EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Egy használt ASM SIPLACE 8 mm-es adagoló tisztának tűnhet, de a telepítés után is termelési instabilitást okozhat.A legnagyobb kockázatú problémák gyakran a szalag útjában, a lánckerék-rendszerben, a fedőszalag útvonalában, az adagoló reteszében, a csatlakozóban, az érzékelővel kapcsolatos hardverekben, a mechanikus előtoló rendszerben vagy a gépfelismerő interfészben rejtőznek.
Azoknak a vásárlóknak, akikhasznált ASM 8 mm-es adagoló, felújított SIPLACE 8 mm-es adagoló, 00141480 adagoló, 00141500 adagoló, 00141700 adagolóvagy egy ASM elhelyezőgép adagolójának cseréjéről van szó, a helyes vásárlási döntést nem szabad kizárólag a külső állapot alapján meghozni.
Ez az útmutató 15 gyakorlati ellenőrzést ismertet, amelyeket el kell végezni, mielőtt egy használt vagy felújított ASM 8 mm-es adagolót jóváhagynak szállításra, cserére vagy gyártásra.
Röviden: Mit kell ellenőrizni egy használt ASM 8 mm-es adagolón?
Használt ASM SIPLACE 8 mm-es adagoló vásárlása előtt ellenőrizze a teljes cikkszámot, az utótagot, az adagoló családját, a ház állapotát, a reteszt, a szalag útját, a lánckerék mozgását, a fedél szalagjának útvonalát, az érzékelő konfigurációját (ha van), a csatlakozó állapotát, a gépfelismerést, a szalag előretolását, az első cikk adagolási tesztjét, a csomagolási módszert és a támogatás hatókörét.
A takarítást ne tekintse a felújítás minőségének bizonyítékának.
Ne fogadjon el olyan etetőt, amelynek nincsenek egyértelmű cikkszáma és állapotfotói.
Ne hagyjon jóvá adagolót ellenőrzött szalagadagolási teszt nélkül, ahol lehetséges.
Ne feltételezze, hogy minden elérhető tartozék mellékelve van, kivéve, ha írásban fel vannak tüntetve.
Miért nem mindig termelésre kész etető a tiszta etető?
Egy felújított kinézetű adagolónak lehet tiszta a háza, miközben még mindig tartalmazhat kopott mozgó alkatrészeket, sérült a szalagútja, gyenge a retesze, érzékelővel kapcsolatos hibákat, instabil indexelést vagy fedőszalag-kezelési problémákat.
Egy adagoló termelési értékét az határozza meg, hogy valós üzemi körülmények között képes-e következetesen betölteni, vezetni, előretolni és bemutatni az alkatrészszalagot. A megjelenés hasznos, de a funkcionális bizonyíték fontosabb.
Ellenőrzési elv:Értékelje a szalagkihordást, a gépfelismerést és a mechanikai ismételhetőséget, ne csak az adagoló megjelenését.
15 ellenőrzés használt ASM 8 mm-es adagoló vásárlása előtt
1. Erősítse meg a teljes cikkszámot és a verziószám utótagját
Kérjen jól látható fotót az adagoló címkéjéről. Ellenőrizze a teljes cikkszámot, az utótagot és minden látható sorozatszámot vagy gyártási hivatkozást. Ne csak a beszállító árajánlatára hagyatkozzon.
2. Erősítse meg az adagolócsaládot és a célgépet
Ellenőrizze a cél SIPLACE gépcsaládot, az adagoló interfészt és a várható adagolófelismerést. A szalag szélessége nem bizonyítja a közvetlen csere kompatibilitását.
3. Vizsgálja meg a külső házat
Ellenőrizze repedések, ütés okozta károk, görbült részek, laza panelek, korrózió, hiányzó csavarok vagy ellenőrizetlen javítási munkák nyomai után.
4. Ellenőrizze az adagoló reteszét és a nyílás csatlakozófelületét
Az adagolónak biztonságosan kell illeszkednie a gépbe. Ellenőrizze a reteszt, a rögzítőfelületeket, a csatlakozóterületet és az összes mechanikus csatlakozási pontot.
