A ASM SIPLACE CP14 é unha máquina de colocación multifuncional compacta da serie E, deseñada para produción de lotes pequenos e medianos e mesturas elevadas, axeitada para industrias como a electrónica de consumo, a electrónica automotriz e os equipos médicos. As súas características principais son a alta flexibilidade, a facilidade de funcionamento e a estabilidade, axeitadas para entornos de fabricación que requiren cambios rápidos de liña.
2. Especificacións principais e parámetros técnicos
Especificacións dos parámetros CP14
Velocidade de colocación 14.000 - 21.000 CPH (dependendo da configuración)
Precisión de colocación ±35 μm a 3 σ (admite compoñentes grandes de 0402 a 0)
Rango de compoñentes 0402 ~ 45 mm × 45 mm
Capacidade do alimentador Ata 72 (cinta de 8 mm)
Tamaño do substrato 50 mm × 50 mm ~ 400 mm × 350 mm
Sistema de visión con cámara HD de 2MP + iluminación fixa
Sistema de control SIPLACE Pro / ASM OMS
Requisitos de alimentación Monofásico CA 220 V / trifásico CA 400 V
3. Principios básicos e fluxo de traballo
Posicionamento da placa de circuíto impreso: Fixar a placa de circuíto impreso mediante un bordo de suxeición mecánica ou un PIN de soporte.
Recollida de compoñentes: a boquilla recolle o compoñente do alimentador e a detección de baleiro garante unha recollida correcta.
Corrección visual: a cámara toma a imaxe do compoñente, calcula a desviación da posición e compénsaa dinamicamente.
Colocación precisa: control de presión no eixe Z para garantir que o compoñente se coloque sen danos.
IV. Vantaxes e características principais
1. Alto rendemento de custos
Apto para pequenas e medianas empresas e produción de probas de I+D, con alto retorno do investimento.
Deseño de baixa potencia, baixo custo operativo.
2. Produción flexible
Admite desde 0402 ata compoñentes grandes de formas especiais (como condensadores electrolíticos e conectores).
Cambio rápido de liña (<5 minutos), axeitado para a produción de lotes pequenos de múltiples variedades.
3. Estable e fiable
Estrutura mecánica modular, fácil mantemento.
Alimentador intelixente (Smart Feeder), reduce a velocidade de lanzamento.
4. Fácil funcionamento
Interface de programación gráfica (SIPLACE Pro), compatible coa importación de CAD.
Función de calibración cun só clic, reduce o limiar operativo.
V. Escenarios de aplicación típicos
Electrónica de consumo: reloxos intelixentes, placas base para auriculares TWS.
Electrónica automotriz: módulo de control de faros, placa de sensores.
Control industrial: PLC, placa de relés.
Equipamento médico: placa de circuíto impreso de detector portátil.
VI. Métodos de mantemento
1. Mantemento diario
Diario:
Limpar a boquilla de succión e a lente da cámara.
Comprobe se o filtro de aspiración está obstruído.
Semanal:
Lubrique os carrís guía dos eixes X/Y.
Calibrar o paso do alimentador.
2. Calibración periódica
Mensual:
Realizar a calibración do sistema visual (usando unha placa de calibración estándar).
Comprobe a presión do eixe Z do cabezal de colocación (consulte o manual para os valores estándar).
3. Lista de pezas de reposto clave
Boquilla de succión (só para 0402/0603).
Xerador de baleiro.
Engrenaxe alimentadora.
VII. Avarías comúns e ideas de mantemento
1. Desprazamento de colocación
Causas posibles:
Desgaste da boquilla de aspiración → Substitúa a boquilla de aspiración.
A colocación da placa de circuíto impreso non é precisa → Axuste a posición do bordo de suxeición.
Solución:
Realizar a calibración automática.
Comprobe os parámetros da biblioteca de compoñentes (grosor, tamaño).
2. Alta velocidade de lanzamento
Causas posibles:
Baleiro insuficiente → Comprobar a bomba de baleiro (estándar > 60 kPa).
Erro de paso do alimentador → Recalibrar o alimentador.
Solución:
Limpar a boquilla de succión e a vía do alimentador.
Optimizar os parámetros de recoñecemento visual (como a intensidade da iluminación).
3. Alarma da máquina (erro do servo)
Causas posibles:
Sobrecarga do motor → Comprobar a lubricación do carril guía.
Fallo do codificador → Reinicie ou substitúa a liña de sinal.
Solución:
Comprobe o código de erro (como parada de emerxencia, erro do eixo).
Empurrar manualmente o eixe X/Y para eliminar o atasco mecánico.
4. O alimentador non alimenta
Causas posibles:
A cinta de material está atascada → Tire manualmente do material para eliminalo.
O sensor está sucio → Limpar o sensor fotoeléctrico.
Solución:
Comprobe a aliñación da engrenaxe do alimentador.
Substitúa os accesorios do alimentador danados.
8. Conclusión
O ASM SIPLACE CP14 é unha opción ideal para a fabricación de electrónica en pequenos e medianos volumes debido ao seu deseño compacto, alta flexibilidade e baixo custo de mantemento. A súa facilidade de uso e estabilidade poden mellorar significativamente a eficiencia da produción, mentres que a súa estrutura modular reduce os custos de uso a longo prazo.
Recomendacións:
Un mantemento regular pode prolongar a vida útil do equipo.
Para fallos complexos, póñase en contacto co noso servizo de asistencia técnica