Ang Hitachi SMT feeder ay isang high-precision feeding device, pangunahing ginagamit upang stably at tumpak na transportasyon ng mga elektronikong sangkap (tulad ng mga resistors, capacitor, IC, atbp.) mula sa packaging tape patungo sa pick-up na posisyon ng SMT machine. Ang pangunahing prinsipyo ng pagtatrabaho nito ay ang mga sumusunod:

1.1 Feeding drive mode

Electric drive (mainstream):

Mag-adopt ng high-precision stepper motor o servo motor drive para matiyak ang stable feeding step (±0.02mm)

Mechanical linkage (lumang modelo):

Ang ilang lumang-style feeder ay umaasa sa cam mechanism ng SMT machine para magmaneho, na mura ngunit medyo hindi gaanong tumpak (±0.05mm).

1.2 Mekanismo ng paghahatid ng carrier

Gear feeding: Ang pangunahing drive gear ay nakikipag-ugnayan sa carrier hole at umuusad ayon sa itinakdang hakbang.

Mekanismo ng pagpindot: Tinitiyak ng spring o pneumatic pressing plate na ang carrier ay flat at pinipigilan ang pag-alis ng bahagi.

1.3 Matalinong feedback system

Optical sensor: I-detect ang posisyon ng carrier para maiwasan ang paglihis ng feeding.

Kontrol ng tensyon: Awtomatikong isaayos ang torque ng receiving wheel upang maiwasan ang pagkasira o pagpapahinga ng carrier.

2. Mga Pangunahing Kalamangan ng Hitachi Feeder

2.1 Mataas na Katatagan at Mahabang Buhay

Reinforced Alloy Gear: Ang resistensya ng pagsusuot ay tumaas ng 50%, habang-buhay hanggang 800 milyong mga cycle (ang mga ordinaryong feeder ay humigit-kumulang 300-500 milyong beses).

2.2 Modular Quick-Change System

Magnetic Lock (One-Touch): Ang pagpapalit ng feeder ay tumatagal lamang ng 2 segundo, sinusuportahan ang offline na pag-load, at binabawasan ang downtime.

2.3 Matalinong Pamamahala

RFID Identification: Ang built-in na chip ng feeder ay nag-iimbak ng impormasyon ng materyal na numero, at ang anti-maling pag-andar ng materyal ay nag-aalis ng mga pagkakamali ng tao.

Predictive Maintenance: Itala ang pagkarga ng motor, mga oras ng pagpapakain, at maagang babala ng mga pagkakamali (tulad ng pagkasuot ng gear).

2.4 Mataas na Pagkakatugma

Tugma sa buong hanay ng mga SMT machine ng Hitachi (gaya ng NPM at GXH series), at sumusuporta sa pagbabago ng ilang third-party na modelo.

3. Mga Pag-andar at Pangunahing Tungkulin

3.1 Mga Pangunahing Pag-andar

Tumpak na Pagpapakain: Isa-isang itulak ang mga bahagi sa posisyon ng pagpili ng materyal ayon sa mga tagubilin ng makina ng SMT, na may katumpakan na ±0.02mm.

Abnormal na pagtuklas: Real-time na pagsubaybay sa mga problema gaya ng mga naka-stuck na materyales, mga walang laman na tape, at pag-flip ng bahagi, at mga alarma.

Mabilis na pagbabago ng linya: Sinusuportahan ng modular na disenyo ang mabilis na pagpapalit ng mga feeder kapag nagpapalit ng mga produkto.

3.2 Tungkulin sa mga linya ng produksyon ng SMT

Pagbutihin ang kahusayan: Ang mga high-speed feeder (0.04 segundo/piraso) ay tumutugma sa 100,000 CPH na mataas na kapasidad ng Hitachi NPM placement machine.

Garantiyang ani: Ang matatag na pagpapakain ay binabawasan ang rate ng paghagis (maaaring kontrolin sa ibaba 0.01%).

Bawasan ang mga gastos: Ang mahabang buhay na disenyo ay binabawasan ang dalas ng pagpapalit ng mga ekstrang bahagi, at ang komprehensibong gastos sa pagpapanatili ay nababawasan ng 30%.

4. Mga Pangunahing Detalye

Mga Pagtutukoy Mga Parameter Naaangkop na Sitwasyon

Bilis ng pagpapakain 0.04~0.1 segundo/bahagi (uri ng kuryente) High-speed na placement (motherboard ng mobile phone, automotive ECU)

Katumpakan ±0.02mm (electric) / ±0.05mm (mekanikal) Precision na bahagi (0201, 0.3mm pitch BGA)

Suporta sa bandwidth 8mm~104mm (pinalawak ng adaptor) Buong saklaw mula sa mga resistor hanggang sa malalaking IC

Buhay 800 milyong cycle (electric gears) 24/7 tuluy-tuloy na kapaligiran sa produksyon

Interface ng komunikasyon RS-485 / Ethernet (sumusuporta sa SECS/GEM) Smart factory MES system integration

5. Mga karaniwang sitwasyon ng aplikasyon

5.1 Consumer electronics

Smartphone motherboard: Tinitiyak ng high-speed feeder ang matatag na pagpapakain ng 01005 na mga bahagi, na may ani na >99.9%.

TWS headphones: Ang anti-static feeder ay humahawak ng mga micro capacitor/inductors upang maiwasan ang pagkasira ng ESD.

5.2 Automotive electronics

ECU control board: Ang feeder na lumalaban sa mataas na temperatura (-40 ℃~125 ℃) ay umaangkop sa kapaligiran ng kompartamento ng engine.

ADAS sensor: Ang high-precision feeding ay nakakatugon sa automotive-grade na mga kinakailangan sa pagiging maaasahan.

5.3 Kagamitang pang-industriya

Module ng pang-industriya na kontrol: Ang disenyong hindi tinatablan ng alikabok ay nakayanan ang kapaligiran ng alikabok ng pabrika at binabawasan ang dalas ng pagpapanatili.

6. Buod

Ang Hitachi SMT feeder ay isang mainam na pagpipilian para sa high-mix na produksyon (tulad ng automotive electronics at medikal na kagamitan) na may mataas na katatagan, matalinong pamamahala at modular na disenyo. Ang pangunahing bentahe nito ay:

Binabawasan ng 800 milyong beses ng napakahabang buhay ang kabuuang halaga ng pagmamay-ari (TCO).

Ang katumpakan ng ±0.02mm ay nakakatugon sa mga pangangailangan ng paglalagay ng micro-component.

Ang pagbabago ng linya sa ikalawang antas ay umaangkop sa takbo ng flexible na pagmamanupaktura.

Mga Limitasyon: Mataas ang paunang puhunan, at kailangan itong itugma sa makinang Hitachi SMT upang makamit ang pinakamahusay na pagganap. Gayunpaman, para sa mga user na naghahangad ng mataas na ani at mababang maintenance, ang Hitachi feeder pa rin ang gustong solusyon para sa mga high-end na linya ng produksyon ng SMT.