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Un alimentateur ASM SIPLACE 2x8 ou 3x8 d'occasion peut paraître propre et complet tout en assurant une distribution de matériaux instable après son installation.Les problèmes les plus critiques sont généralement dissimulés dans le chemin de la bande, le système de pignons, l'indexation spécifique à la voie, le chemin de la bande de couverture, le verrou, le connecteur, l'interface de reconnaissance du chargeur ou l'état physique de l'unité réellement fournie.
Pour les acheteurs à la recherche d'unAlimentateur ASM 2x8 utilisé, Alimentateur ASM 3x8 utilisé, distributeur SIPLACE remis à neuf, 00141269 mangeoire, 00141479 mangeoire, 00141099 distributeur, 00141098 mangeoireou00141088 mangeoireLa bonne décision d'achat ne doit pas reposer uniquement sur l'apparence, les photos d'illustration ou une mention générique « testé ».
Ce guide explique 15 vérifications pratiques qui doivent être effectuées avant qu'un alimentateur multivoies ASM d'occasion ou remis à neuf ne soit approuvé pour l'expédition, l'installation ou l'utilisation en production.
En bref : Que faut-il vérifier sur un alimentateur ASM multivoies d’occasion ?
Avant d'acheter un alimentateur ASM SIPLACE 2x8 ou 3x8 d'occasion, vérifiez le numéro de pièce complet, le suffixe, la famille d'alimentateurs, le nombre de voies, l'état du boîtier, le loquet, le connecteur, les chemins de bande, le mouvement du pignon, le système de bande de couverture, le support de bobine, le matériel lié aux capteurs le cas échéant, la reconnaissance de la machine, le test d'alimentation contrôlée, la méthode d'emballage et l'étendue du support.
Ne considérez pas le nettoyage comme une preuve de la qualité de la remise en état.
N’approuvez pas un alimentateur 2x8 sans vérifier les deux voies.
N’approuvez pas un système d’alimentation 3x8 sans vérifier les trois voies.
N’acceptez pas d’offre de chargeur sans photos à jour de l’étiquette du chargeur et du chemin de la bande.
Pourquoi un distributeur propre n'est pas toujours prêt pour la production
Un alimentateur peut présenter un aspect extérieur propre tout en ayant des pignons usés, des guides de bande endommagés, des loquets fragiles, des problèmes d'acheminement de la bande de couverture, un indexage de voie irrégulier ou des défauts de communication. Ces défauts n'apparaissent souvent qu'après le chargement de la bande et son utilisation en conditions de production.
La valeur d'un alimentateur dépend de sa capacité à guider, faire avancer et présenter de manière répétée la bande de composants à la position de prise requise. Un boîtier poli ne garantit pas une alimentation stable en matériau.
Principe d'inspection :Évaluer l'identité du chargeur, l'état de la voie, le déroulement de la bande et la reconnaissance de la machine, et pas seulement l'apparence visuelle.
15 vérifications à effectuer avant d'acheter un distributeur ASM 2x8 ou 3x8 d'occasion
1. Confirmez le numéro de pièce complet et le suffixe de révision.
Veuillez demander une photo récente de l'étiquette du distributeur. Veuillez confirmer la référence complète, le suffixe et toute information relative au numéro de série avant d'approuver le paiement ou l'expédition.
2. Confirmer la configuration de la voie
Identifiez si l'alimentateur est de type 2x8 ou 3x8. Vérifiez que la structure de voie indiquée correspond au programme de production cible et aux exigences de la machine.
3. Confirmer la famille de machines cibles
Consignez le modèle de machine ASM SIPLACE cible, la fente d'alimentation et l'interface prévue. La largeur et le nombre de voies ne garantissent pas à eux seuls une compatibilité directe.
4. Inspectez le boîtier extérieur
Vérifiez la présence de dommages dus à un impact, de fissures, de sections pliées, de panneaux desserrés, de corrosion, de pièces manquantes ou de signes de travaux de réparation non contrôlés.
5. Inspectez le loquet et l'interface de montage
Le chargeur doit être correctement inséré dans la machine. Vérifiez le fonctionnement du loquet, les surfaces de montage, le boîtier du connecteur et l'état de l'interface.
6. Inspectez chaque voie de rubanage
Pour un alimentateur 2x8, inspectez les deux voies. Pour un alimentateur 3x8, inspectez les trois voies. Chaque voie doit être examinée indépendamment afin de vérifier l'état du guide-bande, l'usure du pignon et l'alignement physique.
7. Vérifier le pignon et le mouvement d'indexage
Vérifiez que chaque voie avance de manière fluide et régulière. Recherchez toute résistance excessive, course irrégulière, dents endommagées, blocage ou indexation incohérente.
8. Inspecter le cheminement du ruban adhésif de couverture
Vérifiez les guides du ruban de protection, la zone d'enroulement, le chemin de tension et les pièces mécaniques en contact avec le ruban. Un mauvais fonctionnement du ruban peut affecter la présentation des composants.
9. Vérifier le positionnement et le support de la bobine
Vérifiez les supports de bobine, les points d'appui des bobines et la stabilité lors de l'avance de la bande. Le chargeur doit supporter la bobine sans mouvement excessif ni frottement anormal.
10. Examiner le matériel lié aux capteurs, le cas échéant.
Si le câble d'alimentation est vendu comme étant équipé d'un capteur ou d'un système d'épissure, inspectez le module physique, le câble, le connecteur et toute preuve de test fournie par le vendeur.
11. Inspecter les connecteurs électriques
Vérifiez que les broches des connecteurs, les boîtiers, les câbles et les surfaces de contact ne présentent aucune usure, contamination ou dommage dû à un impact.