5. Vizsgálja meg a szalag útját
Ellenőrizze a szalagvezetőt szennyeződés, éles szélek, szalagmaradványok, deformáció vagy kopás szempontjából, amelyek befolyásolhatják a szalag mozgását.
6. Tekintse át a lánckereket és az indexelő mozgást
Győződjön meg arról, hogy a mechanikus előtoló rendszer simán és következetesen mozog. Keressen túlzott ellenállást, egyenetlen mozgást, holtjátékot vagy sérült fogakat.
7. Fedőszalag útvonalának ellenőrzése
A takarószalag elhelyezése befolyásolja az alkatrész megjelenését. Ellenőrizze a vezetőpályát, a feltekerési területet, a feszesség állapotát és az összes olyan mechanikus alkatrészt, amely érintkezik a takarószalaggal.
8. Ellenőrizze az orsó helyzetét
Ellenőrizze az orsótámaszt, az orsótartót, az orsóülés helyzetét és a stabil forgás fenntartásának képességét a szalagtovábbítás során.
9. Érzékelővel vagy toldással kapcsolatos hardverek áttekintése, ahol alkalmazható
Az érzékelőkkel kapcsolatos funkciókkal értékesített adagolókonfigurációk esetében ellenőrizze a fizikai modult, a kábel állapotát, a csatlakozó állapotát és a funkcionális tesztelésről szóló beszállítói bizonyítékokat.
10. Ellenőrizze az elektromos csatlakozót és a kommunikációs területet
Vizsgálja meg a csatlakozótüskéket, a ház állapotát, a kábelvezetést és a csatlakozó korábbi sérüléseinek vagy szennyeződésének jeleit.
11. Futtasson le egy szabályozott szalagtovábbítási tesztet
Használjon reprezentatív szalagot, ahol lehetséges. Ellenőrizze a szalag követési útvonalát, a zsebek igazítását, az előtolás állandóságát, a fedőszalag viselkedését és a szalag elakadásának hiányát.
12. Gépi felismerés ellenőrzése
Amennyiben rendelkezésre áll tesztberendezés, ellenőrizze, hogy a tervezett gépkörnyezet felismeri-e az adagolót, és hogy a vonatkozó adagoló azonosítója helyesen jelenik-e meg.
13. Az első cikk hírcsatornájának stabilitásának ellenőrzése
Egy adagolót nem szabad kizárólag üres mozgás alapján jóváhagyni. Ellenőrizze az alkatrészek megjelenését és felvételi állapotát valódi mérőszalaggal vagy egy meghatározott vizsgálati módszerrel.
14. Csomagolási és szállítási mód áttekintése
Az etetőházakat, reteszeket és mechanikus alkatrészeket szállítás közben védeni kell. Kérdezze meg, hogyan lesznek becsomagolva, címkézve és elkülönítve a többi egységtől az egyes etetők.
15. A jótállás, a csere és a támogatás hatályának megerősítése
Tisztázza, hogy az etetőt tesztelt, felújított, csak tisztított, jelenlegi állapotában, csere támogatással vagy meghatározott garanciális időszakkal értékesítik-e.
Használt adagolók ellenőrzési mátrixa
| Ellenőrzési terület | Mit kell ellenőrizni | Termelési kockázat, ha figyelmen kívül hagyják |
|---|---|---|
| Cikkszám | Teljes hivatkozás és revíziós utótag. | Rossz adagoló verzió vagy helytelen csere. |
| Ház és retesz | Repedések, deformáció, rögzítés és retesz állapota. | Rossz gépfekvés vagy instabil adagoló telepítés. |
| Szalagút | Irányítószám: tisztaság, kopás és fizikai illeszkedés. | Szalagelakadás, hiba vagy az alkatrészek egyenetlen megjelenítése. |
| Lánckerék / Előrehaladás | Sima és ismételhető mozgás. | Helytelen indexelési és felvételi pozicionálási hibák. |
| Fedőszalag-rendszer | Vezetés, felszedés és feszítés viselkedése. | Alkatrész elmozdulása vagy a fedőszalag interferenciája. |
| Érzékelő hardver | Fizikai modul és funkcionális bizonyítékok, ahol alkalmazható. | Konfigurációs eltérés vagy jelekkel kapcsolatos termelési megszakítások. |
| Takarmányteszt | Reprezentatív szalagtovábbítás és első cikk ellenőrzése. | A rejtett hibákat csak a vezeték telepítése után fedezik fel. |
Mit kell bizonyítania egy hasznos etető FAT-nak?
