ಬಳಸಿದ ASM 2x8 & 3x8 ಫೀಡರ್ ಖರೀದಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ | ತಪಾಸಣೆ & FAT ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ

ಬಳಸಿದ ASM SIPLACE 2x8 ಅಥವಾ 3x8 ಫೀಡರ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಅಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವಾಗ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೇಪ್ ಪಾತ್, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಲೇನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್, ಕವರ್ ಟೇಪ್ ರೂಟ್, ಲಾಚ್, ಕನೆಕ್ಟರ್, ಫೀಡರ್ ರೆಕಗ್ನಿಷನ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅಥವಾ ನಿಜವಾದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಘಟಕದ ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಡಗಿರುತ್ತವೆ.

ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆಬಳಸಿದ ASM 2x8 ಫೀಡರ್, ಬಳಸಿದ ASM 3x8 ಫೀಡರ್, ನವೀಕರಿಸಿದ SIPLACE ಫೀಡರ್, 00141269 ಫೀಡರ್, 00141479 ಫೀಡರ್, 00141099 ಫೀಡರ್, 00141098 ಫೀಡರ್ಅಥವಾ00141088 ಫೀಡರ್, ಸರಿಯಾದ ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರವು ನೋಟ, ಸ್ಟಾಕ್ ಫೋಟೋಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಮಾನ್ಯ "ಪರೀಕ್ಷಿತ" ಹೇಳಿಕೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬಾರದು.

ಬಳಸಿದ ಅಥವಾ ನವೀಕರಿಸಿದ ASM ಬಹು-ಲೇನ್ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಣೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ 15 ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ: ಬಳಸಿದ ಮಲ್ಟಿ-ಲೇನ್ ASM ಫೀಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಏನನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು?

ಬಳಸಿದ ASM SIPLACE 2x8 ಅಥವಾ 3x8 ಫೀಡರ್ ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ, ಪ್ರತ್ಯಯ, ಫೀಡರ್ ಕುಟುಂಬ, ಲೇನ್ ಎಣಿಕೆ, ವಸತಿ ಸ್ಥಿತಿ, ಲಾಚ್, ಕನೆಕ್ಟರ್, ಟೇಪ್ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಚಲನೆ, ಕವರ್ ಟೇಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ರೀಲ್ ಬೆಂಬಲ, ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕ-ಸಂಬಂಧಿತ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್, ಯಂತ್ರ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಫೀಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

• ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನವೀಕರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪುರಾವೆಯಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಡಿ.

• ಎರಡೂ ಲೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ 2x8 ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಬೇಡಿ.

• ಮೂರು ಲೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆ 3x8 ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಬೇಡಿ.

• ಪ್ರಸ್ತುತ ಫೀಡರ್-ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಟೇಪ್-ಪಾತ್ ಫೋಟೋಗಳಿಲ್ಲದೆ ಫೀಡರ್ ಆಫರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬೇಡಿ.

ಕ್ಲೀನ್ ಫೀಡರ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆ

ಫೀಡರ್ ಸವೆದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಟೇಪ್ ಗೈಡ್‌ಗಳು, ದುರ್ಬಲ ಲಾಚ್‌ಗಳು, ಕವರ್ ಟೇಪ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಅನಿಯಮಿತ ಲೇನ್ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಂವಹನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ನಿಜವಾದ ಟೇಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರವೇ ಈ ದೋಷಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪಿಕಪ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಘಟಕ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸಬಹುದೇ, ಮುನ್ನಡೆಸಬಹುದೇ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಫೀಡರ್‌ನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ವಸತಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಸ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ತಪಾಸಣೆ ತತ್ವ:ದೃಶ್ಯ ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಫೀಡರ್ ಗುರುತು, ಲೇನ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಟೇಪ್ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

ಬಳಸಿದ ASM 2x8 ಅಥವಾ 3x8 ಫೀಡರ್ ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು 15 ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು

1. ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆ ಪ್ರತ್ಯಯವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಫೀಡರ್ ಲೇಬಲ್‌ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಫೋಟೋವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ಪಾವತಿ ಅಥವಾ ಸಾಗಣೆ ಅನುಮೋದನೆಯ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಲ್ಲೇಖ, ಪ್ರತ್ಯಯ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸರಣಿ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

2. ಲೇನ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಫೀಡರ್ 2x8 ಅಥವಾ 3x8 ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಿ. ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ಲೇನ್ ರಚನೆಯು ಗುರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

3. ಟಾರ್ಗೆಟ್ ಮೆಷಿನ್ ಕುಟುಂಬವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಗುರಿ ASM SIPLACE ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ, ಫೀಡರ್ ಸ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ. ಅಗಲ ಮತ್ತು ಲೇನ್ ಎಣಿಕೆ ಮಾತ್ರ ನೇರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

