ASYS Industrial CO2 fiber Lāzera remonts

Kā nozīmīgs spēlētājs lāzeriekārtu jomā ASYS Laser ieņem ievērojamu vietu tirgū ar savu progresīvo tehnoloģiju un uzticamo veiktspēju. Dziļa izpratne par ASYS Laser priekšrocībām, iespējamām kļūmēm un efektīvām apkopes metodēm ir būtiska, lai pilnībā izmantotu iekārtu efektivitāti, nodrošinātu ražošanas nepārtrauktību un samazinātu ekspluatācijas izmaksas.

2. ASYS Laser ievērojamās priekšrocības

(I) Augstas precizitātes marķēšanas iespēja

Uzlabota lāzera vadības tehnoloģija: ASYS Laser izmanto vismodernākos lāzera vadības algoritmus, lai precīzi pielāgotu lāzera izejas parametrus, tostarp jaudu, impulsa platumu, frekvenci utt. Precīzi kontrolējot šos parametrus, var sasniegt īpaši smalkus marķēšanas efektus. Elektronisko komponentu marķēšanas lietošanā uz ārkārtīgi mazu mikroshēmu virsmas var iezīmēt skaidras un augstas precizitātes rakstzīmes un rakstus, un marķējuma precizitāte var sasniegt mikronu līmeni, kas atbilst stingrajām prasībām attiecībā uz marķēšanas precizitāti miniaturizācijas procesā un elektronisko izstrādājumu augstu veiktspēju.

(II) Daudzveidīga lāzera tipa pielāgošana

Efektīvs šķiedru lāzeru pielietojums: daži ASYS Laser produkti izmanto šķiedru lāzera tehnoloģiju. Šķiedru lāzeriem ir raksturīga augsta konversijas efektivitāte, un tie var pārvērst lielu daļu ieejas elektroenerģijas lāzera enerģijā. Tas ne tikai samazina iekārtas enerģijas patēriņu, bet arī uzlabo kopējo darbības efektivitāti. Tajā pašā laikā šķiedru lāzeriem ir lieliska stara kvalitāte, zems diverģences leņķis un augsta staru kūļa kvalitātes attiecība (M² vērtība ir tuvu 1). Liela attāluma pārraides vai liela palielinājuma fokusēšanas lietojumos tas joprojām var uzturēt augstu lāzera enerģijas koncentrāciju, nodrošinot spēcīgu atbalstu efektīvai apstrādei, piemēram, metināšanai, griešanai un metāla materiālu marķēšanai.

Oglekļa dioksīda lāzeru unikālās priekšrocības: nemetālisku materiālu, piemēram, koka, ādas, plastmasas un keramikas apstrādē, oglekļa dioksīda lāzeriem ir unikālas priekšrocības. Oglekļa dioksīda lāzeru viļņa garuma raksturlielumi ļauj tos efektīvi absorbēt šajos nemetāla materiālos, tādējādi panākot tādus apstrādes efektus kā materiāla gazifikācija, karbonizācija vai virsmas modifikācijas.

(III) Elastīgas sistēmas konfigurācijas un integrācijas iespējas

Moduļu dizaina koncepcija: produktu sistēma ir veidota, pamatojoties uz moduļu dizaina idejām. Katrs funkcionālais modulis, piemēram, lāzera ģenerēšanas modulis, staru kūļa pārraides modulis, vadības sistēmas modulis un darbagalda modulis, ir veidots kā neatkarīga un standartizēta vienība. Lietotāji var elastīgi izvēlēties un kombinēt dažādus moduļus atbilstoši savu ražošanas procesu specifiskajām vajadzībām, lai pielāgotu vispiemērotāko lāzeriekārtu risinājumu.

Viegli integrējams automatizētās ražošanas līnijās: tam ir laba atvērtība un savietojamība, un to var nemanāmi integrēt ar dažādām automatizētām iekārtām un ražošanas vadības sistēmām. Izmantojot standarta sakaru saskarnes, piemēram, Ethernet interfeisu un RS-232/485 interfeisu, datu mijiedarbību un sadarbību var panākt ar PLC (Programmable Logic Controller), robotu, MES (Ražošanas izpildes sistēmu) utt.

3. ASYS Laser izplatītā kļūdu informācija

(I) Nenormāla jauda

Samazināta izejas jauda: pastiprināšanas vide lāzera ģeneratora iekšpusē var novecot pēc ilgstošas ​​un biežas lietošanas. Ņemot par piemēru šķiedru lāzeru, optiskajā šķiedrā leģēto retzemju jonu koncentrācija pakāpeniski samazināsies, kā rezultātā vājināsies gaismas pastiprināšanas spēja, tādējādi samazinot izejas jaudu. Turklāt putekļi, eļļa vai skrāpējumi uz optisko komponentu, piemēram, atstarotāju un lēcu, virsmas palielinās gaismas zudumu pārraides laikā, kā arī izraisīs nepietiekamu izejas jaudu. Energosistēmas kļūme ir arī viens no izplatītākajiem iemesliem. Piemēram, kondensatoru novecošana un strāvas moduļa taisngriežu bojājumi radīs nestabilu izejas spriegumu vai strāvu, kas nevar nodrošināt pietiekami daudz enerģijas lāzera ģeneratoram, tādējādi ietekmējot izvades jaudu.

Jaudas svārstības: elektronisko komponentu nestabilā darbība piedziņas ķēdē ir svarīgs faktors, kas izraisa jaudas svārstības. Piemēram, tranzistoru parametru novirze un integrētās shēmas mikroshēmu iekšējā atteice var izraisīt piedziņas strāvas svārstības, kas savukārt padara lāzera izejas jaudu nestabilu. Temperatūras kontroles sistēmas kļūme ir arī galvenais iemesls. Kad lāzers darbojas, tas radīs daudz siltuma. Ja siltuma izkliedes sistēma nevar darboties efektīvi, lāzera darba temperatūra būs pārāk augsta vai temperatūra ļoti svārstīsies, tādējādi ietekmējot pastiprināšanas vides optiskās īpašības un izraisot jaudas izvades svārstības.