सीमेंस सिप्लेस कंपन फीडर 00142031

सीमेंस एसएमटी कंपन फीडर 00142031 व्यापक तकनीकी विश्लेषण

I. उत्पाद अवलोकन और तकनीकी विनिर्देश

1.1 मूल पैरामीटर

मॉडल: 00142031

प्रकार: विद्युतचुंबकीय कंपन फीडर

लागू घटक: विशेष आकार के घटक (जैसे कनेक्टर, रिले, ट्रांसफार्मर, आदि)

घटक आकार सीमा: 2-25 मिमी (लंबाई) × 2-15 मिमी (चौड़ाई) × 1-10 मिमी (ऊंचाई)

फीडिंग गति: 30-120 पीसी/मिनट (समायोज्य)

पावर सप्लाई वोल्टेज: 24VDC±10%

बिजली की खपत: अधिकतम 50W

आयाम: 150मिमी×120मिमी×80मिमी

वजन: 2.2 किग्रा

सेवा जीवन: ≥50 मिलियन कंपन चक्र

1.2 लागू मॉडल

SIPLACE X सीरीज सभी मॉडल

SIPLACE TX सीरीज

SIPLACE एसएक्स सीरीज

SIPLACE D सीरीज (एडाप्टर आवश्यक)

II. यांत्रिक संरचना और कार्य सिद्धांत

2.1 मुख्य यांत्रिक घटक

कंपन मंच:

स्टेनलेस स्टील सामग्री (मोटाई 3 मिमी)

विशेष सतह बनावट उपचार (Ra0.8μm)

समायोज्य झुकाव कोण (5°-15°)

विद्युतचुंबकीय ड्राइव प्रणाली:

दोहरे कुंडल वाला विद्युत-चुंबक (शक्ति 30W×2)

स्प्रिंग शीट समूह (बेरिलियम कॉपर मिश्र धातु की 4 शीट)

फीडिंग ट्रैक:

मॉड्यूलर डिजाइन (जल्दी से बदलने योग्य)

सतह पर कठोर क्रोम चढ़ाना (मोटाई 15μm)

घटक पृथक्करण तंत्र:

यांत्रिक बाधा

फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्शन डिवाइस (वैकल्पिक)

2.2 कार्य सिद्धांत

कंपन उत्पादन:

विद्युत चुंबकीय कुंडली को एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करने के लिए चालू और बंद किया जाता है

उच्च आवृत्ति सूक्ष्म आयाम कंपन (आवृत्ति 50-100Hz) करने के लिए कंपन प्लेटफ़ॉर्म को चलाता है

घटक परिवहन:

कंपन के कारण घटक ट्रैक के साथ ऊपर की ओर घूमने लगते हैं

दिशात्मक व्यवस्था ट्रैक की विशेष संरचना के माध्यम से प्राप्त की जाती है

घटक पृथक्करण:

यांत्रिक अवरोध एकल-टुकड़ा पृथक्करण सुनिश्चित करता है

फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर डिस्चार्ज स्थिति की निगरानी करता है (वैकल्पिक मॉडल)

गति नियंत्रण:

पीडब्लूएम विद्युत चुंबक की शक्ति को समायोजित करता है

फीडबैक प्रणाली एक स्थिर आयाम बनाए रखती है

III. प्रदर्शन विशेषताएँ और तकनीकी लाभ

3.1 मुख्य प्रदर्शन संकेतक

स्थिति सटीकता: ±0.1मिमी (@20℃)

घटक अनुकूलनशीलता: 200+ प्रकार के विशेष आकार के घटकों को संभाल सकता है

प्रतिक्रिया समय: <50ms (स्टार्टअप से स्थिर फीडिंग तक)

तापमान विचलन: ±0.01mm/℃

शोर का स्तर: <65dB (@1m दूरी)

3.2 अद्वितीय तकनीकी लाभ

बुद्धिमान कंपन नियंत्रण:

अनुकूली समायोजन एल्गोरिथ्म

घटक भार परिवर्तन के लिए स्वचालित क्षतिपूर्ति

त्वरित परिवर्तन प्रणाली:

ट्रैक परिवर्तन समय <30 सेकंड

उपकरण-मुक्त समायोजन तंत्र

विरोधी स्थैतिक डिजाइन:

सतह प्रतिरोध 10⁵-10⁶Ω

IEC61340-5-1 मानक के अनुरूप

दोहरे मोड संचालन:

निरंतर कंपन मोड (बड़ा बैच)

ट्रिगर कंपन मोड (सटीक घटक)

IV. अनुप्रयोग परिदृश्य और उत्पादन लाइन मूल्य

4.1 विशिष्ट अनुप्रयोग घटक

विभिन्न प्रकार के कनेक्टर (USB, HDMI, आदि)

रिले/स्विच घटक

विशेष आकार के संधारित्र/प्रेरक

छोटे ट्रांसफार्मर

विशेष पैकेज आईसी

4.2 उत्पादन लाइन मूल्य

लचीला उत्पादन:

विभिन्न घटकों के बीच शीघ्रता से स्विच करें

फीडर प्रतिस्थापन समय कम करें

गुणवत्ता आश्वासन:

उच्च दिशात्मक व्यवस्था सटीकता

घटक क्षति को कम करें

लागत अनुकूलन:

विशेष अनुकूलित फीडरों को बदलें

स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक कम करें

V. स्थापना और संचालन गाइड

5.1 स्थापना प्रक्रिया

यांत्रिक स्थापना:

प्लेसमेंट मशीन के फीडर स्टेशन रेल के साथ संरेखित करें

स्वचालित डॉकिंग के लिए विद्युत कनेक्टर में दबाएं

बिजली का संपर्क:

24VDC बिजली आपूर्ति कनेक्शन

सिग्नल लाइन कनेक्शन (यदि सेंसर मॉडल चुना गया है)

पैरामीटर सेटिंग:

प्लेसमेंट मशीन के माध्यम से सेट एचएमआई:

कंपन तीव्रता (30-100%)

खिलाने की गति

5.2 संचालन के मुख्य बिंदु

घटक लोडिंग:

घटकों को सूखा और साफ रखें

लोडिंग वॉल्यूम 80% से अधिक नहीं होना चाहिए

ट्रैक समायोजन:

ट्रैक की चौड़ाई समायोजित करने के लिए एक विशेष गेज का उपयोग करें

सुनिश्चित करें कि घटक आसानी से गुजर सकें

कंपन अनुकूलन:

छोटे आयाम से शुरू करें और धीरे-धीरे बढ़ाएँ

घटकों की प्रवाह स्थिति का निरीक्षण करें और समायोजित करें

छठा, रखरखाव प्रणाली

6.1 दैनिक रखरखाव

सफाई और रखरखाव:

प्रतिदिन एयर गन से अवशिष्ट घटकों को हटाएँ

हर सप्ताह ट्रैक को अल्कोहल कॉटन से साफ करें

निरीक्षण आइटम:

विद्युतचुंबक निश्चित अवस्था

स्प्रिंग शीट में दरारें हैं या नहीं

ट्रैक पहनना

6.2 नियमित रखरखाव (मासिक अनुशंसित)

गहरी सफाई:

कंपन प्लेटफ़ॉर्म को अलग करें

ट्रैक घटकों की अल्ट्रासोनिक सफाई

स्नेहन प्रबंधन:

गाइड भाग पर विशेष स्नेहक (जैसे मोलीकोट EM-30L) लगाएं

स्नेहन मात्रा 0.1-0.2g पर नियंत्रित की जाती है

प्रदर्शन का पता लगाना:

कंपन आवृत्ति की स्थिरता का परीक्षण करें

खिला स्थिति की पुनरावृत्ति की जाँच करें

सातवां, सामान्य दोष निदान और उपचार

7.1 दोष वर्गीकरण और उपचार

दोष घटना निदान चरण समाधान

अपर्याप्त कंपन तीव्रता 1. बिजली आपूर्ति वोल्टेज की जाँच करें

2. विद्युतचुंबक प्रतिबाधा का परीक्षण करें 1. सुनिश्चित करें कि 24V विद्युत आपूर्ति स्थिर है

2. इलेक्ट्रोमैग्नेट असेंबली को बदलें

घटकों को अव्यवस्थित तरीके से व्यवस्थित किया जाता है 1. कंपन प्रक्षेप पथ का निरीक्षण करें

