Popravak IPG lasera s industrijskim vlaknima

IPG Photonics je vodeći svjetski proizvođač fiber lasera velike snage. Njegovi su proizvodi poznati po svojoj visokoj učinkovitosti, dugom vijeku trajanja i stabilnosti, a naširoko se koriste u industrijskoj preradi, vojnim, medicinskim i znanstvenim istraživanjima. IPG laseri se uglavnom dijele u tri kategorije: laseri s kontinuiranim valom (CW), laseri s kvazi-kontinuiranim valom (QCW) i pulsni laseri, snage od nekoliko vata do desetaka kilovata.

Tipični IPG laser sastoji se od sljedećih osnovnih modula:

1. Modul izvora pumpe: uključujući niz laserskih dioda

2. Vlaknasti rezonator: vlakno dopirano iterbijem i Braggova rešetka

3. Sustav napajanja i upravljanja: precizni krug napajanja i nadzora

4. Sustav hlađenja: uređaj za hlađenje tekućinom ili zračnim hlađenjem

5. Sustav prijenosa snopa: izlazno vlakno i kolimator

2. Uobičajene metode dijagnostike kvarova

2.1 Analiza šifre greške

IPG laseri opremljeni su potpunim sustavom samodijagnostike, a odgovarajući kod greške bit će prikazan kada dođe do abnormalnosti. Uobičajeni kodovi grešaka uključuju:

• E101: Kvar sustava hlađenja

• E201: Abnormalnost modula napajanja

• E301: Alarm optičkog sustava

• E401: Pogreška komunikacije upravljačkog sustava

• E501: Aktivirana je sigurnosna blokada

2.2 Praćenje parametara performansi

Prije održavanja potrebno je zabilježiti sljedeće ključne parametre:

1. Odstupanje izlazne snage od zadane vrijednosti

2. Promjena kvalitete snopa (faktor M²)

3. Temperatura i protok rashladnog sredstva

4. Fluktuacije struje/napona

5. Raspodjela temperature svakog modula

2.3 Korištenje dijagnostičkih alata

• IPG namjenski dijagnostički softver: IPG servisni alat

• Detektor čeone strane vlakana: provjerite kontaminaciju ili oštećenje izlazne čeone strane

• Analizator spektra: Otkrijte stabilnost izlazne valne duljine

•Termovizijska kamera: Locirajte nenormalne vruće točke

III. Tehnologija održavanja osnovnog modula

3.1 Održavanje optičkog sustava

Uobičajeni problemi:

•Smanjenje izlazne snage

• Kvaliteta snopa se pogoršava

• Kontaminacija ili oštećenje čeone strane vlakana

Koraci održavanja:

1. Završno čišćenje:

o Koristite namjensku šipku za čišćenje vlakana i reagens (izopropil alkohol)

o Slijedite "mokro-suho" metodu u dva koraka

o Održavajte kut čišćenja od 30-45 stupnjeva

2. Zamjena vlakana:

Proces rada

1. Isključite napajanje i pričekajte da se kondenzator isprazni

2. Označite izvorni položaj vlakna

3. Otpustite stezaljku vlakana

4. Uklonite oštećeno vlakno (izbjegavajte savijanje)

5. Instalirajte novo vlakno (zadržite prirodni zavoj)

6. Točno poravnajte i fiksirajte

7. Test postupnog oporavka snage

3. Podešavanje kolimatora:

o Koristite crveni svjetlosni indikator kao pomoć pri poravnanju

o Svaki vijak za fino podešavanje ne smije prelaziti 1/8 okretaja

o Praćenje promjena izlazne snage u stvarnom vremenu