IPG ອຸດສາຫະກໍາ Fiber Laser ສ້ອມແປງ

IPG Photonics ເປັນຜູ້ຜະລິດເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງລະດັບໂລກ. ຜະລິດຕະພັນຂອງມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບປະສິດທິພາບສູງ, ຊີວິດຍາວແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາ, ການທະຫານ, ການແພດແລະການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດ. ເລເຊີ IPG ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ: lasers ຄື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ (CW), lasers quasi-continuous wave (QCW) ແລະ lasers pulsed, ມີພະລັງງານຕັ້ງແຕ່ສອງສາມວັດຫາສິບກິໂລວັດ.

ເລເຊີ IPG ປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍໂມດູນຫຼັກດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ໂມດູນແຫຼ່ງປັ໊ມ: ລວມທັງອາເລ diode laser

2. Fiber resonator: yterbium-doped fiber ແລະ Bragg grating

3. ລະບົບການສະຫນອງພະລັງງານແລະການຄວບຄຸມ: ການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມແມ່ນຍໍາແລະວົງຈອນຕິດຕາມກວດກາ

4. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແຫຼວຫຼືເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດ

5. ລະບົບສາຍສົ່ງ Beam: ເສັ້ນໄຍຜົນຜະລິດແລະ collimator

2. ວິທີການວິນິດໄສຄວາມຜິດທົ່ວໄປ

2.1 ການວິເຄາະລະຫັດຜິດ

ເລເຊີ IPG ແມ່ນມີລະບົບການວິນິດໄສຕົນເອງຄົບຖ້ວນ, ແລະລະຫັດຄວາມຜິດພາດທີ່ສອດຄ້ອງກັນຈະຖືກສະແດງເມື່ອມີຄວາມຜິດປົກກະຕິເກີດຂື້ນ. ລະຫັດຄວາມຜິດທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• E101: ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນລົ້ມເຫຼວ

• E201: ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໂມດູນພະລັງງານ

• E301: ສັນຍານເຕືອນລະບົບ Optical

• E401: ຄວບຄຸມລະບົບການສື່ສານຜິດພາດ

• E501: ການຕິດຂັດຄວາມປອດໄພຖືກກະຕຸ້ນ

2.2 ການຕິດຕາມຕົວກໍານົດການປະສິດທິພາບ

ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະບໍາລຸງຮັກສາ:

1. Deviation ຂອງພະລັງງານຜົນຜະລິດຈາກຄ່າທີ່ກໍານົດໄວ້

2. ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ beam (M² ປັດ​ໄຈ​)

3. ອຸນຫະພູມຂອງ coolant ແລະການໄຫຼ

4. ການເໜັງຕີງຂອງກະແສໄຟຟ້າ/ແຮງດັນ

5. ການກະຈາຍອຸນຫະພູມຂອງແຕ່ລະໂມດູນ

2.3 ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືວິນິດໄສ

• ຊອບແວການວິນິດໄສສະເພາະ IPG: ເຄື່ອງມືບໍລິການ IPG

•ເຄື່ອງກວດຈັບໃບໜ້າປາຍເສັ້ນໄຍ: ກວດເບິ່ງໃບໜ້າດ້ານອອກເພື່ອການປົນເປື້ອນ ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ

•ເຄື່ອງວິເຄາະສະເປກທຣັມ: ກວດພົບຄວາມສະຖຽນຂອງຄວາມຍາວຄື້ນຜົນຜະລິດ

•ຮູບພາບຄວາມຮ້ອນ: ຊອກຫາຈຸດຮ້ອນຜິດປົກກະຕິ

III. ເທກໂນໂລຍີບໍາລຸງຮັກສາໂມດູນຫຼັກ

3.1 ການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບ Optical

ບັນຫາທົ່ວໄປ:

•ການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຜົນຜະລິດ

•ຄຸນນະພາບຂອງ Beam ຫຼຸດລົງ

•ການປົນເປື້ອນໃບຫນ້າຂອງເສັ້ນໃຍຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ

ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​:

1. ຈົບການທໍາຄວາມສະອາດໃບຫນ້າ:

o ໃຊ້ໄມ້ຖູ່ທຳຄວາມສະອາດເສັ້ນໃຍສະເພາະ ແລະ ນ້ຳຢາ (isopropyl alcohol)

o ປະຕິບັດຕາມວິທີການ "ປຽກ-ແຫ້ງ" ສອງຂັ້ນຕອນ

o ຮັກສາມຸມທໍາຄວາມສະອາດຢູ່ທີ່ 30-45 ອົງສາ

2. ການທົດແທນເສັ້ນໄຍ:

ຂະບວນການປະຕິບັດງານ

1. ປິດໄຟແລະລໍຖ້າ capacitor ອອກ

2. ຫມາຍຕໍາແຫນ່ງຕົ້ນສະບັບຂອງເສັ້ນໄຍ

3. ພວນ clamp ເສັ້ນໄຍ

4. ເອົາເສັ້ນໄຍທີ່ເສຍຫາຍອອກ (ຫຼີກເວັ້ນການບິດ)

5. ຕິດຕັ້ງເສັ້ນໃຍໃຫມ່ (ຮັກສາການໂຄ້ງທໍາມະຊາດ)

6. ສອດຄ່ອງແລະແກ້ໄຂຢ່າງຖືກຕ້ອງ

7. ການທົດສອບການຟື້ນຕົວເທື່ອລະກ້າວຂອງພະລັງງານ

3. ການປັບຕົວປະສານ:

o ໃຊ້ຕົວຊີ້ບອກໄຟສີແດງເພື່ອຊ່ວຍໃນການຈັດລໍາດັບ

o ສະກູປັບລະອຽດແຕ່ລະອັນບໍ່ຄວນເກີນ 1/8 ລ້ຽວ

o ການຕິດຕາມເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງການປ່ຽນແປງພະລັງງານຜົນຜະລິດ