Käytettyjen ASM 2x8- ja 3x8-syöttölaitteiden osto-opas | Tarkastus- ja FAT-tarkistuslista

Käytetty ASM SIPLACE 2x8- tai 3x8-syöttölaite voi näyttää puhtaalta ja täydelliseltä, mutta aiheuttaa silti epävakaan materiaalin syöttön asennuksen jälkeen.Suurimman riskin ongelmat piilevät yleensä nauhapolussa, hammaspyöräjärjestelmässä, kaistakohtaisessa indeksoinnissa, peiteteipin reitissä, salvassa, liittimessä, syöttölaitteen tunnistusliitännässä tai itse toimitetun yksikön fyysisessä tilassa.

Ostajille, jotka etsivätkäytetty ASM 2x8 syöttölaite, käytetty ASM 3x8 syöttölaite, kunnostettu SIPLACE-syöttölaite, 00141269 syöttölaite, 00141479 syöttölaite, 00141099 syöttölaite, 00141098 syöttölaitetai00141088 syöttölaiteoikean ostopäätöksen ei pitäisi perustua pelkästään ulkonäköön, kuvapankkikuviin tai yleiseen "testattu"-väitteeseen.

Tässä oppaassa selitetään 15 käytännön tarkistusta, jotka tulee suorittaa ennen kuin käytetty tai kunnostettu ASM-monikaistainen syöttölaite hyväksytään lähetettäväksi, asennettavaksi tai tuotantokäyttöön.

Lyhyesti: Mitä käytetystä monikaistaisesta ASM-syöttölaitteesta tulisi tarkistaa?

Ennen kuin ostat käytetyn ASM SIPLACE 2x8- tai 3x8-syöttölaitteen, tarkista täydellinen osanumero, jälkiliite, syöttölaitteen tuoteperhe, kaistojen lukumäärä, kotelon kunto, salpa, liitin, teipin reitit, hammaspyörän liike, peitenauhajärjestelmä, kelan tuki, mahdolliset anturiin liittyvät laitteistot, koneen tunnistus, ohjatun syötön testi, pakkausmenetelmä ja tuen laajuus.

• Älä pidä puhdistusta todisteena remontin laadusta.

• Älä hyväksy 2x8-syöttölinjaa tarkistamatta molempia ratoja.

• Älä hyväksy 3x8-syöttölinjaa tarkistamatta kaikkia kolmea rataa.

• Älä hyväksy syöttölaitteen tarjousta ilman ajantasaista syöttölaitteen etikettiä ja teippireitin kuvia.

Miksi puhdas syöttölaite ei ole aina tuotantovalmis

Syöttölaitteella voi olla puhdas ulkopinta, mutta siinä voi silti olla kuluneita hammaspyöriä, vaurioituneita nauhanohjaimia, heikkoja salpoja, peitetaippojen reititysongelmia, epäsäännöllistä kaistanjakoa tai tiedonsiirto-ongelmia. Nämä viat ilmenevät usein vasta, kun syöttölaitteeseen on ladattu oikeaa nauhaa ja sitä on käytetty tuotanto-olosuhteissa.

Syöttölaitteen arvo määräytyy sen mukaan, pystyykö se toistuvasti ohjaamaan, siirtämään ja syöttämään komponenttinauhaa vaadittuun nostoasentoon. Kiillotettu kotelo ei takaa vakaata materiaalin syöttöä.

Tarkastusperiaate:Arvioi syöttölaitteen identiteettiä, kaistan kuntoa, nauhan toimitusta ja koneen tunnistusta – älä pelkästään ulkonäköä.

15 tarkistusta ennen käytetyn ASM 2x8- tai 3x8-syöttölaitteen ostamista

1. Vahvista koko osanumero ja version liite

Pyydä ajantasainen kuva syöttölaitteen etiketistä. Vahvista täydellinen viitenumero, jälkiliite ja mahdolliset sarjatiedot ennen maksua tai lähetyksen hyväksymistä.

2. Vahvista kaistan kokoonpano

Määritä, onko syöttölaite 2x8 vai 3x8. Varmista, että ilmoitettu kaistarakenne vastaa kohdetuotanto-ohjelmaa ja koneen vaatimuksia.

