모델 패밀리를 확인하세요
ICONN, ICONN PLUS, ICONN ProCu, ProCu PLUS, LA 또는 확장된 대규모 영역 구성 중 어떤 것이 필요한지 확인하십시오.
당사는 요구 모델, 와이어 공정, 자재 처리 구성 및 장비 상태에 따라 테스트 및 재정비된 K&S ICONN 와이어 본더를 공급합니다. 재고 상황에 따라 ICONN PLUS, ICONN ProCu 및 ProCu PLUS 모델이 포함될 수 있습니다.
유용한 장비 검색은 단축된 모델명보다는 필요한 패키지와 공정을 기준으로 시작하는 것이 좋습니다.
동일한 ICONN 제품군에 속하는 두 대의 장비라도 본딩 헤드, EFO 시스템, 인덱서, 클램프, 소프트웨어 및 포함된 툴링이 다를 수 있습니다. 따라서 호환성을 확인하기 전에 각 장비의 일련번호를 검토해야 합니다.
ICONN, ICONN PLUS, ICONN ProCu, ProCu PLUS, LA 또는 확장된 대규모 영역 구성 중 어떤 것이 필요한지 확인하십시오.
금, 구리 또는 기타 와이어 가공 방식과 와이어 직경, EFO, 가스 공급 방식, 모세관 및 이전 생산 사용 내역을 확인하십시오.
패키지 도면을 인덱서, 트랙 폭, 클램프, 히터 블록, 인덱싱 방향 및 실제 접착 가능 영역과 비교하십시오.
중고, 작동 가능, 테스트 완료 또는 재정비된 장비를 선택하고 필요한 검사, 시연 및 문서화 범위를 정의하십시오.
현재 재고 상황은 변동될 수 있습니다. 이러한 모델명은 개별 기기의 일련번호와 옵션을 비교하기 전에 검색 범위를 좁히는 데 사용됩니다.
반도체 패키지 상호 연결용 자동 볼 와이어 본더 제품군입니다. 전체 접미사와 구성 정보를 확인해야 합니다.
와이어 본딩 장비 살펴보기 →와이어 성능, 소프트웨어, 자재 처리 및 설치 옵션에 대한 검증이 필요한 생산용 볼 본딩 플랫폼.
ICONN PLUS 보기 →구리 중심의 구성으로, EFO, 보호 가스, 와이어 키트, 모세관 및 공정 이력에 대한 확인이 필요합니다.
구성 요구 사항 검토 →최신 구리 가공 플랫폼입니다. 정확한 모델 세대, 설치된 공정 옵션 및 장비 상태를 확인하십시오.
기기 옵션 비교하기 →설치된 인덱서, 클램프, 히터 블록 및 실제 작동 범위에 따라 더 넓은 패키지 요구 사항을 위한 대면적 구성이 가능합니다.
패키지 도면을 보내주세요 →일련번호, 업그레이드 상태, 인덱서, 소프트웨어 및 툴링 검증이 필요한 대규모 영역 구성입니다.
ProCu PLUS ELA 보기 →이러한 용어는 상호 교환 가능한 판매 라벨로 사용되기보다는 실제적이고 문서화된 상태를 설명하는 데 사용되어야 합니다.
이전에 사용되었거나 소유되었던 장비는 현 상태 그대로 제공되며, 포함된 구성품과 알려진 이력이 명확하게 명시되어 있습니다.
합의된 테스트 범위에 따라 장비를 검사하며, 여기에는 전원 켜짐, 동작, 비전, 인덱서, EFO 또는 드라이 런 점검이 포함될 수 있습니다.
문서화된 청소, 검사, 수리, 조정 또는 부품 교체 범위가 적용된 장비.
모델 생성, 공정 능력, 패키지 처리 및 기계 상태는 별도로 점검해야 합니다.
이는 전원은 정상적으로 켜지지만 의도한 전선, 패키지 또는 툴링을 지원하지 못하는 ICONN 장비를 선택할 위험을 줄여줍니다.
요구 사항을 제출하세요전선의 재질, 직경, 모세관, 패드 구조, 패키지 유형 및 기존에 인증된 장비를 확인하십시오.