4. ಹೊರಗಿನ ವಸತಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಪರಿಣಾಮದ ಹಾನಿ, ಬಿರುಕುಗಳು, ಬಾಗಿದ ಭಾಗಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆ, ಕಾಣೆಯಾದ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅಥವಾ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ದುರಸ್ತಿ ಕೆಲಸದ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5. ಲ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಫೀಡರ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಲಾಚ್ ಚಲನೆ, ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

6. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಟೇಪ್ ಲೇನ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

2x8 ಫೀಡರ್‌ಗಾಗಿ, ಎರಡೂ ಲೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. 3x8 ಫೀಡರ್‌ಗಾಗಿ, ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ಲೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಟೇಪ್-ಗೈಡ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೇನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

7. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಲೇನ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅತಿಯಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅನಿಯಮಿತ ಪ್ರಯಾಣ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಬಂಧಕ ಅಥವಾ ಅಸಮಂಜಸ ಸೂಚ್ಯಂಕವನ್ನು ನೋಡಿ.

8. ಕವರ್ ಟೇಪ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಕವರ್ ಟೇಪ್ ಗೈಡ್‌ಗಳು, ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಪ್ರದೇಶ, ಟೆನ್ಷನ್ ಪಾತ್ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕವರ್ ಟೇಪ್‌ನ ತಪ್ಪಾದ ನಡವಳಿಕೆಯು ಘಟಕ ಪ್ರಸ್ತುತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

9. ರೀಲ್ ಆಸನ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಟೇಪ್ ಅಡ್ವಾನ್ಸ್‌ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೀಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು, ರೀಲ್ ಸೀಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಫೀಡರ್ ಅತಿಯಾದ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಎಳೆತವಿಲ್ಲದೆ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ರೀಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಬೇಕು.

10. ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ ಸೆನ್ಸರ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಸೆನ್ಸರ್-ಸಜ್ಜಿತ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ಲೈಸ್-ಸಂಬಂಧಿತವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದ್ದರೆ, ಭೌತಿಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ಕೇಬಲ್, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಗಾರರಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ಯಾವುದೇ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪುರಾವೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

11. ವಿದ್ಯುತ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ

ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್‌ಗಳು, ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಸವೆತ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

12. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಟೇಪ್ ಮುಂಗಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ

ಸಾಧ್ಯವಾದಲ್ಲೆಲ್ಲಾ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಟೇಪ್ ಬಳಸಿ. ಲೇನ್-ಬೈ-ಲೇನ್ ಟೇಪ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಪಾಕೆಟ್ ಜೋಡಣೆ, ಮುಂಗಡ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕವರ್ ಟೇಪ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

13. ಯಂತ್ರ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಪರೀಕ್ಷಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಉದ್ದೇಶಿತ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಯಂತ್ರ ಪರಿಸರದಿಂದ ಫೀಡರ್ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

14. ಮೊದಲ ಲೇಖನದ ಫೀಡ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಖಾಲಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಆಧರಿಸಿ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸಬೇಡಿ. ನಿಜವಾದ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಟೇಪ್ ಬಳಸಿ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪಿಕಪ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

15. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್, ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯಿಂದ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಹೇಗೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕೇಳಿ. ಘಟಕವನ್ನು ಬಳಸಿದ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ, ನವೀಕರಿಸಿದ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ, ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ಅಥವಾ ವಿನಿಮಯ-ಬೆಂಬಲಿತ ಎಂದು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಿ.

2x8 vs 3x8 ಇನ್ಸ್ಪೆಕ್ಷನ್ ಫೋಕಸ್

ಬಹು-ಲೇನ್ ಫೀಡರ್ ಕೊಬ್ಬು ಎಷ್ಟು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಬೇಕು

ಒಂದು ಫೀಡರ್ FAT ಸಂಪೂರ್ಣ SMT ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ ಅನ್ನು ಪುನರುತ್ಪಾದಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ಫೀಡರ್ ಗುರುತಿಸಬಹುದಾದ, ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಲೇನ್ ಮೂಲಕ ಟೇಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮುನ್ನಡೆಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅದು ತೋರಿಸಬೇಕು.

• ಫೀಡರ್ ಲೇಬಲ್ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

• ವಸತಿ, ಲಾಚ್ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಹಾಗೇ ಇವೆ.

• ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಟೇಪ್ ಲೇನ್ ಗೋಚರವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅಡಚಣೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ.

• ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಮುಂಗಡ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

• ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕವರ್ ಟೇಪ್ ಮಾರ್ಗವು ಸರಿಯಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

• ಪ್ರತಿನಿಧಿ ಟೇಪ್ ಅಸಹಜ ಪ್ರತಿರೋಧವಿಲ್ಲದೆ ಮುನ್ನಡೆಯಬಹುದು.

• ಘಟಕ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪಿಕಪ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ.

• ಸೆನ್ಸರ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಬಳಸಿದ ಮಲ್ಟಿ-ಲೇನ್ ಫೀಡರ್ ಆಫರ್‌ನಲ್ಲಿ ಏಳು ಕೆಂಪು ಧ್ವಜಗಳು

1. ಗೋಚರಿಸುವ ಫೀಡರ್ ಲೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಇಲ್ಲ.

2. ಪ್ರಸ್ತುತ ಯೂನಿಟ್ ಫೋಟೋಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಸ್ಟಾಕ್ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಪರೀಕ್ಷಾ ವೀಡಿಯೊದಲ್ಲಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಟೇಪ್ ಲೇನ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.

4. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಟೇಪ್ ಗೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕವರ್ ಟೇಪ್ ಪಾತ್‌ಗಳ ಕ್ಲೋಸ್-ಅಪ್ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

5. ಸಂವೇದಕ-ಸಂಬಂಧಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೇಳಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಫೀಡರ್ ಫೋಟೋಗಳಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

6. ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ದಾಖಲಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಲ್ಲದೆ ನವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.

7. ಯಾವುದೇ ಖಾತರಿ, ವಿನಿಮಯ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ-ಪರೀಕ್ಷಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಸಂಬಂಧಿತ ASM ಫೀಡರ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು

• ASM 2x8 ಫೀಡರ್ ದಾಸ್ತಾನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ

• ASM 3x8 ಫೀಡರ್ ದಾಸ್ತಾನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ

• ASM ಫೀಡರ್ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಿ

• ASM 2x8 ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಓದಿ

• 3x8 ಚಿನ್ನ vs ಬೆಳ್ಳಿ vs SL ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಓದಿ

ಬಳಸಿದ ASM 2x8 ಮತ್ತು 3x8 ಫೀಡರ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಬಹು-ಲೇನ್ ASM ಫೀಡರ್ ಮತ್ತು ನವೀಕರಿಸಿದ ಫೀಡರ್ ಒಂದೇ ಆಗಿವೆಯೇ?

ಇಲ್ಲ. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನವೀಕರಣವು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ತಪಾಸಣೆ, ದುರಸ್ತಿ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ-ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಬಳಸಿದ 2x8 ಅಥವಾ 3x8 ಫೀಡರ್ ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ ಯಾವುದು?

ಲೇನ್-ಬೈ-ಲೇನ್ ಟೇಪ್ ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್-ಪ್ರಸ್ತುತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಉಪಯುಕ್ತ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಗುಪ್ತ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್, ಟೇಪ್ ಪಾತ್, ಕವರ್ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಗೈಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬಹುದು.

ಒಂದು ಲೇನ್ ವಿಫಲವಾದಾಗ ಇನ್ನೊಂದು ಲೇನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು. ಬಹು-ಲೇನ್ ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಂದೊಂದೇ ಲೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಒಂದು ಲೇನ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಪ್ತ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಟೇಪ್-ಗೈಡ್ ಅಥವಾ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರಬಹುದು, ಆದರೆ ಉಳಿದವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ.

ಸಾಗಣೆ ಫೋಟೋಗಳಲ್ಲಿ ಫೀಡರ್ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕೇ?

ಹೌದು. ರವಾನೆಯಾದ ಫೀಡರ್ ವಿನಂತಿಸಿದ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗೋಚರಿಸುವ ಲೇಬಲ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಿದ ಫೀಡರ್ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯಲ್ಲಿ ಏನನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು?

ವರದಿಯು ಫೀಡರ್ ಗುರುತು, ಲೇನ್ ಎಣಿಕೆ, ವಸತಿ ಸ್ಥಿತಿ, ಲಾಚ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಟೇಪ್ ಮಾರ್ಗ ವಿಮರ್ಶೆ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕವರ್ ಟೇಪ್ ವಿಮರ್ಶೆ, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಫೀಡ್-ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಬಳಸಿದ ASM 2x8 ಅಥವಾ 3x8 ಫೀಡರ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಮರ್ಶೆ ಬೇಕೇ?

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ, ಗುರಿ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ, ಲೇನ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್, ಫೀಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಫೀಡರ್ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಮರ್ಶೆಯು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.