ASYS औद्योगिक CO2 फाइबर लेजर मर्मत

लेजर उपकरणको क्षेत्रमा एक महत्वपूर्ण खेलाडीको रूपमा, ASYS लेजरले आफ्नो उन्नत प्रविधि र भरपर्दो प्रदर्शनको साथ बजारमा एक प्रमुख स्थान ओगटेको छ। उपकरणको दक्षता पूर्ण रूपमा उपयोग गर्न, उत्पादन निरन्तरता सुनिश्चित गर्न र सञ्चालन लागत घटाउन ASYS लेजरका फाइदाहरू, सम्भावित विफलताहरू र प्रभावकारी मर्मत विधिहरूको गहिरो बुझाइ आवश्यक छ।

२. ASYS लेजरका महत्वपूर्ण फाइदाहरू

(I) उच्च-परिशुद्धता चिन्ह लगाउने क्षमता

उन्नत लेजर नियन्त्रण प्रविधि: ASYS लेजरले लेजरको आउटपुट प्यारामिटरहरू, जसमा पावर, पल्स चौडाइ, फ्रिक्वेन्सी, आदि समावेश छन्, सही रूपमा समायोजन गर्न अत्याधुनिक लेजर नियन्त्रण एल्गोरिदमहरू प्रयोग गर्दछ। यी प्यारामिटरहरूको सटीक नियन्त्रण मार्फत, अत्यन्तै राम्रो मार्किङ प्रभावहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ। इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको मार्किङ अनुप्रयोगमा, अत्यन्तै सानो चिप्सको सतहमा स्पष्ट र उच्च-परिशुद्धता क्यारेक्टरहरू र ढाँचाहरू चिन्ह लगाउन सकिन्छ, र मार्किङ शुद्धता माइक्रोन स्तरमा पुग्न सक्छ, जसले लघुकरण प्रक्रिया र इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरूको उच्च प्रदर्शनमा मार्किङ शुद्धताको लागि कडा आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

(II) विविध लेजर प्रकार अनुकूलन

फाइबर लेजरहरूको कुशल प्रयोग: केही ASYS लेजर उत्पादनहरूले फाइबर लेजर प्रविधि प्रयोग गर्छन्। फाइबर लेजरहरूमा उच्च रूपान्तरण दक्षताको विशेषताहरू हुन्छन् र इनपुट विद्युत ऊर्जाको उच्च अनुपातलाई लेजर ऊर्जा आउटपुटमा रूपान्तरण गर्न सक्छन्। यसले उपकरणको ऊर्जा खपत मात्र कम गर्दैन, तर समग्र सञ्चालन दक्षतामा पनि सुधार गर्दछ। एकै समयमा, फाइबर लेजरहरूमा उत्कृष्ट बीम गुणस्तर, कम विचलन कोण र उच्च बीम गुणस्तर अनुपात (M² मान 1 को नजिक छ) हुन्छ। लामो दूरीको प्रसारण वा उच्च-म्याग्निफिकेसन फोकस गर्ने अनुप्रयोगहरूमा, यसले अझै पनि उच्च लेजर ऊर्जा सांद्रता कायम राख्न सक्छ, धातु सामग्रीहरूको वेल्डिंग, काट्ने र चिन्ह लगाउने जस्ता कुशल प्रशोधनको लागि बलियो समर्थन प्रदान गर्दछ।

कार्बन डाइअक्साइड लेजरहरूको अद्वितीय फाइदाहरू: काठ, छाला, प्लास्टिक र सिरेमिक जस्ता गैर-धातु सामग्रीहरूको प्रशोधनमा, कार्बन डाइअक्साइड लेजरहरूले अद्वितीय फाइदाहरू देखाउँछन्। कार्बन डाइअक्साइड लेजरहरूको तरंगदैर्ध्य विशेषताहरूले तिनीहरूलाई यी गैर-धातु सामग्रीहरूद्वारा प्रभावकारी रूपमा अवशोषित गर्न सक्षम बनाउँछ, जसले गर्दा सामग्री ग्यासीकरण, कार्बनाइजेशन वा सतह परिमार्जन जस्ता प्रशोधन प्रभावहरू प्राप्त हुन्छन्।

