพลตฟอร์มเดียวกันสามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับบรรจุภัณฑ์และเส้นทางการผลิตที่แตกต่างกันได้ ฮาร์ดแวร์ ซอฟต์แวร์ และชิ้นส่วนแปลงที่มีให้เลือก จะเป็นตัวกำหนดว่าเครื่องจักรแต่ละเครื่องสามารถทำอะไรได้บ้าง
อุปกรณ์ป้อนถาด, อุปกรณ์ป้อนท่อ, ตัวยึด, ชาม หรือการป้อนด้วยมือ; วิธีการจัดวาง; ความจุ; เซ็นเซอร์ และชิ้นส่วนอะไหล่ที่รวมอยู่ด้วย
ชุดอุปกรณ์, แท่นวาง, ตัวนำ, ถาด, ท่อ, ตัวยึด และชิ้นส่วนเฉพาะบรรจุภัณฑ์ที่ตรงกับแบบร่างของอุปกรณ์เป้าหมาย
หัวดูดฝุ่น, ตัวจับยึด, จำนวนหัวดูด, พื้นผิวการหยิบจับ, วิธีการวาง, การควบคุมแรง และสภาวะการสัมผัสบรรจุภัณฑ์
การตรวจจับการมีอยู่ การวางแนว การจัดกึ่งกลาง การอ่านรหัส กล้อง แสงสว่าง การปรับเทียบ และสูตรซอฟต์แวร์ที่มีให้เลือกใช้
การตรวจสอบ การทดสอบ การปรับสภาพด้วยความร้อน การจัดวาง การทำเครื่องหมาย การคัดแยก หรือการดำเนินการอื่นๆ ที่ติดตั้งบนเครื่องจักร
ถาด, ท่อ, ตัวนำ, ถัง หรือสินค้าที่ถูกคัดทิ้ง; จำนวนปลายทาง; การวางแนว และเกรดหรือเส้นทางการผลิตใดๆ
เวอร์ชันซอฟต์แวร์, อินเทอร์เฟซการสื่อสาร, ใบอนุญาต, คู่มือ, ข้อมูลสำรอง, ชิ้นส่วนอะไหล่ และอุปกรณ์แปลงไฟล์ที่จัดหาให้
เมื่อซ็อกเก็ต การสื่อสารของเครื่องทดสอบ อุณหภูมิ และผลลัพธ์การทดสอบที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญหลัก ให้ไปที่หน้าแอปพลิเคชันทดสอบ ใช้หน้าอุปกรณ์มือสองเมื่อต้องการตรวจสอบสภาพเครื่องและการกำหนดค่าที่ให้มา
หมายเลขรุ่นเพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุความเข้ากันได้ได้ รายละเอียดเหล่านี้จะช่วยในการพิจารณาว่าเครื่องจักรที่มีอยู่มีโมดูลสื่อ เครื่องมือในการจัดการ และสถานีประมวลผลที่จำเป็นครบถ้วนหรือไม่
ส่งรายละเอียดความต้องการในการดำเนินการของคุณประเภทของบรรจุภัณฑ์ ขนาดตัวบรรจุภัณฑ์ น้ำหนัก โครงสร้างตะกั่วหรือลูกบอล เครื่องหมายระบุทิศทาง พื้นผิวสำหรับหยิบจับ และบริเวณที่แตกหักง่าย
ถาด หลอด ตัวยึด แถบ ชาม หรือสื่อรูปแบบอื่น ๆ รวมถึงทิศทางและวิธีการบรรจุที่คาดไว้
การกำหนดทิศทาง การมองเห็น การตรวจสอบ การทดสอบ การปรับสภาพความร้อน การทำเครื่องหมาย การคัดแยก หรือการดำเนินการอื่น ๆ ที่จำเป็น
ถาด ท่อ ตัวนำ เกรด วัสดุที่ถูกคัดทิ้ง หรือปลายทางถัดไป และข้อกำหนดด้านการวางแนวใดๆ ที่จำเป็น
ระยะเวลาดำเนินการ ผลผลิตที่คาดหวัง ส่วนผสมของผลิตภัณฑ์ ความถี่ในการเปลี่ยนการผลิต และรูปแบบการดำเนินงานที่วางแผนไว้
ปลายทาง สาธารณูปโภคที่มีให้บริการ ข้อจำกัดด้านพื้นที่ การเชื่อมต่อสายส่ง เวลาส่งมอบที่ต้องการ และข้อกำหนดในการติดตั้ง