Egy praktikus adagoló FAT-nak nem kell egy teljes SMT gyártási sorozatot reprodukálnia. Azonban bizonyítania kell, hogy az idézett adagoló azonosítható, mechanikailag ép, és képes a szalagot következetesen továbbítani a telepített útvonalon.
A cikkszám és a látható adagolócímke megegyezik az árajánlattal.
A ház, a retesz és a csatlakozó területe ép.
A szalag útja tiszta és mentes a nagyobb akadályoktól.
A lánckerék vagy az előtoló mechanizmus következetesen működik.
A fedőszalag útválasztása helyesen működik.
A reprezentatív szalag rendellenes ellenállás nélkül haladhat előre.
Az érzékelőkkel kapcsolatos hardvereket ott ellenőrizzük, ahol vannak.
Az etető becsomagolt és címkézett a nyomon követhető szállítás érdekében.
Hét vészjelzés egy használt ASM 8 mm-es adagoló ajánlatban
Nincs látható adagolócímke, vagy hiányos az alkatrészszám.
Csak stockfotókat biztosítunk a jelenlegi fotók helyett.
Nem érhető el szalagút vagy lánckerék közeli képe.
A szállító nem tudja megerősíteni, hogy az adagoló funkcionálisan tesztelve lett-e.
Az érzékelővel kapcsolatos konfiguráció szerepel a bejelentésben, de a fotókon nem látható.
Az etetőt felújítottként írják le, dokumentált hatókör nélkül.
Nincsenek egyértelmű jótállási, csere- vagy értékesítés utáni támogatási feltételek.
Kapcsolódó ASM 8 mm-es adagolóforrások
Gyakran ismételt kérdések a használt ASM SIPLACE 8 mm-es adagolókkal kapcsolatban
Ugyanaz a tisztított ASM 8 mm-es etető, mint egy felújított?
Nem feltétlenül. A tisztítás elsősorban a megjelenést befolyásolja. A felújításnak meghatározott körű ellenőrzést, javítást, beállítást vagy funkcionális tesztelést kell magában foglalnia.
Mi a legfontosabb teszt használt etető vásárlása előtt?
Az ellenőrzött szalagtovábbítási és -adagolási teszt az egyik leghasznosabb ellenőrzés, mivel feltárhatja a rejtett szalagútvonalakat, az indexelést, a fedőszalagot vagy a mechanikai problémákat.
Előfordulhat, hogy egy használt adagoló jól néz ki, de mégis hibás adagolást okoz?
Igen. A szalagút kopása, a lánckerék problémái, a fedőszalag problémái, a retesz kopása, az érzékelő hibái vagy a csatlakozó sérülései egy alapvető termékfotón nem feltétlenül látszanak egyértelműen.
Kellene a szállítólevél címkéit a szállítmány fotóihoz csatolni?
Igen. Az adagolócímkék segítenek megerősíteni, hogy a szállított egységek megegyeznek a kért cikkszámokkal, és támogatják a tétel nyomon követhetőségét.
Mit kell tartalmaznia egy használt etető ellenőrzési jelentésének?
A jelentésnek tartalmaznia kell az adagoló azonosítóját, fizikai állapotát, a szalag útvonalának áttekintését, a lánckerék tesztjét, a fedőszalag áttekintését, az érzékelő ellenőrzését, ahol alkalmazható, az adagoló teszt állapotát és a szállítmány csomagolásának megerősítését.
Szüksége van egy használt ASM SIPLACE 8 mm-es adagoló ellenőrzési listájára?
Ossza meg a szükséges cikkszámot, a célgép modelljét, az adagoló mennyiségét, a szükséges konfigurációt és az esetlegesen rendelkezésre álló beszállítói fotókat. A szállítás előtt egy gyakorlati áttekintéssel ellenőrizni kell az adagoló azonosságát és funkcionális állapotát.
