ASYS Ipari CO2 szálas lézer javítás

A lézerberendezések területének fontos szereplőjeként az ASYS Laser kiemelkedő helyet foglal el a piacon fejlett technológiájának és megbízható teljesítményének köszönhetően. Az ASYS Laser előnyeinek, a lehetséges meghibásodásoknak és a hatékony karbantartási módszereknek a mélyreható ismerete elengedhetetlen a berendezés hatékonyságának teljes kihasználásához, a termelésfolytonosság biztosításához és az üzemeltetési költségek csökkentéséhez.

2. Az ASYS Laser jelentős előnyei

(I) Nagy pontosságú jelölési képesség

Fejlett lézervezérlő technológia: Az ASYS Laser élvonalbeli lézervezérlő algoritmusokat használ a lézer kimeneti paramétereinek, beleértve a teljesítményt, az impulzusszélességet, a frekvenciát stb., pontos beállításához. Ezen paraméterek precíz szabályozásával rendkívül finom jelölési hatások érhetők el. Elektronikus alkatrészek jelölőalkalmazásában tiszta és nagy pontosságú karakterek és minták jelölhetők rendkívül kis chipek felületén, és a jelölési pontosság elérheti a mikronos szintet, megfelelve a miniatürizálás és az elektronikus termékek nagy teljesítményű jelölési pontosságára vonatkozó szigorú követelményeknek.

(II) Különböző típusú lézerek adaptációja

A szálas lézerek hatékony alkalmazása: Egyes ASYS Laser termékek szálas lézertechnológiát alkalmaznak. A szálas lézerek magas konverziós hatásfokkal rendelkeznek, és a bevitt elektromos energia nagy részét képesek lézerenergiává alakítani. Ez nemcsak a berendezés energiafogyasztását csökkenti, hanem javítja az általános működési hatékonyságot is. Ugyanakkor a szálas lézerek kiváló nyalábminőséggel, alacsony eltérési szöggel és magas nyalábminőségi aránnyal rendelkeznek (az M² érték közel 1-hez). Nagy távolságú átvitel vagy nagy nagyítású fókuszálási alkalmazások esetén továbbra is fenntarthatja a magas lézerenergia-koncentrációt, ami erős támogatást nyújt a hatékony feldolgozáshoz, például a fémanyagok hegesztéséhez, vágásához és jelöléséhez.

A szén-dioxid lézerek egyedi előnyei: Nemfémes anyagok, például fa, bőr, műanyag és kerámia megmunkálása során a szén-dioxid lézerek egyedi előnyöket mutatnak. A szén-dioxid lézerek hullámhossz-jellemzői lehetővé teszik, hogy hatékonyan elnyeljék ezeket a nemfémes anyagokat, ezáltal olyan feldolgozási hatásokat érjenek el, mint az anyag elgázosítása, karbonizálása vagy felületmódosítása.

(III) Rugalmas rendszerkonfiguráció és integrációs lehetőségek

Moduláris tervezési koncepció: A termékrendszer moduláris tervezési ötletek alapján épül fel. Minden funkcionális modul, mint például a lézergeneráló modul, a sugárátviteli modul, a vezérlőrendszer modul és a munkapad modul független és szabványosított egységként van kialakítva. A felhasználók rugalmasan kiválaszthatják és kombinálhatják a különböző modulokat saját gyártási folyamataik egyedi igényei szerint, hogy testre szabhassák a legmegfelelőbb lézerberendezés-megoldást.

Könnyen integrálható automatizált gyártósorokba: Jó nyitottsággal és kompatibilitással rendelkezik, és zökkenőmentesen integrálható különféle automatizált berendezésekkel és termelésirányítási rendszerekkel. Szabványos kommunikációs interfészeken, például Ethernet interfészen és RS-232/485 interfészen keresztül adatkommunikáció és együttműködés valósítható meg PLC-vel (programozható logikai vezérlő), robottal, MES-sel (gyártásvégrehajtási rendszer) stb.

3. Az ASYS Laser gyakori hibáira vonatkozó információk

(I) Rendellenes teljesítmény

Csökkent kimeneti teljesítmény: A lézergenerátor belsejében lévő erősítőközeg elöregedhet a hosszú távú és gyakori használat után. A szálas lézer példájánál fogva az optikai szálban adalékolt ritkaföldfém-ionok koncentrációja fokozatosan csökken, ami a fényerősítési képesség gyengüléséhez, ezáltal a kimeneti teljesítmény csökkenéséhez vezet. Ezenkívül az optikai alkatrészek, például a reflektorok és a lencsék felületén lévő por, olaj vagy karcolások növelik a fényveszteséget az átvitel során, és elégtelen kimeneti teljesítményt is okoznak. Az energiaellátó rendszer meghibásodása szintén az egyik gyakori ok. Például a kondenzátorok öregedése és az egyenirányítók sérülése a teljesítménymodulban instabil kimeneti feszültséghez vagy áramhoz vezet, ami nem tud elegendő energiát biztosítani a lézergenerátor számára, így befolyásolja a kimeneti teljesítményt.

Teljesítményingadozás: A meghajtó áramkör elektronikus alkatrészeinek instabil teljesítménye fontos tényező a teljesítményingadozásban. Például a tranzisztorok paraméter-eltolódása és az integrált áramköri chipek belső meghibásodása ingadozást okozhat a meghajtóáramban, ami viszont instabillá teszi a lézer kimeneti teljesítményét. A hőmérséklet-szabályozó rendszer meghibásodása szintén fő ok. Működés közben a lézer sok hőt termel. Ha a hőelvezető rendszer nem működik hatékonyan, a lézer üzemi hőmérséklete túl magas lesz, vagy a hőmérséklet jelentősen ingadozni fog, ami befolyásolja az erősítőközeg optikai tulajdonságait, és teljesítményingadozást okoz.