3. Vahvista kohdekoneperhe

Kirjaa muistiin kohde-ASM SIPLACE -koneen malli, syöttölaitteen aukko ja odotettu liitäntäpinta. Leveys ja kaistojen lukumäärä yksinään eivät todista suoraa yhteensopivuutta.

4. Tarkista ulkokuori

Tarkista vaurioiden, halkeamien, taipuneiden osien, löysien paneelien, korroosion, puuttuvien osien tai hallitsemattomien korjaustöiden merkkien varalta.

5. Tarkista salpa ja kiinnitysliitäntä

Syöttölaitteen on oltava tukevasti kiinni koneessa. Tarkista salvan liike, kiinnityspinnat, liitinkotelo ja liitännän kunto.

6. Tarkasta jokainen teippikaista

2x8-syöttölaitteen tapauksessa tarkista molemmat radat. 3x8-syöttölaitteen tapauksessa tarkista kaikki kolme rataa. Jokainen rata on tarkastettava erikseen nauhanohjaimen kunnon, hammaspyörän kulumisen ja fyysisen kohdistuksen varalta.

7. Tarkista ketjupyörä ja indeksointiliike

Varmista, että jokainen kaista etenee tasaisesti ja tasaisesti. Etsi liiallista vastusta, epätasaista liikettä, vaurioituneita hampaita, jumiutumista tai epäjohdonmukaista indeksointia.

8. Tarkista peiteteipin reititys

Tarkista suojateipin ohjaimet, nostoalue, kiristysreitti ja suojateippiä koskettavat mekaaniset osat. Suojateipin virheellinen toiminta voi vaikuttaa komponenttien ulkonäköön.

9. Vahvista kelan kiinnitys ja tuki

Tarkista kelanpitimet, kelan kiinnityskohdat ja vakaus nauhan syötön aikana. Syöttölaitteen tulee tukea komponenttikelaa ilman liiallista liikettä tai epänormaalia vastusta.

10. Tarkista anturiin liittyvä laitteisto tarvittaessa

Jos syöttölaite myydään anturilla varustettuna tai liitoskohtaisesti, tarkasta fyysinen moduuli, kaapeli, liitin ja myyjän toimittamat testitodisteet.

11. Tarkasta sähköliittimet

Tarkista liittimen nastat, kotelot, kaapelit ja kosketuspinnat kulumisen, likaantumisen tai iskuvaurioiden varalta.

12. Suorita kontrolloidun nauhansiirtotesti

Käytä edustavaa teippiä aina kun mahdollista. Varmista kaista kaistalta tapahtuva teipin seuranta, taskujen kohdistus, etenemisen yhdenmukaisuus ja peiteteipin toiminta.

13. Tarkista koneen tunnistus

Jos testilaitteet ovat saatavilla, varmista, että aiottu sijoituskoneympäristö tunnistaa syöttölaitteen.

14. Varmista ensimmäisen artikkelin syötteen vakaus

Älä hyväksy syöttölaitetta pelkästään tyhjän liikkeen perusteella. Varmista, että komponentit ovat odotetussa noutopaikassa käyttämällä todellista tai edustavaa teippiä.

15. Vahvista pakkaus, merkinnät ja tuen laajuus

Kysy, miten syöttölaitteet suojataan kuljetuksen aikana, merkitään osanumeroilla ja erotetaan muista yksiköistä. Selvitä, myydäänkö yksikkö käytettynä, puhdistettuna, kunnostettuna, testattuna, takuun piiriin kuuluvana vai vaihtoon tarkoitettuna.

2x8 vs. 3x8 tarkastuspainopiste

Mitä hyödyllisen monikaistaisen syöttölaitteen FAT:n tulisi todistaa

Syöttölaitteen FAT:n ei tarvitse toistaa koko SMT-tuotantoajoa. Sen tulisi kuitenkin osoittaa, että tarjottu syöttölaite on tunnistettavissa, mekaanisesti virheetön ja pystyy siirtämään teippiä tasaisesti jokaisen asennetun kaistan läpi.

