Urekebishaji wa laser ya ASYS ya Viwanda CO2

Kama mchezaji muhimu katika uwanja wa vifaa vya laser, ASYS Laser inachukuwa nafasi maarufu katika soko na teknolojia yake ya juu na utendaji wa kuaminika. Uelewa wa kina wa faida za ASYS Laser, kushindwa iwezekanavyo na mbinu bora za matengenezo ni muhimu ili kutumia kikamilifu ufanisi wa vifaa, kuhakikisha kuendelea kwa uzalishaji na kupunguza gharama za uendeshaji.

2. Faida muhimu za ASYS Laser

(I) Uwezo wa kuweka alama kwa usahihi wa hali ya juu

Teknolojia ya hali ya juu ya udhibiti wa leza: ASYS Laser hutumia algorithms ya udhibiti wa laser ya kisasa kurekebisha kwa usahihi vigezo vya matokeo ya leza, ikijumuisha nguvu, upana wa mapigo ya moyo, mzunguko, n.k. Kupitia udhibiti sahihi wa vigezo hivi, athari nzuri sana za kuashiria zinaweza kupatikana. Katika uwekaji alama wa vifaa vya elektroniki, herufi zilizo wazi na za usahihi wa hali ya juu na mifumo inaweza kuwekwa alama kwenye uso wa chips ndogo sana, na usahihi wa kuashiria unaweza kufikia kiwango cha micron, kukidhi mahitaji magumu ya kuashiria usahihi katika mchakato wa miniaturization na utendaji wa juu wa bidhaa za elektroniki.

(II) Urekebishaji wa aina mbalimbali za laser

Utumiaji mzuri wa leza za nyuzi: Baadhi ya bidhaa za Laser za ASYS hutumia teknolojia ya leza ya nyuzi. Leza za nyuzi zina sifa za ufanisi wa juu wa ubadilishaji na zinaweza kubadilisha sehemu kubwa ya nishati ya umeme inayoingia kuwa pato la nishati ya leza. Hii sio tu inapunguza matumizi ya nishati ya vifaa, lakini pia inaboresha ufanisi wa jumla wa uendeshaji. Wakati huo huo, leza za nyuzi zina ubora bora wa boriti, pembe ya tofauti ya chini na uwiano wa ubora wa boriti (thamani ya M² iko karibu na 1). Katika utumaji wa umbali mrefu au utumaji uzingatiaji wa ukuzaji wa hali ya juu, bado inaweza kudumisha ukolezi wa juu wa nishati ya leza, ikitoa usaidizi mkubwa wa uchakataji bora kama vile kulehemu, kukata na kuweka alama kwa nyenzo za chuma.

Faida za kipekee za leza za kaboni dioksidi: Katika uchakataji wa nyenzo zisizo za metali kama vile mbao, ngozi, plastiki na keramik, leza za kaboni dioksidi huonyesha manufaa ya kipekee. Sifa za urefu wa mawimbi ya leza za kaboni dioksidi huziwezesha kufyonzwa vyema na nyenzo hizi zisizo za metali, na hivyo kufikia athari za uchakataji kama vile ugeuzaji gesi, ukaa au urekebishaji wa uso.

(III) Uwezo nyumbufu wa usanidi na ujumuishaji wa mfumo

Wazo la muundo wa msimu: Mfumo wa bidhaa umejengwa kulingana na maoni ya muundo wa msimu. Kila moduli inayofanya kazi kama vile moduli ya kizazi cha leza, moduli ya upitishaji boriti, moduli ya mfumo wa udhibiti, na moduli ya benchi ya kazi imeundwa kama kitengo huru na sanifu. Watumiaji wanaweza kuchagua kwa urahisi na kuchanganya moduli tofauti kulingana na mahitaji maalum ya michakato yao ya uzalishaji ili kubinafsisha suluhisho la vifaa vya laser linalofaa zaidi.

Rahisi kuunganishwa katika mistari ya uzalishaji otomatiki: Ina uwazi na utangamano mzuri na inaweza kuunganishwa bila mshono na vifaa mbalimbali vya kiotomatiki na mifumo ya usimamizi wa uzalishaji. Kupitia miingiliano ya kawaida ya mawasiliano kama vile kiolesura cha Ethaneti na kiolesura cha RS-232/485, mwingiliano wa data na kazi shirikishi inaweza kupatikana kwa PLC (Kidhibiti cha Mantiki Kinachopangwa), roboti, MES (Mfumo wa Utekelezaji wa Utengenezaji), n.k.

3. Maelezo ya makosa ya kawaida ya ASYS Laser

(I) Pato la umeme lisilo la kawaida

Nguvu ya pato iliyopunguzwa: Njia ya faida ndani ya jenereta ya leza inaweza kuzeeka baada ya matumizi ya muda mrefu na ya mara kwa mara. Kwa kuchukua laser ya nyuzi kama mfano, mkusanyiko wa ioni za adimu za ardhi zilizowekwa kwenye nyuzi za macho zitapungua polepole, na kusababisha kudhoofika kwa uwezo wa kukuza mwanga, na hivyo kupunguza nguvu ya pato. Kwa kuongezea, vumbi, mafuta au mikwaruzo kwenye uso wa vipengee vya macho kama vile viakisi na lenzi itaongeza upotevu wa mwanga wakati wa upitishaji na pia kusababisha kutotosha kwa nguvu. Kushindwa kwa mfumo wa nguvu pia ni moja ya sababu za kawaida. Kwa mfano, kuzeeka kwa capacitors na uharibifu wa rectifiers katika moduli ya nguvu itasababisha voltage ya pato isiyo imara au ya sasa, ambayo haiwezi kutoa nishati ya kutosha kwa jenereta ya laser, na hivyo kuathiri pato la nguvu.

Kubadilika kwa nguvu: Utendaji usio imara wa vipengele vya elektroniki katika mzunguko wa gari ni jambo muhimu linalosababisha kushuka kwa nguvu. Kwa mfano, drift parameter ya transistors na kushindwa ndani ya chips jumuishi mzunguko inaweza kusababisha kushuka kwa thamani katika gari la sasa, ambayo kwa upande hufanya nguvu pato la laser imara. Kushindwa kwa mfumo wa udhibiti wa joto pia ni sababu kuu. Wakati laser inafanya kazi, itazalisha joto nyingi. Ikiwa mfumo wa kusambaza joto hauwezi kufanya kazi kwa ufanisi, joto la uendeshaji la laser litakuwa la juu sana au hali ya joto itabadilika sana, na hivyo kuathiri mali ya macho ya kati ya faida na kusababisha mabadiliko ya pato la nguvu.