Le curseur ASM 03039099 est le composant de transmission principal de la tête de placement CPP (processeur de placement de composants). Il est essentiel au système de mouvement linéaire de haute précision et affecte directement :
Précision de placement (±25μm)
Vitesse de course (accélération jusqu'à 150 mm/ms)
Durée de vie de l'équipement (durée de vie nominale ≥ 5 millions de cycles)
II. Spécifications de base
Paramètres techniques du projet Points forts techniques
Guide linéaire à billes à quatre rangées de type structurel, précharge réglable (qualité P0-P2)
Longueur du guide standard 320 mm (personnalisable ± 50 mm) La conception creuse réduit le poids de 30 %
Précision Grade C3 Grade (±5μm/300mm) 40% supérieure à la qualité C5 conventionnelle
Capacité de charge radiale 50 kg/axiale 25 kg Facteur de charge dynamique 1,5
Méthode de lubrification Module autolubrifiant (stockage d'huile ≥ 5 ans) Conception sans entretien
Matériau Acier à roulement GCr15+Traitement d'oxydation Dureté HRC60±2
III. Fonction et principe de fonctionnement
Fonction principale
Réalisez un mouvement linéaire rapide et précis de la tête de placement dans la direction X/Y
Choc d'accélération de 20 G du mécanisme de roulement de la buse
Éliminer le jeu inverse par précharge (≤2μm)
Système coopératif
Le mouvement 3D est complété par une liaison avec un moteur DP (tel que 03050314)
Le centrage en vol est réalisé avec le système de vision
IV. Points saillants de la conception mécanique
Conception de piste améliorée
L'angle de contact de 45° optimise la répartition de la charge
Tolérance du diamètre de la bille ± 0,5 μm
Technologie anti-poussière
Système d'étanchéité à trois niveaux (racleur en caoutchouc + labyrinthe + joint magnétique)
Certification ISO 14644-1 Classe 5
Stabilité thermique
Coefficient de dilatation thermique 11,5×10⁻⁶/℃ (correspondant au cadre en alliage d'aluminium)
Élévation de température ΔT≤15K à pleine charge
V. Mode de défaillance typique et traitement
Phénomène de défaillance Cause profonde Solution
Mouvement anormal Usure de la bille/mauvaise lubrification 1. Remplacer la bille (φ3,175 mm qualité G10)
2. Ajouter la graisse Molykote PG-641
Dérive de position Fatigue du ressort de précharge Ajuster l'écrou de précharge (couple 1,2 N·m±0,1)
Curseur coincé Des corps étrangers pénètrent dans la piste 1. Démonter et nettoyer
2. Remplacez l'ensemble joint (ASM P/N : 03039100)
Les vibrations dépassent la norme La planéité de la surface d'installation dépasse la tolérance Rectifier la surface de montage (requis ≤ 0,01 mm/m)
VI. Spécifications d'entretien et de soins
Inspection quotidienne
Tous les jours:
Ausculter le bruit de fonctionnement (normal ≤55dB)
Vérifier l'intégrité de la bande d'étanchéité
Hebdomadaire:
Mesurer la température de la piste (température ambiante + ΔT ≤25℃)
Entretien professionnel
Tous les 6 mois :
Nettoyer la piste et relubrifier (quantité de graisse 0,3 g/100 mm)
Vérifiez l'usure des billes (une différence de diamètre ≥ 0,002 mm doit être remplacée)
Tous les 3 ans :
Remplacer complètement le groupe de billes (la bille d'origine NSK est recommandée)
VII. Points techniques de démontage et de montage
Processus de démontage
Utilisez une pince spéciale pour fixer le curseur (pour éviter que la libération de la pré-pression ne blesse des personnes)
Publication dans l'ordre :
Vis de couvercle d'extrémité (M4×8, 4 emplacements)
Boulons de fixation de rail (M6×12, 8 emplacements)
Spécifications d'installation
Exigences de propreté de la surface de montage :
Rugosité Ra≤0,8μm
Planéité ≤ 0,005 mm
Le réglage de la pré-pression nécessite une méthode de contrôle double couple + déplacement
VIII. Mise à niveau et solutions alternatives
Version de mise à niveau des performances (03039099-PRO)
Bille en céramique (durée de vie multipliée par 3)
Capteur de température intégré
Alternative économique
Pièces reconditionnées (certifiées ASM, prix 40 % inférieur)
Les paramètres de précharge doivent être ajustés
IX. Tendance du développement technologique
Surveillance intelligente
La prochaine génération intégrera des capteurs de vibrations (norme ISO 10816)
Application de nouveaux matériaux
Piste en céramique de nitrure de silicium (phase de test)
X. Recommandations d'utilisation
Exigences environnementales
Température 15-35℃, humidité 30-70%RH
Propreté ≥ Classe ISO 7
Stratégie en matière de pièces de rechange
Recommandation clé pour la ligne de production : rapport de pièces de rechange 1:5
L'inventaire doit inclure :
Jeu de boules (03039101)
Kit de joints (03039100)