• Syöttölaitteen etiketti vastaa tarjousta.

• Kotelo, salpa ja liitin ovat ehjät.

• Jokainen teippikaista on näkyvästi ehjä eikä siinä ole merkittäviä esteitä.

• Jokainen ketjupyörä tai etenemismekanismi liikkuu tasaisesti.

• Jokainen peiteteippireitti toimii oikein.

• Edustava teippi voi edetä ilman epänormaalia vastusta.

• Komponenttien taskut saapuvat odotettuun noutoasentoon.

• Anturiin liittyvä laitteisto tarkistetaan, jos se on mukana.

• Ruokintalaite on pakattu ja merkitty jäljitettävää lähetystä varten.

Seitsemän varoitusmerkkiä käytetyn monikaistaisen syöttölaitteen tarjouksessa

1. Syöttölaitteen etiketti ei näy tai osanumero on puutteellinen.

2. Ajankohtaisten yksikkökuvien sijaan toimitetaan vain kuvapankkikuvia.

3. Testivideossa näkyy vain yksi teippikaista.

4. Ei lähikuvia rattaista, teipinohjaimista tai peiteteipin poluista.

5. Anturiin liittyviä ominaisuuksia on väitetty, mutta ne eivät näy varsinaisissa syöttölaitteen kuvissa.

6. Ruokintalaitetta kuvaillaan kunnostetuksi ilman dokumentoitua laajuutta.

7. Takuuta, vaihtoa tai toimintatestausta ei ole.

Aiheeseen liittyvät ASM-syöttölaitteiden resurssit

• Selaa ASM 2x8 -syöttölaitteiden varastoa

• Selaa ASM 3x8 -syöttölaitteiden varastoa

• Hae ASM-syöttölaitteen osanumeroita

• Lue ASM 2x8 -osanumero-opas

• Lue 3x8 Gold vs Silver vs SL -opas

Usein kysytyt kysymykset käytetyistä ASM 2x8 ja 3x8 -syöttölaitteista

Onko puhdistettu monikaistainen ASM-syöttölaite sama asia kuin kunnostettu syöttölaite?

Ei. Puhdistus vaikuttaa pääasiassa ulkonäköön. Kunnostamiseen tulisi sisältyä määritelty tarkastus-, korjaus-, säätö- tai toimintatestausprosessi.

Mikä on tärkein testi ennen käytetyn 2x8- tai 3x8-syöttölaitteen ostamista?

Kaistakohtainen nauhan etenemisen ja komponenttien esitystesti on yksi hyödyllisimmistä tarkistuksista, koska se voi paljastaa piileviä indeksointi-, nauhapolku-, peitenauha- tai ohjainongelmia.

Voiko yksi kaista lakata toimimasta, kun muut kaistat toimivat normaalisti?

Kyllä. Monikaistaiset syöttölaitteet on testattava kaista kaistalta. Yhdellä kaistalla voi olla piilevä mekaaninen, nauhanohjaukseen tai indeksointiin liittyvä ongelma, kun taas muut näyttävät normaaleilta.

Pitäisikö syöttölaitteen etiketti sisällyttää lähetyskuviin?

Kyllä. Näkyvä tarra auttaa varmistamaan, että toimitettu syöttölaite vastaa pyydettyä viitettä ja tukee jäljitettävyyttä.

Mitä käytetyn ruokintalaitteen tarkastusraportin tulisi sisältää?

Raportin tulee sisältää syöttölaitteen tunnistetiedot, kaistamäärän, kotelon kunnon, salvan kunnon, teipin reitin tarkistuksen, hammaspyörän testin, kannen teipin tarkistuksen, liittimen tarkistuksen, syöttölaitteen testin tilan ja lähetyksen pakkausvahvistuksen.

Tarvitsetko käytetyn ASM 2x8- tai 3x8-syöttölaitteen tarkastusarvostelua?

Jaa tarvittava osanumero, kohdekoneen malli, kaistan kokoonpano, syöttölaitteen määrä ja toimittajan valokuvat. Käytännön tarkastuksessa tulisi varmistaa syöttölaitteen identiteetti ja toiminnallinen kunto ennen lähetystä.