ASMPT
ASM E BY SIPLACE CP14 pick and place machine

ASM E BY SIPLACE CP14 -poiminta- ja sijoituskone

ASM SIPLACE CP14 on kompakti ja monipuolinen E-sarjan ladontakone, joka on suunniteltu pienten ja keskisuurten erien, suurten erien tuotantoon ja sopii esimerkiksi kulutuselektroniikkaan, autoelektroniikkaan, lääkinnällisiin laitteisiin jne.

Tila: Uusi Varastossa:on Takuu:toimitus
Yksityiskohdat

ASM SIPLACE CP14 on kompakti ja monitoiminen E-sarjan ladontakone, joka on suunniteltu pienten ja keskisuurten erien, suurten erien tuotantoon ja sopii esimerkiksi kulutuselektroniikan, autoelektroniikan ja lääkinnällisten laitteiden valmistukseen. Sen ydinominaisuuksia ovat korkea joustavuus, helppokäyttöisyys ja vakaus, joten se soveltuu valmistusympäristöihin, jotka vaativat nopeaa linjanvaihtoa.

2. Keskeiset tiedot ja tekniset parametrit

Parametrit CP14-spesifikaatiot

Sijoitusnopeus 14 000–21 000 syöttöä tunnissa (kokoonpanosta riippuen)

Sijoitustarkkuus ±35 μm @3σ (tukee 0402~ suuria komponentteja)

Komponenttikoko 0402 ~ 45 mm × 45 mm

Syöttölaitteen kapasiteetti Jopa 72 (8 mm:n nauha)

Alustan koko 50 mm × 50 mm ~ 400 mm × 350 mm

Näköjärjestelmä 2MP HD -kamera + kiinteä valaistus

Ohjausjärjestelmä SIPLACE Pro / ASM OMS

Virtavaatimukset Yksivaiheinen AC 220V / kolmivaiheinen AC 400V

3. Keskeiset periaatteet ja työnkulku

Piirilevyn asemointi: Kiinnitä piirilevy mekaanisella kiinnitysreunalla tai tukitapilla.

Komponenttien poiminta: Suutin poimii komponentin syöttölaitteesta, ja alipainetunnistus varmistaa onnistuneen poiminnan.

Visuaalinen korjaus: Kamera ottaa komponenttikuvan, laskee sijaintipoikkeaman ja kompensoi sen dynaamisesti.

Tarkka sijoittelu: Z-akselin paineensäätö varmistaa, että komponentti sijoitetaan vaurioitta.

IV. Keskeiset edut ja ominaisuudet

1. Korkea kustannustehokkuus

Sopii pienille ja keskisuurille yrityksille sekä tutkimus- ja kehitystoiminnan koetuotantoon, ja sillä on korkea sijoitetun pääoman tuotto.

Vähävirtainen rakenne, alhaiset käyttökustannukset.

2. Joustava tuotanto

Tukee 0402-standardia suuriin erikoismuotoisiin komponentteihin (kuten elektrolyyttikondensaattoreihin ja liittimiin).

Nopea linjanvaihto (<5 minuuttia), sopii useiden lajikkeiden pientuotantoon.

3. Vakaa ja luotettava

Modulaarinen mekaaninen rakenne, helppo huolto.

Älykäs syöttölaite (Smart Feeder), vähennä heittonopeutta.

4. Helppo käyttö

Graafinen ohjelmointirajapinta (SIPLACE Pro), tukee CAD-tuontia.

Yhden napsautuksen kalibrointitoiminto, alenna käyttökynnystä.

V. Tyypillisiä sovellustilanteita

Kulutuselektroniikka: älykellot, TWS-kuulokkeiden emolevyt.

Autoelektroniikka: ajovalojen ohjausyksikkö, anturikortti.

Teollisuuden ohjaus: PLC, relekortti.

Lääketieteelliset laitteet: kannettava ilmaisinpiirilevy.

VI. Huoltomenetelmät

1. Päivittäinen huolto

Päivittäin:

Puhdista imusuutin ja kameran linssi.

Tarkista, onko imurin suodatin tukossa.

Viikoittain:

Voitele X/Y-akselin ohjauskiskot.

Kalibroi syöttölaitteen askel.

2. Säännöllinen kalibrointi

Kuukausittain:

Suorita visuaalisen järjestelmän kalibrointi (käyttäen vakiokalibrointikorttia).

Tarkista asetuspään Z-akselin paine (vakioarvot löytyvät viitekäsikirjasta).

3. Tärkeimpien varaosien luettelo

Imusuutin (vain malleille 0402/0603).

Tyhjiögeneraattori.

Syöttölaite.

VII. Yleisiä vikoja ja huoltovinkkejä

1. Sijoitussiirtymä

Mahdolliset syyt:

Imusuuttimen kuluminen → Vaihda imusuutin.

Piirilevyn asemointi ei ole tarkka → Säädä puristusreunan asentoa.

Ratkaisu:

Suorita automaattinen kalibrointi.

Tarkista komponenttikirjaston parametrit (paksuus, koko).

2. Korkea heittonopeus

Mahdolliset syyt:

Riittämätön alipaine → Tarkista alipainepumppu (vakio > 60 kPa).

Syöttölaitteen askelvirhe → Kalibroi syöttölaite uudelleen.

Ratkaisu:

Puhdista imusuutin ja syöttölaitteen kisko.

Optimoi visuaaliset tunnistusparametrit (kuten valaistuksen voimakkuus).

3. Koneen hälytys (servovirhe)

Mahdolliset syyt:

Moottorin ylikuormitus → Tarkista johdekiskon voitelu.

Enkooderin vika → Käynnistä uudelleen tai vaihda signaalijohto.

Ratkaisu:

Tarkista virhekoodi (kuten hätäpysäytys, akselivirhe).

Työnnä X/Y-akselia manuaalisesti mekaanisen jumiutumisen poistamiseksi.

4. Ruokintalaite ei syötä

Mahdolliset syyt:

Materiaalihihna on jumissa → Vedä materiaali manuaalisesti poistaaksesi sen.

Anturi on likainen → Puhdista valokenno.

Ratkaisu:

Tarkista syöttölaitteen hammaspyörän linjaus.

Vaihda vaurioituneet syöttölaitteen lisävarusteet.

8. Johtopäätös

ASM SIPLACE CP14 on ihanteellinen valinta pienten ja keskisuurten elektroniikkatuotantomäärien valmistukseen kompaktin rakenteensa, suuren joustavuutensa ja alhaisten ylläpitokustannustensa ansiosta. Sen helppokäyttöisyys ja vakaus voivat parantaa merkittävästi tuotantotehokkuutta, ja sen modulaarinen rakenne alentaa pitkän aikavälin käyttökustannuksia.

Suositukset:

Säännöllinen huolto voi pidentää laitteiden käyttöikää.

Monimutkaisten vikojen osalta ota yhteyttä tekniseen tukeemme

ASM贴片机cp12-1


Viimeisimmät artikkelit

ASM-sijoittelukoneen usein kysytyt kysymykset

Oletko valmis tehostamaan liiketoimintaasi Geekvaluen avulla?

Hyödynnä Geekvaluen asiantuntemusta ja kokemusta nostaaksesi brändisi seuraavalle tasolle.

Ota yhteyttä myyntiasiantuntijaan

Ota yhteyttä myyntitiimiimme, niin tutustumme räätälöityihin ratkaisuihin, jotka vastaavat täydellisesti yrityksesi tarpeita ja vastaavat kaikkiin mahdollisiin kysymyksiisi.

Myyntipyyntö

Seuraa meitä

Pysy yhteydessä meihin löytääksesi uusimmat innovaatiot, ainutlaatuiset tarjoukset ja näkemykset, jotka nostavat yrityksesi seuraavalle tasolle.

kfweixin

Skannaa lisätäksesi WeChatin

Pyydä tarjous