Máquina de selección y colocación ASM E BY SIPLACE CP14

La ASM SIPLACE CP14 es una máquina colocadora multifuncional compacta de la serie E, diseñada para lotes pequeños y medianos con alta producción mixta, ideal para industrias como la electrónica de consumo, la electrónica automotriz y los equipos médicos. Sus principales características son su alta flexibilidad, facilidad de uso y estabilidad, ideal para entornos de fabricación que requieren cambios rápidos de línea.

2. Especificaciones básicas y parámetros técnicos

Parámetros Especificaciones del CP14

Velocidad de colocación 14.000 – 21.000 CPH (según configuración)

Precisión de colocación ±35 μm a 3σ (admite componentes grandes de 0402 a 0403)

Rango de componentes 0402 ~ 45 mm × 45 mm

Capacidad del alimentador Hasta 72 (cinta de 8 mm)

Tamaño del sustrato 50 mm × 50 mm ~ 400 mm × 350 mm

Sistema de visión Cámara HD de 2MP + iluminación fija

Sistema de control SIPLACE Pro / ASM OMS

Requisitos de alimentación CA monofásica 220 V / CA trifásica 400 V

3. Principios básicos y flujo de trabajo

Posicionamiento de PCB: Fije la PCB mediante el borde de sujeción mecánico o un pasador de soporte.

Recogida de componentes: la boquilla recoge el componente del alimentador y la detección de vacío garantiza una recogida exitosa.

Corrección visual: la cámara toma la imagen del componente, calcula la desviación de posición y la compensa dinámicamente.

Colocación de precisión: control de presión en el eje Z para garantizar que el componente se coloque sin daños.

IV. Principales ventajas y características

1. Alto rendimiento en relación calidad-precio

Adecuado para pequeñas y medianas empresas y producción de prueba de I+D, con alto retorno de la inversión.

Diseño de bajo consumo, bajo coste operativo.

2. Producción flexible

Admite desde 0402 hasta componentes grandes con formas especiales (como condensadores electrolíticos y conectores).

Cambio de línea rápido (<5 minutos), adecuado para producción de lotes pequeños de múltiples variedades.

3. Estable y confiable

Estructura mecánica modular, fácil mantenimiento.

Alimentador inteligente (Smart Feeder), reduce la tasa de lanzamiento.

4. Fácil manejo

Interfaz de programación gráfica (SIPLACE Pro), soporte de importación CAD.

Función de calibración con un clic, reduce el umbral de funcionamiento.

V. Escenarios típicos de aplicación

Electrónica de consumo: relojes inteligentes, placas base para auriculares TWS.

Electrónica automotriz: módulo de control de faros, placa de sensores.

Control industrial: PLC, placa de relés.

Equipo médico: detector portátil PCB.

VI. Métodos de mantenimiento

1. Mantenimiento diario

A diario:

Limpie la boquilla de succión y la lente de la cámara.

Compruebe si el filtro de vacío está obstruido.

Semanalmente:

Lubrique los rieles guía del eje X/Y.

Calibrar el paso del alimentador.

2. Calibración periódica

Mensual:

Realice la calibración del sistema visual (utilizando la placa de calibración estándar).

Verifique la presión del eje Z del cabezal de colocación (manual de referencia para valores estándar).

3. Lista de repuestos clave

Boquilla de succión (sólo para 0402/0603).

Generador de vacío.

Engranaje de alimentación.

VII. Fallos comunes e ideas de mantenimiento

1. Desplazamiento de colocación

Posibles causas:

Desgaste de la boquilla de succión → Reemplace la boquilla de succión.

La posición de la PCB no es precisa → Ajuste la posición del borde de sujeción.

Solución:

Realizar calibración automática.

Verifique los parámetros de la biblioteca de componentes (espesor, tamaño).

2. Alta tasa de lanzamiento

Posibles causas:

Vacío insuficiente → Compruebe la bomba de vacío (estándar > 60 kPa).

Error de paso del alimentador → Recalibrar el alimentador.

Solución:

Limpie la boquilla de succión y la pista de alimentación.

Optimizar los parámetros de reconocimiento visual (como la intensidad de la iluminación).

3. Alarma de la máquina (error del servo)

Posibles causas:

Sobrecarga del motor → Verifique la lubricación del riel guía.

Falla del codificador → Reinicie o reemplace la línea de señal.

Solución:

Verifique el código de error (como E-stop, Error de eje).

Empuje manualmente el eje X/Y para eliminar el atasco mecánico.

4. El comedero no alimenta

Posibles causas:

La cinta de material está atascada → Tire manualmente del material para eliminarlo.

El sensor está sucio → Limpie el sensor fotoeléctrico.

Solución:

Verifique la alineación del engranaje del alimentador.

Reemplace los accesorios del alimentador dañados.

8. Conclusión

El ASM SIPLACE CP14 es la opción ideal para la fabricación de electrónica de pequeño y mediano volumen gracias a su diseño compacto, alta flexibilidad y bajo coste de mantenimiento. Su facilidad de uso y estabilidad mejoran significativamente la eficiencia de la producción, mientras que su estructura modular reduce los costes de uso a largo plazo.

Recomendaciones:

El mantenimiento regular puede prolongar la vida útil del equipo.

Para fallas complejas, comuníquese con nuestro soporte técnico.