モデルファミリーを確認する
要件がICONN、ICONN PLUS、ICONN ProCu、ProCu PLUS、LA、または拡張大面積構成のいずれであるかを特定します。
供給元は、ご要望のモデル、ワイヤ処理方式、材料搬送構成、および機器の状態に応じて、K&S ICONNワイヤボンダーを中古、テスト、および再生品として提供します。在庫状況によっては、選択されたICONN PLUS、ICONN ProCu、およびProCu PLUS機種が使用可能です。
有用な機器検索は、短縮されたモデル名から始めるのではなく、必要なパッケージとプロセスから始めるべきです。
同じICONNシリーズの機械でも、ボンドヘッド、EFOシステム、インデクサ、クランプ、ソフトウェア、付属工具などが異なる場合があります。そのため、互換性を確認する前に、個々のシリアル番号を確認する必要があります。
要件がICONN、ICONN PLUS、ICONN ProCu、ProCu PLUS、LA、または拡張大面積構成のいずれであるかを特定します。
金、銅、またはその他のワイヤーの加工方法、ワイヤー径、EFO、ガス供給量、毛細管、および過去の生産用途を確認してください。
パッケージ図面と、インデクサ、トラック幅、クランプ、ヒーターブロック、インデックス方向、および実際の接着可能面積を比較してください。
中古、電源供給済み、テスト済み、または再生済みの機器を選択し、必要な検査、デモンストレーション、および文書化の範囲を定義します。
在庫状況は変動します。これらのモデル名は、個々の機械のシリアル番号やオプションを比較する前に、検索範囲を絞り込むために使用されます。
半導体パッケージ相互接続用自動ボールワイヤボンダーシリーズ。完全なサフィックスと構成を確認する必要があります。
ワイヤボンディング装置を閲覧する →生産用ボールボンディングプラットフォームでは、ワイヤの性能、ソフトウェア、材料搬送、および設置済みオプションの検証が必要です。
Iconn Plusを見る →銅指向構成では、EFO、保護ガス、ワイヤーキット、キャピラリー、およびプロセス履歴の確認が必要です。
構成要件を確認する →後期の銅加工プラットフォーム。正確なモデル世代、搭載されているプロセスオプション、および機械の状態を確認してください。
機械のオプションを比較する →より広いパッケージ要件に対応する大面積構成。ただし、設置されているインデクサ、クランプ、ヒーターブロック、および実用範囲によって制限されます。
パッケージの図面を送信 →シリアル番号、アップグレード状況、インデクサ、ソフトウェア、およびツールの検証を必要とする、拡張された大面積構成。
ProCu PLUS ELAを見る →これらの用語は、互換性のある販売ラベルとして使用するのではなく、実際の状況と文書化された状態を説明するために使用されるべきである。
以前に使用または所有されていた機器は、現状のまま提供され、付属部品と既知の履歴が明確に記載されます。
機器は、合意された試験範囲に従って検査されます。試験範囲には、電源投入、動作、画像認識、インデクサ、EFO、または空運転のチェックが含まれる場合があります。
清掃、点検、修理、調整、または部品交換の範囲が文書化されている機器。
モデル生成、処理能力、パッケージ処理、機械の状態はそれぞれ個別に確認する必要があります。
これにより、電源は正しく入るものの、意図したワイヤ、パッケージ、またはツールをサポートできないICONNマシンを選択するリスクが軽減されます。
要件を提出してください電線の材質、直径、毛細管、パッド構造、パッケージの種類、および既存の認定機器を確認してください。
モデル、製造年、シリアル番号、ソフトウェア、ボンドヘッド、EFO、インデクサ、工具、および現在の状態を比較してください。
要求事項が電源投入テスト、ドライラン、サンプル接合、顧客製品テスト、または長時間運転のいずれであるかを合意する。
工具、付属品、バックアップ、書類、改修作業、梱包および出荷手配を一覧にする。
異なる検査は、異なる疑問に答えるものです。見積書と検査記録には、どの証拠を含めるべきかを明記する必要があります。
検査は、提示された実際のシリアル番号に基づく証拠を用いて行うべきです。同じ系列の別の機械の写真や動画は、提示された機械の状態を裏付けるものではありません。
最終的な作業範囲は、選択された機器、利用可能な工具、および要求される納品条件に応じて調整できます。
完全なモデル名、製造年、シリアル番号、接尾辞、電気的データ、およびLA、ELA、またはアップグレードの識別情報を記録してください。
Z軸の動き、力応答、トランスデューサの状態、ワイヤクランプ、キャピラリーホルダー、ケーブル、および衝突の兆候を確認してください。
電子式消火装置の動作を確認し、銅製構成の場合は、レギュレーター、バルブ、配管、ノズル、ガス流量も確認してください。
カメラ画像、照明、パターン認識、XY軸移動、ホーミング、プログラムされた動作、および必要な作業領域をテストします。