모델, 연식, 일련번호, 소프트웨어, 본드 헤드, EFO, 인덱서, 공구 및 현재 상태를 비교하십시오.
전원 켜짐 테스트, 예행 연습, 샘플 접합, 고객 제품 테스트 또는 장시간 작동 테스트 중 어떤 요구 사항인지 합의하십시오.
공구, 액세서리, 백업, 문서, 수리 작업, 포장 및 배송 준비 사항을 나열하십시오.
각기 다른 검사는 서로 다른 질문에 대한 답을 제시합니다. 견적서와 검사 기록에는 어떤 증거가 포함되는지 명시해야 합니다.
점검 시에는 제시된 제품의 실제 시리얼 번호를 증거로 활용해야 합니다. 동일 제품군의 다른 제품 사진이나 동영상은 제시된 제품의 상태를 입증하는 자료가 될 수 없습니다.
최종 작업 범위는 선택된 장비, 사용 가능한 공구 및 요구되는 납품 조건에 따라 조정될 수 있습니다.
모델명, 제조 연도, 일련 번호, 접미사, 전기 사양 및 LA, ELA 또는 업그레이드 식별 정보를 모두 기록하십시오.
Z축 이동, 힘 반응, 변환기 상태, 와이어 클램프, 모세관 홀더, 케이블 및 충돌 흔적을 점검하십시오.
전자식 화염 차단 장치의 작동을 확인하고, 구리 배관 구성의 경우 조절기, 밸브, 배관, 노즐 및 가스 흐름을 확인하십시오.
카메라 이미지, 조명, 패턴 인식, XY 이동, 원점 복귀, 프로그래밍된 동작 및 필요한 작업 영역을 테스트합니다.
트랙 폭, 운송, 클램프, 히터 블록, 패키지 지지대 및 포함된 모든 교체 부품을 확인하십시오.
소프트웨어 버전, 라이선스, 컴퓨터 상태, 저장 공간, 시스템 파일, 프로세스 프로그램 및 사용 가능한 백업을 기록하십시오.
종합적인 검색을 통해 모델명과 가격뿐 아니라 구성별로 사용 가능한 장비를 비교할 수 있습니다.
패키지 도면을 구할 수 없는 경우, 현재 사용 중인 기계의 명판, 공구, 리드프레임 또는 기판 사진을 보내주십시오.
기계 사진이나 견적서를 보내주시면, 제시된 구성이 해당 용도에 적합한지 검토해 보겠습니다.
기기 세부 정보 전송ICONN, ICONN PLUS, ProCu, ProCu PLUS, LA, ELA 또는 이에 상응하는 대체 제품.
금, 구리 또는 합금선, 직경, 스풀 형태 및 기존 모세관.
다이, 리드프레임 또는 기판 치수, 매트릭스 폭 및 인덱싱 방향.
접합 가능 영역, 루프 높이, 와이어 개수, 패드 구조 및 목표 적용 분야.
클램프, 히터 블록, 트랙 부품, 모세관 홀더 및 기타 교체 부품.
중고, 테스트 완료, 재정비 또는 고객 샘플 데모 요구 사항.
제조 연도 범위, 기계 대수 및 허용 가능한 대체품.
목적지 국가, 전력 요구 사항, 운송, 설치 및 교육 필요성.
보수 공사라는 용어는 단순히 외관 청소나 재도색이 아닌, 완료된 작업 내용을 설명해야 합니다.
실제 작업 범위는 선택한 기계, 검사 결과, 요구되는 납품 조건 및 부품 가용성에 따라 달라집니다.
생산 잔여물을 제거하고 케이블, 튜브, 커넥터, 접지 영역, 캐비닛 및 눈에 보이는 기계적 손상 부위를 검사하십시오.
축 이동, 본드 헤드, 와이어 클램프, 인덱서, 클램프, 공압 장치 및 비정상적인 소음이나 진동을 검토하십시오.
EFO, 설치된 가스 공급 장치, 시야 확보, 조명, 변환기, 히터 및 온도 조절 기능을 점검하십시오.
소프트웨어 기록, 백업 생성, 저장 장치 상태 점검 및 시스템 구성 파일 보존 등의 업무를 수행합니다.