(III) लचिलो प्रणाली कन्फिगरेसन र एकीकरण क्षमताहरू

मोड्युलर डिजाइन अवधारणा: उत्पादन प्रणाली मोड्युलर डिजाइन विचारहरूमा आधारित छ। लेजर जेनेरेसन मोड्युल, बीम ट्रान्समिशन मोड्युल, नियन्त्रण प्रणाली मोड्युल, र वर्कबेन्च मोड्युल जस्ता प्रत्येक कार्यात्मक मोड्युल एक स्वतन्त्र र मानकीकृत एकाइको रूपमा डिजाइन गरिएको छ। प्रयोगकर्ताहरूले सबैभन्दा उपयुक्त लेजर उपकरण समाधान अनुकूलित गर्न आफ्नै उत्पादन प्रक्रियाहरूको विशिष्ट आवश्यकता अनुसार लचिलो रूपमा विभिन्न मोड्युलहरू चयन र संयोजन गर्न सक्छन्।

स्वचालित उत्पादन लाइनहरूमा एकीकृत गर्न सजिलो: यसमा राम्रो खुलापन र अनुकूलता छ र यसलाई विभिन्न स्वचालित उपकरणहरू र उत्पादन व्यवस्थापन प्रणालीहरूसँग निर्बाध रूपमा एकीकृत गर्न सकिन्छ। इथरनेट इन्टरफेस र RS-232/485 इन्टरफेस जस्ता मानक सञ्चार इन्टरफेसहरू मार्फत, PLC (प्रोग्रामेबल लजिक कन्ट्रोलर), रोबोट, MES (निर्माण कार्यान्वयन प्रणाली), आदि मार्फत डेटा अन्तरक्रिया र सहयोगी कार्य प्राप्त गर्न सकिन्छ।

३. ASYS लेजरको सामान्य गल्ती जानकारी

(I) असामान्य पावर आउटपुट

कम आउटपुट पावर: लेजर जेनेरेटर भित्रको लाभ माध्यम लामो समयसम्म र बारम्बार प्रयोग पछि पुरानो हुन सक्छ। उदाहरणको रूपमा फाइबर लेजर लिँदा, अप्टिकल फाइबरमा डोप गरिएको दुर्लभ पृथ्वी आयनहरूको सांद्रता बिस्तारै घट्दै जानेछ, जसले गर्दा प्रकाश प्रवर्धन क्षमता कमजोर हुनेछ, जसले गर्दा आउटपुट पावर कम हुनेछ। थप रूपमा, रिफ्लेक्टर र लेन्स जस्ता अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूको सतहमा धुलो, तेल वा खरोंचहरूले प्रसारणको समयमा प्रकाशको हानि बढाउनेछ र अपर्याप्त आउटपुट पावर पनि निम्त्याउनेछ। पावर प्रणाली विफलता पनि सामान्य कारणहरू मध्ये एक हो। उदाहरणका लागि, क्यापेसिटरहरूको बुढ्यौली र पावर मोड्युलमा रेक्टिफायरहरूमा क्षतिले अस्थिर आउटपुट भोल्टेज वा करेन्ट निम्त्याउनेछ, जसले लेजर जेनेरेटरको लागि पर्याप्त ऊर्जा प्रदान गर्न सक्दैन, जसले गर्दा पावर आउटपुटलाई असर गर्छ।

पावर उतारचढाव: ड्राइभ सर्किटमा इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको अस्थिर कार्यसम्पादन पावर उतारचढावको एउटा महत्त्वपूर्ण कारक हो। उदाहरणका लागि, ट्रान्जिस्टरहरूको प्यारामिटर ड्रिफ्ट र एकीकृत सर्किट चिप्सको आन्तरिक विफलताले ड्राइभ करेन्टमा उतारचढाव ल्याउन सक्छ, जसले गर्दा लेजरको आउटपुट पावर अस्थिर हुन्छ। तापक्रम नियन्त्रण प्रणालीको विफलता पनि एउटा प्रमुख कारण हो। लेजरले काम गरिरहेको बेला, यसले धेरै गर्मी उत्पन्न गर्नेछ। यदि ताप अपव्यय प्रणालीले प्रभावकारी रूपमा काम गर्न सक्दैन भने, लेजरको सञ्चालन तापक्रम धेरै उच्च हुनेछ वा तापक्रम धेरै उतारचढाव हुनेछ, जसले गर्दा लाभ माध्यमको अप्टिकल गुणहरूलाई असर गर्छ र पावर आउटपुट उतारचढाव निम्त्याउँछ।