トラック幅、輸送、クランプ、ヒーターブロック、パッケージサポート、および付属のすべての交換部品を確認してください。
ソフトウェアのバージョン、ライセンス、コンピュータの状態、ストレージ容量、マシンファイル、プロセスプログラム、および利用可能なバックアップを記録します。
詳細な照会を行うことで、利用可能な機械をモデル名や価格だけでなく、構成別に比較することが可能になります。
パッケージ図面が入手できない場合は、現在の機械の銘板、工具、リードフレーム、または基板の写真を送ってください。
機械の写真または見積書をお送りください。記載されている構成が、お客様の用途に合致しているか確認させていただきます。
機械の詳細を送信ICONN、ICONN PLUS、ProCu、ProCu PLUS、LA、ELA、または許容される代替品。
金、銅、または合金線、直径、スプール形式、および既存の毛細管。
ダイ、リードフレームまたは基板の寸法、マトリックス幅、およびインデックス方向。
接着可能面積、ループ高さ、配線数、パッド構造、および対象アプリケーション。
クランプ、ヒーターブロック、トラック部品、キャピラリーホルダー、その他の交換部品。
中古品、テスト済み品、再生品、または顧客向けサンプルによるデモンストレーション要件。
製造年範囲、機械の台数、および許容可能な代替品。
仕向国、電力要件、輸送、設置、およびトレーニングの必要性。
改修とは、外装の清掃や再塗装だけではなく、完了した作業内容を説明するものであるべきです。
実際の適用範囲は、選択された機械、検査結果、要求される納品条件、および部品の入手可能性によって異なります。
製造工程で発生した残留物を除去し、ケーブル、チューブ、コネクタ、接合部、キャビネット、および目に見える機械的損傷を点検する。
軸の動き、ボンドヘッド、ワイヤクランプ、インデクサ、クランプ、空圧装置、および異常な騒音や振動を点検してください。
EFO、設置されている場合はガス供給、視覚、照明、トランスデューサー、ヒーター、温度制御機能を確認してください。
ソフトウェアを記録し、利用可能なバックアップを作成し、ストレージの状態を確認し、マシン構成ファイルを保存します。
検査結果および確認済みの改修範囲に基づき、合意された故障部品を交換または修理する。
梱包前に、合意済みの電源投入テスト、動作テスト、インデクサテスト、空運転テスト、またはサンプルテストを完了してください。
納入された機器の範囲は、最終試験から梱包、出荷に至るまで追跡可能であるべきである。
最終的なシリアル番号、機械の状態、オプション、付属品、および合意されたテスト範囲を記録してください。
梱包前に、合意された写真、ビデオ、テスト記録、および改修の詳細を提供してください。
可動部品を固定し、モニターや工具を保護し、適切な防湿対策と輸出用梱包材を使用してください。
出荷条件、配送先、荷降ろし、設置、ユーティリティ、および利用可能な技術サポートを確認してください。
現在の在庫状況、機器の状態、銅の構成、テスト、工具、見積もりに関するよくある質問。
在庫状況によっては、ICONN、ICONN PLUS、ICONN ProCu、ProCu PLUSの一部の構成モデルが対象となる場合があります。正確な製造年、シリアル番号、オプション、および状態は、現在の在庫状況によって異なります。
中古とは、以前の所有者または製造履歴を指します。テスト済みとは、合意された検査またはデモンストレーションが完了したことを意味します。再生品とは、文書化されたクリーニング、修理、調整、または部品交換の範囲を指します。
ProCuの正確なモデル識別情報、EFO、ガス供給方式、ボンドヘッド、ソフトウェア、ワイヤキット、キャピラリー要件、および過去の銅加工プロセスに関する証拠を確認してください。
必ずしもそうとは限りません。付属する工具は、個々の機械ごとに確認し、見積書、検査記録、梱包明細書に記載する必要があります。
いいえ。ドライランは、動作、材料の取り扱い、およびシーケンスの実行を実証するものです。生産認定には、想定されるワイヤ、キャピラリー、パッケージ、工具、レシピ、および受入基準が必要です。
銘板、ボンドヘッド、トランスデューサー、ワイヤクランプ、EFO、該当する場合はガスシステム、ビジョン、軸、インデクサ、クランプ、ヒーターブロック、ソフトウェア、コンピュータ、および付属の工具を点検してください。
機械の状態および合意された範囲に応じて、清掃、機械点検、修理、バックアップ、動作確認、空運転試験などを含む改修作業が手配される場合があります。
対象機種、ワイヤの材質と直径、パッケージ図面、リードフレームまたは基板の寸法、必要な接着可能面積、工具、希望する状態、数量、および配送先をお知らせください。
ご希望の機種、電線材質、パッケージ図面、必要な取り扱い構成、機器の状態、試験範囲、数量、および配送先をお知らせください。在庫状況は、シリアル番号と設置構成に基づいて比較されます。
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