점검 결과 및 확정된 수리 범위에 따라 고장난 부품을 교체 또는 수리합니다.
포장하기 전에 합의된 전원 켜기, 동작, 인덱서, 예열 또는 샘플 테스트를 완료하십시오.
납품된 장비의 범위는 최종 테스트부터 포장 및 배송에 이르기까지 추적 가능해야 합니다.
최종 일련번호, 기계 상태, 옵션, 액세서리 및 합의된 테스트 범위를 기록하십시오.
포장하기 전에 합의된 사진, 비디오, 테스트 기록 및 수리 세부 정보를 제공하십시오.
이동식 조립품을 고정하고, 모니터와 공구를 보호하며, 적절한 방습 및 수출 포장을 사용하십시오.
배송 조건, 목적지, 하역, 설치, 공과금 및 이용 가능한 기술 지원을 확인하십시오.
현재 재고 현황, 장비 상태, 구리 구성, 테스트, 공구 및 견적에 대한 일반적인 질문입니다.
재고 상황에 따라 ICONN, ICONN PLUS, ICONN ProCu 및 ProCu PLUS 모델 구성이 달라질 수 있습니다. 정확한 연식, 시리얼 번호, 옵션 및 상태는 현재 재고 상황에 따라 변동될 수 있습니다.
'중고'는 이전 소유권 또는 생산 이력을 나타냅니다. '테스트 완료'는 합의된 검사 또는 시연이 완료되었음을 의미합니다. '재정비'는 문서화된 청소, 수리, 조정 또는 부품 교체 범위를 의미합니다.
ProCu 모델 식별, EFO, 가스 공급, 본딩 헤드, 소프트웨어, 와이어 키트, 모세관 요구 사항 및 이전 구리 공정 증거를 정확하게 확인하십시오.
항상 그런 것은 아닙니다. 포함된 공구는 각 기계별로 확인되어야 하며 견적서, 검사 기록 및 포장 목록에 명시되어야 합니다.
아니요. 예행연습은 동작, 자재 취급 및 순서 실행을 보여주는 것입니다. 생산 검증에는 의도된 와이어, 모세관, 패키지, 툴링, 레시피 및 승인 기준이 필요합니다.
명판, 본드 헤드, 트랜스듀서, 와이어 클램프, EFO, 해당되는 경우 가스 시스템, 비전, 축, 인덱서, 클램프, 히터 블록, 소프트웨어, 컴퓨터 및 포함된 공구를 검사하십시오.
장비 상태 및 합의된 범위에 따라 청소, 기계 점검, 수리, 백업, 동작 검증 및 예열 테스트를 포함한 재정비가 진행될 수 있습니다.
목표 모델, 전선 재질 및 직경, 패키지 도면, 리드프레임 또는 기판 치수, 필요한 접합 면적, 툴링, 선호하는 상태, 수량 및 목적지를 보내주십시오.
선호하는 모델, 전선 재질, 포장 도면, 필요한 취급 구성, 장비 상태, 테스트 범위, 수량 및 목적지를 보내주십시오. 사용 가능한 장비는 일련 번호와 설치된 구성을 기준으로 비교됩니다.
왜 많은 사람들이 GeekValue와 함께 일하기로 선택할까요?
저희 브랜드는 도시 곳곳으로 뻗어 나가고 있으며, 수많은 사람들이 저에게 "GeekValue가 뭐죠?"라고 물었습니다. GeekValue는 단순한 비전에서 비롯되었습니다. 최첨단 기술로 중국의 혁신을 촉진한다는 것입니다. 이는 끊임없는 개선을 추구하는 브랜드 정신으로, 끊임없이 디테일을 추구하고 매 순간 기대를 뛰어넘는 기쁨을 선사합니다. 이러한 집념에 가까운 장인정신과 헌신은 설립자들의 집념일 뿐만 아니라, 저희 브랜드의 본질이자 따뜻함이기도 합니다. 바로 이 지점에서 시작하여 완벽을 창조할 기회를 주시기를 바랍니다. 함께 힘을 모아 다음 "무결점"의 기적을 만들어 갑시다.
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