12. Effectuer un test d'avance de bande contrôlée
Utilisez un ruban de référence lorsque cela est possible. Vérifiez le suivi du ruban, l'alignement des poches, la régularité de l'avance et le comportement du ruban de couverture, voie par voie.
13. Vérifier la reconnaissance automatique
Lorsque des équipements de test sont disponibles, vérifiez que le distributeur est reconnu par l'environnement de la machine de placement prévue.
14. Confirmer la stabilité du flux du premier article
N’approuvez pas le chargeur uniquement en cas de mouvement à vide. Vérifiez que les composants sont positionnés à l’emplacement de prélèvement prévu à l’aide d’une bande adhésive réelle ou représentative.
15. Confirmer l'emballage, l'étiquetage et le périmètre d'assistance
Demandez comment les distributeurs seront protégés pendant le transport : étiquetés avec leur numéro de pièce et séparés des autres unités. Précisez si l’unité est vendue d’occasion, nettoyée, remise à neuf, testée, garantie ou avec possibilité d’échange.
Comparaison des inspections : 2x8 et 3x8
| Zone d'inspection | 2x8 Feeder Focus | 3x8 Feeder Focus |
|---|---|---|
| Inspection de la voie | Vérifiez les deux pistes de la bande indépendamment. | Vérifiez indépendamment les trois pistes de la bande. |
| Test avancé | Vérifiez la stabilité de l'indexation sur les voies 1 et 2. | Vérifiez la stabilité de l'indexation sur les voies 1, 2 et 3. |
| Avis sur le ruban adhésif de couverture | Examiner deux itinéraires de ruban de couverture spécifiques à chaque voie. | Examinez les trois itinéraires de ruban de couverture spécifiques à chaque voie. |
| Test du premier article | Vérifier la présentation des composants sur les deux voies. | Vérifier la présentation des composants sur les trois voies. |
| Risque principal | Une voie semble stable tandis que l'autre n'a pas été testée. | Deux voies peuvent fonctionner alors qu'une voie contient des défauts cachés de chemin de bande ou d'indexation. |
Ce qu'un système d'alimentation à plusieurs voies FAT devrait prouver
Un test d'acceptation en usine (FAT) d'un alimentateur n'a pas besoin de reproduire l'intégralité d'une production CMS. Il doit toutefois démontrer que l'alimentateur concerné est identifiable, en bon état de fonctionnement et capable d'assurer un défilement régulier du ruban sur chaque voie installée.
L'étiquette du distributeur correspond au devis.
Le boîtier, le loquet et le connecteur sont intacts.
Chaque voie de marquage est visiblement complète et exempte d'obstruction majeure.
Chaque pignon ou mécanisme d'avance se déplace de manière constante.
Chaque circuit de ruban adhésif de couverture fonctionne correctement.
La bande adhésive représentative peut avancer sans résistance anormale.
Les logements des composants arrivent à l'emplacement de prélèvement prévu.
Le matériel lié aux capteurs est vérifié lorsqu'il est inclus.
Le distributeur est emballé et étiqueté pour un transport traçable.
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Étiquette d'alimentation absente ou numéro de pièce incomplet.
Seules des images d'illustration sont fournies à la place des photos des unités actuelles.
Une seule voie de bande est visible dans la vidéo de test.
Aucune photo en gros plan des pignons, des guides de ruban adhésif ou des chemins de ruban de recouvrement.
Des fonctionnalités liées aux capteurs sont annoncées, mais elles ne sont pas visibles sur les photos du distributeur.
Le distributeur est décrit comme remis à neuf sans description de son périmètre.
Aucune garantie, condition d'échange ou de test fonctionnel n'est fournie.
Ressources connexes pour les fournisseurs de services agricoles (ASM)
Questions fréquentes concernant les mangeoires ASM 2x8 et 3x8 d'occasion
Un alimentateur ASM à plusieurs voies nettoyé est-il identique à un alimentateur remis à neuf ?
Non. Le nettoyage n'affecte que l'apparence. La remise en état doit comprendre un processus défini d'inspection, de réparation, de réglage ou de test fonctionnel.
Quel est le test le plus important à effectuer avant d'acheter une mangeoire d'occasion de 2x8 ou 3x8 ?
Un test d'avance de bande et de présentation des composants voie par voie est l'un des contrôles les plus utiles car il peut révéler des problèmes cachés d'indexation, de chemin de bande, de bande de couverture ou de guide.
Une voie peut-elle tomber en panne tandis que les autres fonctionnent normalement ?
Oui. Les alimentateurs multivoies doivent être testés voie par voie. Une voie peut présenter un problème mécanique, de guide-bande ou d'indexation caché, tandis que les autres semblent fonctionner normalement.
L'étiquette du distributeur doit-elle figurer sur les photos d'expédition ?
Oui. Une étiquette visible permet de confirmer que le distributeur expédié correspond à la référence demandée et facilite la traçabilité.
Que doit contenir un rapport d'inspection d'un distributeur d'aliments usagé ?
Le rapport doit inclure l'identification du chargeur, le nombre de voies, l'état du boîtier, l'état du verrou, l'examen du chemin de la bande, le test du pignon, l'examen de la bande de couverture, la vérification du connecteur, l'état du test d'alimentation et la confirmation d'emballage pour l'expédition.
Besoin d'un rapport d'inspection d'un alimentateur ASM 2x8 ou 3x8 d'occasion ?
Veuillez indiquer la référence de la pièce, le modèle de la machine cible, la configuration des voies, la quantité d'alimentateurs et des photos du fournisseur. Un contrôle pratique de l'identité et du bon fonctionnement des alimentateurs est indispensable avant l'expédition.
