EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xh
Kullanılmış bir ASM SIPLACE 8 mm besleme ünitesi temiz görünse de kurulumdan sonra üretimde istikrarsızlığa yol açabilir.En yüksek riskli sorunlar genellikle bant yolu, dişli sistemi, kapak bandı güzergahı, besleyici mandalı, konektör, sensörle ilgili donanım, mekanik ilerleme sistemi veya makine tanıma arayüzünde gizlidir.
Bir ürün arayan alıcılar içinkullanılmış ASM 8mm besleyici, yenilenmiş SIPLACE 8mm besleyici, 00141480 besleyici, 00141500 besleyici, 00141700 besleyiciÖrneğin, bir ASM yerleştirme makinesi için yedek bir besleyici söz konusu olduğunda, doğru satın alma kararı yalnızca dış görünüşe göre verilmemelidir.
Bu kılavuz, kullanılmış veya yenilenmiş bir ASM 8 mm besleme ünitesinin sevkiyat, değiştirme işi veya üretimde kullanım için onaylanmadan önce tamamlanması gereken 15 pratik kontrolü açıklamaktadır.
Özetle: Kullanılmış bir ASM 8 mm besleme ünitesinde nelere dikkat edilmelidir?
Kullanılmış bir ASM SIPLACE 8 mm besleyici satın almadan önce, parça numarasının tamamını, son ekini, besleyici ailesini, gövde durumunu, mandalı, bant yolunu, dişli çark hareketini, kapak bant yolunu, varsa sensör yapılandırmasını, konektör durumunu, makine tanıma özelliğini, bant ilerlemesini, ilk ürün besleme testini, paketleme yöntemini ve destek kapsamını doğrulayın.
Temizliği, yenileme kalitesinin kanıtı olarak görmeyin.
Üzerinde parça numarası ve durum fotoğrafları net olmayan yemlikleri kabul etmeyin.
Mümkün olan durumlarda, kontrollü bant besleme testi yapılmadan besleme ünitesini onaylamayın.
Yazılı olarak belirtilmediği sürece, mevcut tüm aksesuarların dahil olduğunu varsaymayın.
Temiz bir yemlik neden her zaman üretime hazır bir yemlik değildir?
Yenilenmiş gibi görünen bir besleme ünitesi, dış görünüşü temiz olsa da, aşınmış hareketli parçalar, hasarlı bant yolu, zayıf bir mandal, sensörle ilgili arızalar, kararsız indeksleme veya kapak bandı işleme sorunları içerebilir.
Bir besleme ünitesinin üretim değeri, gerçek çalışma koşulları altında bileşen bandını tutarlı bir şekilde yükleyebilme, yönlendirebilme, ilerletebilme ve sunabilme yeteneğine bağlıdır. Görünüm faydalıdır, ancak işlevsel kanıt daha önemlidir.
Denetim prensibi:Sadece besleyicinin görünümünü değil, bant beslemesini, makine tanıma özelliğini ve mekanik tekrarlanabilirliği de değerlendirin.
Kullanılmış bir ASM 8mm Besleyici Satın Almadan Önce Kontrol Edilmesi Gereken 15 Nokta
1. Parça numarasının ve revizyon son ekinin eksiksiz olduğunu doğrulayın.
Besleme ünitesinin etiketinin net bir fotoğrafını isteyin. Parça numarasının tamamını, son ekini ve görünen seri veya üretim referansını doğrulayın. Sadece tedarikçinin teklif başlığına güvenmeyin.
2. Besleyici Ailesini ve Hedef Makineyi Onaylayın
Hedef SIPLACE makine ailesini, besleyici arayüzünü ve beklenen besleyici tanıma özelliğini doğrulayın. Bant genişliği, doğrudan değiştirme uyumluluğunu kanıtlamaz.
3. Dış Muhafazayı İnceleyin
Çatlaklar, darbe hasarı, bükülmüş bölümler, gevşek paneller, korozyon, eksik vidalar veya kontrolsüz onarım çalışmalarının belirtileri olup olmadığını kontrol edin.
4. Besleyici Mandalı ve Yuva Arayüzünü Kontrol Edin
Besleyici makineye güvenli bir şekilde oturmalıdır. Mandalı, montaj yüzeylerini, bağlantı alanını ve herhangi bir mekanik arayüz noktasını kontrol edin.
5. Bant Yolunu İnceleyin
Bant kılavuzunda kirlenme, keskin kenarlar, bant kalıntıları, deformasyon veya bant hareketini etkileyebilecek aşınma olup olmadığını kontrol edin.
6. Dişli Çark ve İndeksleme Hareketini Gözden Geçirin
Mekanik avans sisteminin sorunsuz ve istikrarlı bir şekilde hareket ettiğini doğrulayın. Aşırı direnç, düzensiz hareket, boşluk veya hasarlı dişler olup olmadığını kontrol edin.
7. Koruyucu Bant Yönlendirmesini Kontrol Edin
Kaplama bandının yönlendirilmesi, bileşenlerin sunumunu etkiler. Kılavuz yolunu, sarma alanını, gerilim durumunu ve kaplama bandıyla temas eden mekanik parçaları kontrol edin.
8. Makaraların Yerine Oturtulduğunu Doğrulayın
Makara desteğini, makara tutucuyu, makara oturma pozisyonunu ve bant ilerlemesi sırasında sabit dönüşü sürdürme yeteneğini kontrol edin.
9. Gerektiğinde Sensör veya Bağlantı Noktasıyla İlgili Donanımları Gözden Geçirin
Sensörle ilgili işlevlere sahip olarak satılan besleme ünitesi konfigürasyonları için, fiziksel modülü, kablo durumunu, konektör durumunu ve tedarikçinin işlevsel testlere ilişkin tüm kanıtlarını inceleyin.
10. Elektrik Bağlantı Noktasını ve İletişim Alanını Kontrol Edin
Bağlantı pimlerini, gövde durumunu, kablo yönlendirmesini ve bağlantı noktasında daha önce oluşmuş hasar veya kirlenme belirtilerini inceleyin.
11. Kontrollü Bant İlerleme Testi Gerçekleştirin
Mümkün olduğunca temsili bant kullanın. Bant izleme, cep hizalaması, ilerleme tutarlılığı, kapak bandı davranışı ve bant sıkışmalarının olmaması durumlarını kontrol edin.
12. Makine Tanıma İşlemini Doğrulayın
Test ekipmanının mevcut olduğu durumlarda, besleyicinin amaçlanan makine ortamı tarafından tanındığını ve ilgili besleyici kimliğinin doğru şekilde göründüğünü doğrulayın.
13. İlk Makale Beslemesinin İstikrarlılığını Doğrulayın
Bir besleme ünitesi yalnızca boş hareketine dayanarak onaylanmamalıdır. Bileşen sunumunu ve alma koşullarını gerçek bantla veya tanımlanmış bir test yöntemiyle doğrulayın.
14. Paketleme ve Sevkiyat Yöntemini Gözden Geçirin
Besleme ünitelerinin gövdeleri, kilitleri ve mekanik parçaları taşıma sırasında korunmalıdır. Her bir besleme ünitesinin nasıl paketleneceği, etiketleneceği ve diğer ünitelerden nasıl ayrılacağı konusunda bilgi alın.
15. Garanti, Değişim ve Destek Kapsamını Onaylayın
Besleme ünitesinin test edilmiş, yenilenmiş, sadece temizlenmiş, olduğu gibi, değişim destekli veya belirli bir garanti süresi kapsamında satılıp satılmadığını açıklığa kavuşturun.
Kullanılmış Besleyici Muayene Matrisi
| Denetim Alanı | Neleri Kontrol Etmeli | Göz ardı edilirse üretim riski |
|---|---|---|
| Parça Numarası | Tam referans ve revizyon eki. | Yanlış besleyici modeli veya yanlış yedek parça. |
| Muhafaza ve Mandal | Çatlaklar, deformasyon, montaj ve kilit durumu. | Makinenin düzgün yerleştirilmemesi veya besleyici ünitesinin dengesiz montajı. |
| Bant Yolu | Temizlik, aşınma ve fiziksel hizalama konusunda rehberlik edin. | Bant sıkışması, besleme sorunları veya bileşenlerin tutarsız sunumu. |
| Dişli / İlerleme | Akıcı ve tekrarlanabilir hareket. | Yanlış indeksleme ve konum belirleme hataları. |
| Kaplama Bandı Sistemi | Yönlendirme, benimseme ve gerilim davranışı. | Parça yer değiştirmesi veya kaplama bandının müdahalesi. |
| Sensör Donanımı | Fiziksel modül ve uygun olduğu durumlarda işlevsel kanıtlar. | Yapılandırma uyumsuzluğu veya sinyal kaynaklı üretim kesintileri. |
| Besleme Testi | Temsili bant ilerlemesi ve ilk makale doğrulaması. | Hat kurulumundan sonra keşfedilen gizli kusurlar. |
Faydalı bir yem yağının ne göstermesi gerektiği
Pratik bir besleyici FAT testi, tam bir SMT üretim sürecini yeniden üretmek zorunda değildir. Bununla birlikte, belirtilen besleyicinin tanımlanabilir, mekanik olarak sağlam ve bantı kurulu yolundan tutarlı bir şekilde ilerletebildiğini kanıtlamalıdır.
Parça numarası ve görünür besleme etiketi teklifle eşleşiyor.
Gövde, kilit ve bağlantı alanı sağlam durumda.
Bant yolu temiz ve önemli engellerden arındırılmış durumda.
Dişli çark veya ilerleme mekanizması sürekli olarak çalışır.
Kaplama bandı yönlendirmesi doğru şekilde çalışıyor.
Temsili bant, anormal bir dirençle karşılaşmadan ilerleyebilir.
Sensörle ilgili donanımlar, dahil edildikleri durumlarda kontrol edilir.
Yemlik, takip edilebilir sevkiyat için paketlenmiş ve etiketlenmiştir.
İkinci el bir ASM 8mm besleme kablosu teklifinde yedi kırmızı bayrak.
Görünür besleme etiketi yok veya parça numarası eksik.
Güncel fotoğraflar yerine yalnızca stok fotoğraflar sağlanmaktadır.
Bant yolu veya dişli çarkın yakın çekim görüntüsü mevcut değil.
Tedarikçi, besleme ünitesinin işlevsel olarak test edilip edilmediğini teyit edemiyor.
Sensörle ilgili yapılandırmanın olduğu iddia ediliyor ancak fotoğraflarda görünmüyor.
Besleme hattının yenilenmiş olduğu belirtiliyor ancak kapsamı belgelenmemiş.
Garanti, değişim veya satış sonrası destek konusunda net şartlar sunulmamaktadır.
İlgili ASM 8mm Besleyici Kaynakları
Kullanılmış ASM SIPLACE 8mm Besleyiciler Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
Temizlenmiş bir ASM 8 mm besleme ünitesi, yenilenmiş bir besleme ünitesiyle aynı mıdır?
Mutlaka değil. Temizlik esas olarak görünümü etkiler. Yenileme, tanımlanmış bir inceleme, onarım, ayarlama veya fonksiyonel test kapsamını içermelidir.
İkinci el bir yemlik satın almadan önce en önemli test nedir?
Kontrollü bant besleme ve ilerleme testi, gizli bant yolu, indeksleme, kaplama bandı veya mekanik sorunları ortaya çıkarabileceği için en faydalı kontrollerden biridir.
Kullanılmış bir yemlik dış görünüş olarak iyi olsa bile, yine de yanlış yemlemeye neden olabilir mi?
Evet. Bant yolu aşınması, dişli çark sorunları, kapak bandı problemleri, kilit aşınması, sensör arızaları veya konektör hasarı, temel bir ürün fotoğrafında açıkça görünmeyebilir.
Sevkiyat fotoğraflarına yemlik etiketleri de eklenmeli mi?
Evet. Besleyici etiketleri, sevk edilen ünitelerin istenen parça numaralarıyla eşleştiğini doğrulamaya ve parti takibini desteklemeye yardımcı olur.
Kullanılmış bir yemlik inceleme raporunda neler yer almalıdır?
Raporda besleyici kimliği, fiziksel durumu, bant yolu incelemesi, dişli çark testi, kapak bandı incelemesi, uygulanabilirse sensör kontrolü, besleme testi durumu ve sevkiyat paketleme onayı yer almalıdır.
Kullanılmış bir ASM SIPLACE 8mm Besleyici Muayene Listesine mi ihtiyacınız var?
Gerekli parça numarasını, hedef makine modelini, besleyici miktarını, gerekli konfigürasyonu ve varsa tedarikçi fotoğraflarını paylaşın. Sevkiyat öncesinde besleyicinin kimliği ve işlevsel durumu pratik bir inceleme ile doğrulanmalıdır.
