Riparazione laser a fibra CO2 industriale ASYS

In qualità di attore di spicco nel campo delle apparecchiature laser, ASYS Laser occupa una posizione di rilievo sul mercato grazie alla sua tecnologia avanzata e alle prestazioni affidabili. Una profonda conoscenza dei vantaggi di ASYS Laser, dei possibili guasti e dei metodi di manutenzione efficaci è essenziale per sfruttare appieno l'efficienza delle apparecchiature, garantire la continuità produttiva e ridurre i costi operativi.

2. I vantaggi significativi del laser ASYS

(I) Capacità di marcatura ad alta precisione

Tecnologia di controllo laser avanzata: ASYS Laser utilizza algoritmi di controllo laser all'avanguardia per regolare con precisione i parametri di uscita del laser, tra cui potenza, larghezza di impulso, frequenza, ecc. Grazie al controllo preciso di questi parametri, è possibile ottenere effetti di marcatura estremamente precisi. Nella marcatura di componenti elettronici, è possibile marcare caratteri e motivi chiari e ad alta precisione sulla superficie di chip estremamente piccoli, con una precisione di marcatura che può raggiungere il livello del micron, soddisfacendo i rigorosi requisiti di accuratezza di marcatura nel processo di miniaturizzazione e le elevate prestazioni dei prodotti elettronici.

(II) Adattamento di diversi tipi di laser

Applicazione efficiente dei laser a fibra: alcuni prodotti laser ASYS utilizzano la tecnologia laser a fibra. I laser a fibra presentano un'elevata efficienza di conversione e possono convertire un'elevata percentuale di energia elettrica in ingresso in energia laser in uscita. Ciò non solo riduce il consumo energetico dell'apparecchiatura, ma migliora anche l'efficienza operativa complessiva. Allo stesso tempo, i laser a fibra offrono un'eccellente qualità del fascio, un basso angolo di divergenza e un elevato rapporto qualità-raggio (il valore M² è prossimo a 1). Nelle applicazioni di trasmissione a lunga distanza o di focalizzazione ad alto ingrandimento, possono comunque mantenere un'elevata concentrazione di energia laser, fornendo un valido supporto per lavorazioni efficienti come saldatura, taglio e marcatura di materiali metallici.

Vantaggi unici dei laser ad anidride carbonica: nella lavorazione di materiali non metallici come legno, pelle, plastica e ceramica, i laser ad anidride carbonica offrono vantaggi unici. Le caratteristiche della lunghezza d'onda dei laser ad anidride carbonica consentono loro di essere assorbiti efficacemente da questi materiali non metallici, ottenendo così effetti di lavorazione come la gassificazione del materiale, la carbonizzazione o la modifica superficiale.

(III) Capacità di configurazione e integrazione del sistema flessibile

Concetto di design modulare: il sistema di prodotto è costruito sulla base di concetti di design modulare. Ogni modulo funzionale, come il modulo di generazione laser, il modulo di trasmissione del fascio, il modulo del sistema di controllo e il modulo del banco di lavoro, è progettato come un'unità indipendente e standardizzata. Gli utenti possono selezionare e combinare in modo flessibile diversi moduli in base alle esigenze specifiche dei propri processi produttivi, per personalizzare la soluzione laser più adatta.

Facile da integrare in linee di produzione automatizzate: offre un'elevata apertura e compatibilità e può essere integrato perfettamente con diverse apparecchiature automatizzate e sistemi di gestione della produzione. Grazie alle interfacce di comunicazione standard come Ethernet e RS-232/485, è possibile realizzare l'interazione dei dati e la collaborazione con PLC (Programmable Logic Controller), robot, MES (Manufacturing Execution System), ecc.

3. Informazioni sui guasti comuni del laser ASYS

(I) Potenza di uscita anomala

Potenza di uscita ridotta: il mezzo di guadagno all'interno del generatore laser potrebbe invecchiare dopo un uso prolungato e frequente. Prendendo ad esempio il laser a fibra, la concentrazione di ioni di terre rare drogati nella fibra ottica diminuirà gradualmente, con conseguente indebolimento della capacità di amplificazione della luce e conseguente riduzione della potenza di uscita. Inoltre, polvere, olio o graffi sulla superficie di componenti ottici come riflettori e lenti aumenteranno la perdita di luce durante la trasmissione e causeranno una potenza di uscita insufficiente. Anche i guasti del sistema di alimentazione sono una delle cause più comuni. Ad esempio, l'invecchiamento dei condensatori e il danneggiamento dei raddrizzatori nel modulo di alimentazione causeranno una tensione o una corrente di uscita instabile, che non fornirà energia sufficiente al generatore laser, compromettendo così la potenza di uscita.

Fluttuazione di potenza: le prestazioni instabili dei componenti elettronici nel circuito di pilotaggio sono un fattore importante che causa fluttuazioni di potenza. Ad esempio, la deriva dei parametri dei transistor e guasti interni dei chip dei circuiti integrati possono causare fluttuazioni nella corrente di pilotaggio, che a loro volta rendono instabile la potenza di uscita del laser. Anche il guasto del sistema di controllo della temperatura è una causa chiave. Quando il laser è in funzione, genera molto calore. Se il sistema di dissipazione del calore non funziona in modo efficace, la temperatura di esercizio del laser sarà troppo elevata o subirà notevoli fluttuazioni di temperatura, influenzando così le proprietà ottiche del mezzo di guadagno e causando fluttuazioni della potenza di uscita.