2. ट्रैक की स्थिति जांचें 1. कंपन पैरामीटर समायोजित करें

2. ट्रैक को बदलें या मरम्मत करें

असामान्य शोर 1. ध्वनि सुनें और पता लगाएँ

2. फास्टनरों की जांच करें 1. क्षतिग्रस्त स्प्रिंग शीट को बदलें

2. सभी पेंच कसें

घटक अटक गया 1. ट्रैक आकार की जाँच करें

2. घटक की स्थिति का निरीक्षण करें 1. ट्रैक की चौड़ाई समायोजित करें

2. घटक को साफ करें

7.2 मुख्य घटक प्रतिस्थापन गाइड

विद्युतचुम्बक प्रतिस्थापन:

बिजली की आपूर्ति डिस्कनेक्ट करें

फिक्सिंग स्क्रू (T10 हेक्सागन सॉकेट) निकालें

कुंडली ध्रुवता चिह्न पर ध्यान दें

स्प्रिंग शीट प्रतिस्थापन:

विशेष क्लैंप का उपयोग करें

चारों शीटों का तनाव एकसमान रखें

प्रतिस्थापन के बाद गतिशील संतुलन परीक्षण आवश्यक है

VIII. प्रौद्योगिकी विकास और सुधार सुझाव

8.1 संस्करण पुनरावृत्ति इतिहास

पहली पीढ़ी (2008): बुनियादी कंपन फीडर

दूसरी पीढ़ी (2012): अतिरिक्त बुद्धिमान नियंत्रण (वर्तमान मॉडल)

तीसरी पीढ़ी (2018): बेहतर एंटी-स्टैटिक डिज़ाइन

8.2 उपयोग अनुकूलन सुझाव

पैरामीटर अनुकूलन:

घटक पैरामीटर लाइब्रेरी स्थापित करें

इष्टतम कंपन सेटिंग सहेजें

स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन:

मानक पहने हुए भाग:

स्प्रिंग शीट सेट (P/N: 00142032)

फीडिंग ट्रैक (पी/एन: 00142033)

अपग्रेड विकल्प:

उच्च परिशुद्धता सेंसर संस्करण (P/N: 00142031-S)

भ्रम-विरोधी RFID संस्करण (P/N: 00142031-R)

IX. अन्य आहार विधियों से तुलना

तुलना आइटम कंपन फीडर बेल्ट फीडर ट्यूब फीडर

लागू घटक विशेष आकार के घटक मानक एसएमडी स्तंभाकार घटक

फीडिंग गति मध्यम (30-120 पीस/मिनट) उच्च (40-200 पीस/मिनट) कम (20-60 पीस/मिनट)

बदलाव का समय छोटा (<1 मिनट) मध्यम (2-5 मिनट) लंबा (5-10 मिनट)

रखरखाव की आवश्यकताएं मध्यम निम्न उच्च

लागत मध्यम कम उच्च

X. सारांश और दृष्टिकोण

सीमेंस वाइब्रेशन फीडर 00142031 अपनी उत्कृष्ट विशेष आकार के घटक प्रसंस्करण क्षमता, लचीले बदलाव विशेषताओं और स्थिर कार्य प्रदर्शन के साथ विशेष घटक प्लेसमेंट के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बन गया है। इसका मुख्य मूल्य इसमें परिलक्षित होता है:

व्यापक अनुकूलनशीलता: विभिन्न प्रकार के गैर-मानक घटकों को संभाल सकता है

संचालित करने में आसान: सहज पैरामीटर समायोजन इंटरफ़ेस

किफायती और व्यावहारिक: विभिन्न प्रकार के विशेष फीडिंग उपकरणों की जगह ले सकते हैं

भावी विकास दिशा:

एकीकृत AI दृश्य पहचान

वायरलेस पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन

उन्नत स्व-निदान कार्य

उपयोगकर्ताओं को अनुशंसित:

घटक-पैरामीटर पत्राचार डेटाबेस स्थापित करें

कंपन प्रणाली की स्थिति की नियमित जांच करें

उपयुक्त स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक बनाए रखें

यह उपकरण विशेष रूप से निम्नलिखित के लिए उपयुक्त है:

ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण

औद्योगिक नियंत्रण उपकरण

संचार उपकरण उत्पादन

मेडिकल इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली

मानकीकृत उपयोग और निवारक रखरखाव के माध्यम से, कंपन फीडर दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित कर सकता है और विशेष आकार के घटक प्लेसमेंट की दक्षता और गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकता है