Siemens SIPLACE X4 (SX4 en abrégé) est une machine de placement modulaire à grande vitesse lancée par Siemens Electronic Assembly Systems (désormais sous le nom d'ASM Assembly Systems). Offrant une haute précision, une grande flexibilité et une productivité élevée, elle est adaptée aux secteurs de la fabrication électronique de milieu et haut de gamme tels que les communications, l'électronique automobile, les équipements médicaux, etc.
2. Principaux avantages
Haute vitesse et haute précision
La vitesse de placement théorique peut atteindre >100 000 CPH (selon la configuration).
La précision de répétition atteint ±25 μm à 3σ, prenant en charge les micro-composants tels que 01005 et QFN à pas de 0,3 mm.
Conception modulaire
Les têtes multi-bras et multi-placements peuvent être configurées de manière flexible pour prendre en charge la production mixte de composants de forme spéciale et le placement à grande vitesse.
Système d'étalonnage intelligent
Équipé de la vision à la volée, la correction de position en temps réel pendant le placement réduit les temps d'arrêt.
Forte compatibilité
Prend en charge une variété de composants allant du 0201 aux grands connecteurs, couvercles de blindage, etc., et peut étendre la fonction de plaquette (Die Bonder).
Intégration numérique
Prend en charge ASM OMS (logiciel de gestion d'optimisation) et l'interface Industry 4.0 pour réaliser la traçabilité et l'analyse des données de production.
III. Principales caractéristiques
Technologie de tête de placement
Tête de placement rotative en option (telle que la tête SpeedStar) ou tête de haute précision pour répondre aux différentes exigences des composants.
Système d'alimentation
Prend en charge le chargeur à double voie (Dual Lane Feeder), le changement de matériau sans arrêter la machine, améliorant l'efficacité.
Système visuel
Une caméra haute résolution (par exemple 12MP) combinée à un éclairage multispectral, identifie avec précision les composants complexes (tels que BGA, PoP).
Placement adaptatif
Technologie de contrôle de pression (contrôle de la force de l'axe Z) pour éviter d'endommager les composants ou de souder à froid.
4. Spécifications principales
Paramètres de l'élément
Vitesse de placement Jusqu'à 100 000+ CPH (selon la configuration)
Précision de placement ±25 μm à 3σ
Gamme de composants 01005 ~ 150 mm × 150 mm
Nombre de chargeurs Prise en charge jusqu'à 200+ (ruban de 8 mm)
Taille du substrat 50 mm × 50 mm ~ 510 mm × 460 mm
Plateforme logicielle SIPLACE Pro/ASM OMS
5. Défauts courants et idées de maintenance
1. Décalage de placement
Causes possibles :
Écart d'étalonnage visuel ;
Usure ou contamination des buses ;
Erreur de réglage des paramètres du composant (tels que l'épaisseur, la taille).
Étapes de la solution :
Nettoyez l’objectif et la buse de l’appareil photo ;
Recalibrer le système visuel (à l’aide d’une planche d’étalonnage standard) ;
Vérifiez les paramètres de la bibliothèque de composants et mettez à jour les coordonnées de placement.
2. Taux de projection élevé
Causes possibles :
Vide insuffisant au niveau de la buse (blocage ou fuite) ;
Marche anormale du chargeur ;
Échec de la reconnaissance des composants (problème d'éclairage ou de mise au point).
Étapes de la solution :
Vérifiez la conduite de vide et le filtre ;
Nettoyer ou remplacer la buse ;
Régler la position de l'engrenage d'alimentation ;
Optimiser les paramètres d'éclairage visuel.
3. Alarme machine (panne du servomoteur)
Causes possibles :
Surcharge du moteur ou défaillance de l'encodeur ;
Fluctuation de puissance;
Blocage mécanique.
Étapes de la solution :
Redémarrez le système et observez le code d'alarme (tel qu'un arrêt d'urgence ou une erreur d'axe) ;
Vérifiez la lubrification du rail de guidage et de la vis mère ;
Mesurer la tension du servomoteur.
4. Le distributeur ne s'alimente pas
Causes possibles :
La bande est coincée ou la tension de la bobine est anormale ;
Le capteur est sale ;
Mauvaise connexion électrique.
Étapes de la solution :
Tirez la bande manuellement pour éliminer le bourrage ;
Nettoyer le capteur d’alimentation ;
Rebranchez la ligne de signal.
VI. Recommandations d'entretien
Entretien quotidien :
Nettoyez quotidiennement la buse et l’objectif de l’appareil photo ;
Lubrifiez régulièrement le guide linéaire et la vis mère.
Étalonnage périodique :
Effectuer un étalonnage de précision du système visuel et de la tête de placement chaque mois.
Gestion des pièces de rechange :
Pièces d'usure standard : buse, filtre à vide, accessoires d'alimentation.
VII. Résumé
Grâce à sa conception modulaire, son positionnement précis et sa gestion intelligente, le Siemens SX4 est adapté aux environnements de production à forte mixité et à forte volumétrie. Lors de la maintenance, privilégiez la maintenance préventive et localisez rapidement les problèmes grâce aux codes d'erreur et aux journaux système. Pour les pannes complexes (comme celles du système servo), il est recommandé de contacter le support technique officiel d'ASM ou les prestataires de services agréés.
Si vous avez besoin d'un manuel d'utilisation ou d'une interprétation de code d'erreur plus spécifique, vous pouvez vous référer au manuel de service SIPLACE X4 ou obtenir de l'aide via l'outil de diagnostic à distance d'ASM.