Hitachi SMT besleyici, esas olarak elektronik bileşenleri (dirençler, kapasitörler, IC'ler vb.) paketleme bandından SMT makinesinin alma pozisyonuna sabit ve doğru bir şekilde taşımak için kullanılan yüksek hassasiyetli bir besleme cihazıdır. Temel çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:

1.1 Besleme sürüş modu

Elektrikli tahrik (ana akım):

Kararlı besleme adımını (±0,02 mm) sağlamak için yüksek hassasiyetli adım motoru veya servo motor sürücüsünü benimseyin

Mekanik bağlantı (eski model):

Bazı eski tip besleyiciler, düşük maliyetli ancak biraz daha az hassas (±0,05 mm) olan SMT makinesinin kam mekanizmasını tahrik etmek için kullanırlar.

1.2 Taşıyıcı taşıma mekanizması

Dişli besleme: Ana tahrik dişlisi taşıyıcı deliğe girer ve ayarlanan adıma göre ilerler.

Presleme mekanizması: Yaylı veya pnömatik presleme plakası taşıyıcının düz olmasını sağlar ve komponentin yerinden oynamasını önler.

1.3 Akıllı geribildirim sistemi

Optik sensör: Besleme sapmasını önlemek için taşıyıcı konumunu algılar.

Gerilim kontrolü: Taşıyıcının kırılmasını veya gevşemesini önlemek için alıcı tekerleğin torkunu otomatik olarak ayarlayın.

2. Hitachi Besleyicinin Temel Avantajları

2.1 Yüksek Stabilite ve Uzun Ömür

Güçlendirilmiş Alaşımlı Dişli: Aşınma direnci %50 artırılmıştır, kullanım ömrü 800 milyon çevrime kadardır (sıradan besleyiciler yaklaşık 300-500 milyon kezdir).

2.2 Modüler Hızlı Değişim Sistemi

Manyetik Kilit (Tek Dokunuş): Besleyicinin değiştirilmesi sadece 2 saniye sürer, çevrimdışı yüklemeyi destekler ve duruş süresini azaltır.

2.3 Akıllı Yönetim

RFID Tanımlama: Besleyicinin dahili çipi, malzeme numarası bilgilerini depolar ve yanlış malzeme önleme işlevi insan hatalarını ortadan kaldırır.

Öngörücü Bakım: Motor yükünü, besleme sürelerini kaydedin ve arızaların (dişli aşınması gibi) erken uyarısını yapın.

2.4 Yüksek Uyumluluk

Hitachi'nin tüm SMT makineleriyle (örneğin NPM ve GXH serisi) uyumludur ve bazı üçüncü taraf modellerin modifikasyonunu destekler.

3. Fonksiyonlar ve Temel Roller

3.1 Temel Fonksiyonlar

Hassas Besleme: SMT makinesinin talimatlarına göre bileşenleri ±0,02 mm hassasiyetle tek tek malzeme alma pozisyonuna itin.

Anormal tespit: Sıkışan malzemeler, boş bantlar, komponentlerin dönmesi gibi sorunların gerçek zamanlı izlenmesi ve alarmlar.

Hızlı hat değişimi: Modüler tasarım, ürün değiştirilirken besleyicilerin hızlı bir şekilde değiştirilmesini destekler.

3.2 SMT üretim hatlarındaki rolü

Verimliliği artırın: Yüksek hızlı besleyiciler (0,04 saniye/adet), Hitachi NPM yerleştirme makinelerinin 100.000 CPH yüksek kapasitesiyle uyumludur.

Garantili verim: İstikrarlı besleme atma oranını azaltır (%0,01'in altında kontrol edilebilir).

Maliyetleri azaltır: Uzun ömürlü tasarım, yedek parça değiştirme sıklığını azaltır ve kapsamlı bakım maliyetini %30 oranında azaltır.

4. Temel Özellikler

Özellikler Parametreler Uygulanabilir Senaryolar

Besleme hızı 0,04~0,1 saniye/bileşen (elektrikli tip) Yüksek hızlı yerleştirme (cep telefonu anakartı, otomotiv ECU)

Hassasiyet ±0,02 mm (elektrikli) / ±0,05 mm (mekanik) Hassas bileşenler (0201, 0,3 mm aralıklı BGA)

Bant genişliği desteği 8mm~104mm (adaptörle genişletilebilir) Dirençlerden büyük IC'lere kadar tam kapsama alanı

Ömür 800 milyon çevrim (elektrikli dişliler) 7/24 sürekli üretim ortamı

İletişim arayüzü RS-485 / Ethernet (SECS/GEM'i destekler) Akıllı fabrika MES sistemi entegrasyonu

5. Tipik uygulama senaryoları

5.1 Tüketici elektroniği

Akıllı telefon anakartı: Yüksek hızlı besleyici, 01005 bileşenlerinin %99,9'dan fazla verimle istikrarlı bir şekilde beslenmesini sağlar.

TWS kulaklıklar: Anti-statik besleyici, ESD hasarını önlemek için mikro kapasitörleri/indüktörleri işler.

5.2 Otomotiv elektroniği

ECU kontrol kartı: Yüksek sıcaklığa dayanıklı besleme (-40℃~125℃) motor bölmesi ortamına uyum sağlar.

ADAS sensörü: Yüksek hassasiyetli besleme, otomotiv sınıfı güvenilirlik gereksinimlerini karşılar.

5.3 Endüstriyel ekipman

Endüstriyel kontrol modülü: Toz geçirmez tasarımı fabrikadaki toz ortamıyla başa çıkmayı sağlar ve bakım sıklığını azaltır.

6. Özet

Hitachi SMT besleyici, yüksek stabilitesi, akıllı yönetimi ve modüler tasarımıyla yüksek karışımlı üretim (otomotiv elektroniği ve tıbbi ekipman gibi) için ideal bir seçimdir. Temel avantajları şunlardır:

800 milyon kat daha uzun ömür, toplam sahip olma maliyetini (TCO) azaltır.

±0,02mm hassasiyetle mikro bileşen yerleştirme ihtiyaçlarını karşılar.

İkinci seviye hat değişimi esnek üretim trendine uyum sağlıyor.

Sınırlamalar: İlk yatırım yüksektir ve en iyi performansı elde etmek için Hitachi SMT makinesiyle eşleştirilmesi gerekir. Ancak, yüksek verim ve düşük bakım arayan kullanıcılar için Hitachi besleyici hala üst düzey SMT üretim hatları için tercih edilen çözümdür.