คำตอบเหล่านี้ช่วยชี้แจงเกี่ยวกับสถาปัตยกรรมของเครื่องจักร ความเข้ากันได้ของแพ็คเกจ และข้อมูลการกำหนดค่าที่จำเป็นก่อนการเลือกอุปกรณ์
อุปกรณ์นี้จะทำการหยิบชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์ที่บรรจุหีบห่อแล้ว วางไว้ที่สถานีที่กำหนดไว้หนึ่งสถานีหรือมากกว่า และส่งต่อไปยังเอาต์พุตที่ต้องการหลังจากกระบวนการติดตั้งเสร็จสมบูรณ์
ไม่ใช่ครับ เครื่องจัดการเซมิคอนดักเตอร์จะเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ที่บรรจุแล้วผ่านกระบวนการจัดการ การตรวจสอบ การคัดแยก หรือการทดสอบในส่วนท้ายสายการผลิต ส่วนเครื่องวางชิ้นส่วน SMT จะติดตั้งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ลงบนแผ่นวงจรพิมพ์
ไม่ การทดสอบทางไฟฟ้าจำเป็นต้องมีการติดตั้งจุดทดสอบ เต้ารับหรือคอนแทคเตอร์ ฮาร์ดแวร์อินเทอร์เฟซ การสื่อสารของเครื่องทดสอบ และซอฟต์แวร์ที่เข้ากันได้ ฟังก์ชันเหล่านี้ต้องได้รับการยืนยันในเครื่องแต่ละเครื่อง
ความเข้ากันได้ขึ้นอยู่กับขนาดของบรรจุภัณฑ์ น้ำหนัก พื้นผิวรับภาพ สื่ออินพุต หัวจับ อุปกรณ์ชุด และฮาร์ดแวร์แปลงที่มีอยู่ ตระกูลแพลตฟอร์มเพียงอย่างเดียวไม่ได้รับประกันการรองรับบรรจุภัณฑ์
บางแพลตฟอร์มสามารถตั้งค่าให้รองรับสื่อได้หลายประเภท แต่ตัวโหลด กลไกการนำเสนอ โมดูลเอาต์พุต และชิ้นส่วนเปลี่ยนค่าต่างๆ อาจเป็นอุปกรณ์เสริม โปรดตรวจสอบว่ามีการติดตั้งและจัดหาอุปกรณ์ใดบ้าง
โปรดระบุแบบร่างบรรจุภัณฑ์ สื่อนำเข้าและส่งออก สถานีที่ต้องการ เป้าหมายการผลิต เครื่องมือที่มีอยู่ สภาพแวดล้อมของโรงงาน และระยะเวลาของโครงการ
โปรดส่งข้อมูลแพ็คเกจ รูปแบบสื่อ สถานีที่ต้องการ วิธีการส่งออก และเป้าหมายการผลิต เพื่อให้สามารถเปรียบเทียบเครื่องจักรที่มีอยู่ตามการกำหนดค่าที่ติดตั้งไว้ได้
เหตุใดผู้คนจำนวนมากจึงเลือกทำงานกับ GeekValue?
แบรนด์ของเรากำลังแพร่กระจายจากเมืองหนึ่งสู่อีกเมืองหนึ่ง และผู้คนมากมายถามผมว่า "GeekValue คืออะไร" แนวคิดนี้เกิดจากวิสัยทัศน์ที่เรียบง่าย นั่นคือการเสริมพลังนวัตกรรมจีนด้วยเทคโนโลยีที่ล้ำสมัย นี่คือจิตวิญญาณของแบรนด์ในการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ซึ่งแฝงอยู่ในการมุ่งมั่นในรายละเอียดอย่างไม่ลดละและความยินดีที่ได้ส่งมอบผลงานที่เหนือความคาดหมายทุกครั้ง ฝีมือและความทุ่มเทที่แทบจะเรียกได้ว่าเป็นหัวใจสำคัญนี้ ไม่เพียงแต่มาจากความมุ่งมั่นของผู้ก่อตั้งเท่านั้น แต่ยังเป็นแก่นแท้และความอบอุ่นของแบรนด์เราด้วย เราหวังว่าคุณจะเริ่มต้นจากตรงนี้ และมอบโอกาสให้เราสร้างสรรค์ผลงานที่สมบูรณ์แบบ มาร่วมกันสร้างปาฏิหาริย์ "ไร้ตำหนิ" ครั้งต่อไป
รายละเอียด