เครื่องป้อน SMT ของฮิตาชิเป็นอุปกรณ์ป้อนที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งส่วนใหญ่ใช้เพื่อขนส่งส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ (เช่น ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ ไอซี เป็นต้น) จากเทปบรรจุภัณฑ์ไปยังตำแหน่งรับสินค้าของเครื่อง SMT ได้อย่างเสถียรและแม่นยำ หลักการทำงานหลักมีดังนี้:

1.1 โหมดการป้อนอาหาร

ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า (กระแสหลัก):

ใช้มอเตอร์สเต็ปเปอร์ความแม่นยำสูงหรือมอเตอร์เซอร์โวไดรฟ์เพื่อให้แน่ใจว่าขั้นตอนการป้อนมีเสถียรภาพ (±0.02 มม.)

การเชื่อมโยงเชิงกล (รุ่นเก่า):

เครื่องป้อนรุ่นเก่าบางตัวจะใช้กลไกแบบลูกเบี้ยวของเครื่อง SMT ในการขับเคลื่อน ซึ่งมีต้นทุนต่ำแต่ความแม่นยำน้อยกว่าเล็กน้อย (±0.05 มม.)

1.2 กลไกการลำเลียง

การป้อนเกียร์: เกียร์ขับเคลื่อนหลักจะเข้าจับกับรูตัวพาและเคลื่อนไปข้างหน้าตามขั้นตอนที่ตั้งไว้

กลไกการกด: แผ่นกดแบบสปริงหรือลมช่วยให้แน่ใจว่าตัวพาจะแบนราบและป้องกันไม่ให้ส่วนประกอบเคลื่อนตัว

1.3 ระบบตอบรับอัจฉริยะ

เซ็นเซอร์ออปติคัล: ตรวจจับตำแหน่งของตัวพาเพื่อป้องกันการเบี่ยงเบนการป้อน

การควบคุมความตึง: ปรับแรงบิดของล้อรับโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักหรือการคลายตัวของตัวพา

2. ข้อได้เปรียบหลักของ Hitachi Feeder

2.1 ความเสถียรสูงและอายุการใช้งานยาวนาน

เกียร์โลหะผสมเสริมแรง: ความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้น 50% อายุการใช้งานสูงสุดถึง 800 ล้านรอบ (ตัวป้อนทั่วไปอยู่ที่ประมาณ 300-500 ล้านครั้ง)

2.2 ระบบเปลี่ยนด่วนแบบโมดูลาร์

ล็อคแม่เหล็ก (One-Touch): การเปลี่ยนตัวป้อนใช้เวลาเพียง 2 วินาที รองรับการโหลดแบบออฟไลน์ และลดเวลาหยุดทำงาน

2.3 การจัดการอัจฉริยะ

การระบุ RFID: ชิปในตัวของเครื่องป้อนจะจัดเก็บข้อมูลหมายเลขวัสดุ และฟังก์ชันป้องกันวัสดุผิดพลาดช่วยขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์

การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์: บันทึกภาระมอเตอร์ เวลาการป้อน และการแจ้งเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับความผิดปกติ (เช่น การสึกหรอของเฟือง)

2.4 ความเข้ากันได้สูง

ใช้งานได้กับเครื่อง SMT ของ Hitachi ทั้งหมด (เช่น ซีรีส์ NPM และ GXH) และรองรับการปรับเปลี่ยนรุ่นของบริษัทอื่นบางรุ่น

3. ฟังก์ชั่นและบทบาทหลัก

3.1 ฟังก์ชั่นหลัก

การป้อนที่แม่นยำ: ดันส่วนประกอบไปยังตำแหน่งหยิบวัสดุทีละชิ้นตามคำแนะนำของเครื่อง SMT ด้วยความแม่นยำ ±0.02 มม.

การตรวจจับสิ่งผิดปกติ: การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของปัญหาต่างๆ เช่น วัสดุที่ติด เทปว่าง และการพลิกส่วนประกอบ และสัญญาณเตือน

การเปลี่ยนสายอย่างรวดเร็ว: การออกแบบแบบโมดูลาร์รองรับการเปลี่ยนฟีดเดอร์อย่างรวดเร็วเมื่อเปลี่ยนผลิตภัณฑ์

3.2 บทบาทในสายการผลิต SMT

เพิ่มประสิทธิภาพ: ตัวป้อนความเร็วสูง (0.04 วินาทีต่อชิ้น) เข้ากันได้กับเครื่องจัดวาง NPM ของ Hitachi ที่มีความจุสูง 100,000 CPH

รับประกันผลผลิต: การป้อนที่เสถียรช่วยลดอัตราการขว้าง (สามารถควบคุมให้ต่ำกว่า 0.01%)

ลดต้นทุน: การออกแบบอายุการใช้งานยาวนานช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนอะไหล่ และลดต้นทุนการบำรุงรักษาโดยรวมลงได้ 30%

4. ข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ

ข้อมูลจำเพาะ พารามิเตอร์ สถานการณ์ที่สามารถใช้งานได้

ความเร็วในการป้อน 0.04~0.1 วินาทีต่อชิ้นส่วน (ประเภทไฟฟ้า) การจัดวางความเร็วสูง (เมนบอร์ดโทรศัพท์มือถือ, ECU ยานยนต์)

ความแม่นยำ ±0.02 มม. (ไฟฟ้า) / ±0.05 มม. (กลไก) ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ (0201, ระยะห่าง 0.3 มม. BGA)

รองรับแบนด์วิดท์ 8 มม. ~ 104 มม. (ขยายด้วยอะแดปเตอร์) ครอบคลุมเต็มรูปแบบตั้งแต่ตัวต้านทานไปจนถึงไอซีขนาดใหญ่

อายุการใช้งาน 800 ล้านรอบ (เกียร์ไฟฟ้า) สภาพแวดล้อมการผลิตต่อเนื่อง 24/7

อินเทอร์เฟซการสื่อสาร RS-485 / Ethernet (รองรับ SECS/GEM) ระบบบูรณาการโรงงานอัจฉริยะ MES

5. สถานการณ์การใช้งานทั่วไป

5.1 สินค้าอิเล็กทรอนิกส์เพื่อการบริโภค

เมนบอร์ดสมาร์ทโฟน: ตัวป้อนความเร็วสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการป้อนส่วนประกอบ 01005 ที่เสถียร โดยมีผลผลิต >99.9%

หูฟัง TWS: ตัวป้อนป้องกันไฟฟ้าสถิตย์จัดการกับไมโครคาปาซิเตอร์/ตัวเหนี่ยวนำเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจาก ESD

5.2 อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์

บอร์ดควบคุม ECU: ฟีดเดอร์ทนอุณหภูมิสูง (-40℃~125℃) ปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมห้องเครื่องยนต์

เซ็นเซอร์ ADAS: การป้อนอาหารที่แม่นยำสูง ตอบสนองข้อกำหนดความน่าเชื่อถือในระดับยานยนต์

5.3 อุปกรณ์อุตสาหกรรม

โมดูลควบคุมอุตสาหกรรม: การออกแบบป้องกันฝุ่นช่วยรับมือกับสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละอองในโรงงานและลดความถี่ในการบำรุงรักษา

6. สรุป

เครื่องป้อน SMT ของ Hitachi เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตที่มีส่วนผสมสูง (เช่น อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และอุปกรณ์ทางการแพทย์) ด้วยความเสถียรสูง การจัดการอัจฉริยะ และการออกแบบแบบแยกส่วน ข้อได้เปรียบหลัก ได้แก่:

อายุการใช้งานยาวนานถึง 800 ล้านครั้ง ช่วยลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO)

ความแม่นยำ ±0.02 มม. ตอบสนองความต้องการในการจัดวางส่วนประกอบไมโคร

การเปลี่ยนแปลงสายการผลิตระดับที่สองปรับตัวให้เข้ากับแนวโน้มการผลิตแบบยืดหยุ่น

ข้อจำกัด: การลงทุนเริ่มต้นนั้นค่อนข้างสูง และจำเป็นต้องจับคู่กับเครื่อง SMT ของ Hitachi เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด อย่างไรก็ตาม สำหรับผู้ใช้ที่ต้องการผลผลิตสูงและการบำรุงรักษาต่ำ เครื่องป้อนของ Hitachi ยังคงเป็นโซลูชันที่ต้องการสำหรับสายการผลิต SMT ระดับไฮเอนด์