Reparación de láser de fibra industrial IPG

IPG Photonics é un fabricante líder mundial de láseres de fibra de alta potencia. Os seus produtos son coñecidos pola súa alta eficiencia, longa vida útil e estabilidade, e son amplamente utilizados no procesamento industrial, na investigación militar, médica e científica. Os láseres IPG divídense principalmente en tres categorías: láseres de onda continua (CW), láseres de onda cuasi-continua (QCW) e láseres pulsados, cunha potencia que varía desde uns poucos vatios ata decenas de quilovatios.

Un láser IPG típico consta dos seguintes módulos principais:

1. Módulo fonte da bomba: incluíndo matriz de diodos láser

2. Resonador de fibras: fibra dopada con iterbio e reixa de Bragg

3. Sistema de alimentación e control: fonte de alimentación de precisión e circuíto de vixilancia

4. Sistema de refrixeración: dispositivo de refrixeración líquida ou aire

5. Sistema de transmisión de feixe: fibra de saída e colimador

2. Métodos comúns de diagnóstico de avarías

2.1 Análise do código de avaría

Os láseres IPG están equipados cun sistema completo de autodiagnóstico e aparecerá o código de erro correspondente cando se produza unha anormalidade. Os códigos de falla comúns inclúen:

• E101: Fallo do sistema de refrixeración

• E201: anomalía do módulo de alimentación

• E301: Alarma do sistema óptico

• E401: Erro de comunicación do sistema de control

• E501: Bloqueo de seguridade activado

2.2 Monitorización de parámetros de rendemento

Deben rexistrarse os seguintes parámetros clave antes do mantemento:

1. Desviación da potencia de saída do valor establecido

2. Cambio na calidade do feixe (factor M²)

3. Temperatura e caudal do refrixerante

4. Flutuacións de corrente/tensión

5. Distribución da temperatura de cada módulo

2.3 Utilización de ferramentas de diagnóstico

• Software de diagnóstico dedicado IPG: IPG Service Tool

•Detector de cara de extremo de fibra: comprobe a cara de extremo de saída para detectar contaminación ou danos

•Analizador de espectro: detecta a estabilidade da lonxitude de onda de saída

•Imaxe térmica: localiza puntos quentes anormais

III. Tecnoloxía de mantemento do módulo básico

3.1 Mantemento do sistema óptico

Problemas comúns:

•Redución da potencia de saída

•Deteriora a calidade do feixe

•Contaminación ou danos da cara do extremo da fibra

Pasos de mantemento:

1. Finaliza a limpeza da cara:

o Use unha varilla de limpeza de fibras e un reactivo dedicados (alcohol isopropílico)

o Siga o método de dous pasos "húmido-seco".

o Manter o ángulo de limpeza a 30-45 graos

2. Substitución da fibra:

Proceso de operación

1. Apague a alimentación e agarde a que se descargue o capacitor

2. Marca a posición orixinal da fibra

3. Afrouxa a abrazadeira de fibra

4. Retire a fibra danada (evite dobrarse)

5. Instala a nova fibra (manteña a curva natural)

6. Aliñar e fixar con precisión

7. Proba de recuperación gradual de potencia

3. Axuste do colimador:

o Use o indicador de luz vermella para axudar ao aliñamento

o Cada parafuso de axuste fino non debe exceder 1/8 de volta

o Monitorización en tempo real dos cambios de potencia de saída