ASYS ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ CO2 ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ದುರಸ್ತಿ

ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಆಟಗಾರನಾಗಿ, ASYS ಲೇಸರ್ ತನ್ನ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ. ASYS ಲೇಸರ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು, ಸಂಭವನೀಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರಂತರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

2. ASYS ಲೇಸರ್‌ನ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನುಕೂಲಗಳು

(I) ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗುರುತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ

ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ASYS ಲೇಸರ್, ಪವರ್, ಪಲ್ಸ್ ಅಗಲ, ಆವರ್ತನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಲೇಸರ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಗುರುತು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಗುರುತು ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆಯ ಅಕ್ಷರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗುರುತು ನಿಖರತೆಯು ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಚಿಕಣಿೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತು ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಕಠಿಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

(II) ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರದ ರೂಪಾಂತರ

ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅನ್ವಯಿಕೆ: ಕೆಲವು ASYS ಲೇಸರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇನ್‌ಪುಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಇದು ಉಪಕರಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಕಡಿಮೆ ಡೈವರ್ಜೆನ್ಸ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (M² ಮೌಲ್ಯವು 1 ಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ). ದೀರ್ಘ-ದೂರ ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವರ್ಧನೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗುರುತು ಮಾಡುವಂತಹ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಲವಾದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಮರ, ಚರ್ಮ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳ ತರಂಗಾಂತರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಈ ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತು ಅನಿಲೀಕರಣ, ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಂತಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(III) ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಮತ್ತು ಏಕೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ: ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಕಲ್ಪನೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಜನರೇಷನ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ಬೀಮ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನಂತಹ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಘಟಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಬಳಕೆದಾರರು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸುಲಭ: ಇದು ಉತ್ತಮ ಮುಕ್ತತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮನಬಂದಂತೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. ಈಥರ್ನೆಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು RS-232/485 ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂವಹನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ, PLC (ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್), ರೋಬೋಟ್, MES (ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಶನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್) ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೇಟಾ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಸಹಯೋಗದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

3. ASYS ಲೇಸರ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷ ಮಾಹಿತಿ

(I) ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಕಡಿಮೆಯಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್: ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್‌ನೊಳಗಿನ ಗೇನ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ ಹಳೆಯದಾಗಬಹುದು. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಡೋಪ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಪರೂಪದ ಭೂಮಿಯ ಅಯಾನುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ವರ್ಧನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರತಿಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್‌ಗಳಂತಹ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಗೀರುಗಳು ಪ್ರಸರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ ಮತ್ತು ಪವರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನಲ್ಲಿ ರೆಕ್ಟಿಫೈಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದು ಅಸ್ಥಿರವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಥವಾ ಕರೆಂಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಹೀಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಏರಿಳಿತ: ಡ್ರೈವ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಅಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವಿದ್ಯುತ್ ಏರಿಳಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ವೈಫಲ್ಯವು ಡ್ರೈವ್ ಕರೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಲೇಸರ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ಅನ್ನು ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಫಲ್ಯವೂ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಅದು ಬಹಳಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಲೇಸರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಲಾಭ ಮಾಧ್ಯಮದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.