Hitachi SMT fóðrari er nákvæmur fóðrunarbúnaður, aðallega notaður til að flytja rafeindabúnað (eins og viðnám, þétta, örgjörva o.s.frv.) stöðugt og nákvæmlega frá umbúðabandinu að upptökustað SMT vélarinnar. Meginreglan er eftirfarandi:

1.1 Fóðrunarstilling

Rafknúinn drif (almennur):

Notið nákvæman skrefmótor eða servómótor til að tryggja stöðugt fóðrunarskref (±0,02 mm)

Vélræn tenging (gamla gerðin):

Sumir gamaldags fóðrunartæki reiða sig á kambkerfi SMT vélarinnar til að knýja þau, sem er ódýrt en aðeins ónákvæmara (±0,05 mm).

1.2 Flutningskerfi flutningsaðila

Gírfóðrun: Aðaldrifgírinn grípur inn í burðargatið og færist áfram samkvæmt stilltu skrefi.

Þrýstibúnaður: Fjaður- eða loftþrýstiplata tryggir að burðarbúnaðurinn sé flatur og kemur í veg fyrir að íhlutir færist til.

1.3 Greindur endurgjöfarkerfi

Ljósnemi: Greinir stöðu flutningsaðilans til að koma í veg fyrir frávik í fóðrun.

Spennustýring: Stillir sjálfkrafa tog móttökuhjólsins til að koma í veg fyrir brot eða slökun á burðartækinu.

2. Helstu kostir Hitachi fóðrara

2.1 Mikil stöðugleiki og langur líftími

Styrkt álfelgír: Slitþol jókst um 50%, líftími allt að 800 milljón hringrásir (venjulegir fóðrarar eru um 300-500 milljón sinnum).

2.2 Mátbundið hraðskiptakerfi

Segullás (með einum snertingu): Það tekur aðeins 2 sekúndur að skipta um fóðrara, styður hleðslu án nettengingar og dregur úr niðurtíma.

2.3 Greind stjórnun

RFID auðkenning: Innbyggða flís fóðrarans geymir upplýsingar um efnisnúmer og aðgerðin sem kemur í veg fyrir rangt efni útilokar mannleg mistök.

Fyrirbyggjandi viðhald: Skráning álags á mótor, fóðrunartíma og snemmbúin viðvörun um bilanir (eins og slit á gírum).

2.4 Mikil samhæfni

Samhæft við allt úrval Hitachi af SMT vélum (eins og NPM og GXH seríurnar) og styður breytingar á sumum gerðum frá þriðja aðila.

3. Hlutverk og kjarnahlutverk

3.1 Kjarnastarfsemi

Nákvæm fóðrun: Ýtið íhlutunum í efnistökustöðu einn í einu samkvæmt leiðbeiningum SMT-vélarinnar, með nákvæmni upp á ±0,02 mm.

Óeðlileg uppgötvun: Rauntímaeftirlit með vandamálum eins og föstum efnum, tómum böndum og íhlutum sem snúast við, og viðvörunum.

Hraðvirk línuskipti: Mátunarhönnun styður hraða skipti á fóðrurum þegar skipt er um vörur.

3.2 Hlutverk í SMT framleiðslulínum

Aukin skilvirkni: Hraðfóðrunarvélar (0,04 sekúndur/stykki) passa við 100.000 CPH háa afkastagetu Hitachi NPM staðsetningarvéla.

Ábyrgð á ávöxtun: Stöðug fóðrun dregur úr kasthraða (hægt að stjórna undir 0,01%).

Lækka kostnað: Langlíf hönnun dregur úr tíðni varahlutaskipta og heildarviðhaldskostnaður lækkar um 30%.

4. Helstu upplýsingar

Upplýsingar um breytur Viðeigandi aðstæður

Fóðrunarhraði 0,04~0,1 sekúndur/íhlutur (rafmagnsgerð) Hraðvirk staðsetning (móðurborð farsíma, bílstýring)

Nákvæmni ±0,02 mm (rafmagns) / ±0,05 mm (vélrænn) Nákvæmni íhlutir (0201, 0,3 mm stig BGA)

Bandbreiddarstuðningur 8mm~104mm (framlengdur með millistykki) Full þekja frá viðnámum til stórra örgjörva

Líftími 800 milljón hringrásir (rafknúnir gírar) Samfellt framleiðsluumhverfi allan sólarhringinn

Samskiptaviðmót RS-485 / Ethernet (styður SECS/GEM) Snjall MES kerfissamþætting frá verksmiðju

5. Dæmigert notkunarsvið

5.1 Neytendatækni

Móðurborð snjallsíma: Hraðfóðrari tryggir stöðuga fóðrun 01005 íhluta, með afköstum upp á >99,9%.

TWS heyrnartól: Rafmagnsfóðrari með andstæðingur-stöðurafstöðu meðhöndlar örþétta/spólur til að koma í veg fyrir skemmdir af völdum rafstöðulækkunar (ESD).

5.2 Rafmagnstæki í bílum

Stjórnborð rafeindastýringar: Háhitaþolinn straumbreytir (-40℃~125℃) aðlagast umhverfi vélarrýmisins.

ADAS skynjari: Nákvæm fóðrun uppfyllir áreiðanleikakröfur bílaiðnaðarins.

5.3 Iðnaðarbúnaður

Iðnaðarstýringareining: Rykþétt hönnun þolir ryk í verksmiðjuumhverfi og dregur úr tíðni viðhalds.

6. Samantekt

Hitachi SMT fóðrari er kjörinn kostur fyrir framleiðslu með mikilli blöndu (eins og rafeindabúnað í bílum og lækningatækjum) vegna mikils stöðugleika, snjallrar stjórnunar og mátlegrar hönnunar. Helstu kostir hans eru:

800 milljón sinnum afar langur líftími dregur úr heildarkostnaði við eignarhald (TCO).

±0,02 mm nákvæmni uppfyllir kröfur um staðsetningu öríhluta.

Línubreyting á öðru stigi aðlagast þróun sveigjanlegrar framleiðslu.

Takmarkanir: Upphafsfjárfestingin er mikil og þarf að passa við Hitachi SMT vélina til að ná sem bestum árangri. Hins vegar, fyrir notendur sem sækjast eftir mikilli afköstum og litlu viðhaldi, er Hitachi fóðrari enn ákjósanlegasta lausnin fyrir hágæða SMT framleiðslulínur.