Confirme a família modelo
Identifique se a necessidade é para ICONN, ICONN PLUS, ICONN ProCu, ProCu PLUS, LA ou uma configuração estendida de grande área.
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Obter cotação →Fornecemos máquinas de ligação de fios K&S ICONN usadas, testadas e recondicionadas, de acordo com o modelo, processo de ligação de fios, configuração de manuseio de materiais e condição do equipamento necessários. Os equipamentos disponíveis podem incluir máquinas ICONN PLUS, ICONN ProCu e ProCu PLUS selecionadas, sujeitas ao estoque atual.
Uma busca eficaz por equipamentos começa com o pacote e o processo necessários, e não com um nome de modelo abreviado.
Duas máquinas da mesma família ICONN podem ter cabeçotes de colagem, sistemas EFO, indexadores, grampos, software e ferramentas incluídas diferentes. Portanto, o número de série individual deve ser verificado antes de confirmar a compatibilidade.
Identifique se a necessidade é para ICONN, ICONN PLUS, ICONN ProCu, ProCu PLUS, LA ou uma configuração estendida de grande área.
Confirme o processo de fabricação do fio (ouro, cobre ou outro material), juntamente com o diâmetro do fio, EFO, fornecimento de gás, capilaridade e uso anterior na produção.
Compare o desenho da embalagem com o indexador, a largura da trilha, a braçadeira, o bloco de aquecimento, a direção de indexação e a área de colagem prática.
Selecione equipamentos usados, energizados, testados ou recondicionados e defina o escopo necessário para inspeção, demonstração e documentação.
Alterações na disponibilidade atual. Esses nomes de modelo são usados para restringir a pesquisa antes que os números de série e as opções de cada máquina sejam comparados.
Família de máquinas automáticas de ligação de fios esféricos para interconexão de encapsulamento de semicondutores. O sufixo e a configuração completos devem ser confirmados.
Navegue pelos equipamentos de ligação de fios →Plataforma de produção para soldagem de esferas que requer verificação da capacidade do fio, software, manuseio de materiais e opções instaladas.
Veja o ICONN PLUS →Configuração com foco em cobre, exigindo confirmação de EFO, gás protetor, kit de fios, capilar e histórico do processo.
Analisar requisitos de configuração →Plataforma de processamento de cobre posterior. Confirme a geração exata do modelo, as opções de processo instaladas e o estado da máquina.
Comparar opções de máquinas →Configuração de grande área para requisitos de embalagem mais amplos, sujeita ao indexador, à braçadeira, ao bloco de aquecimento instalados e à faixa prática.
Enviar um desenho de pacote →Configuração de grande área estendida que requer verificação do número de série, status de atualização, indexador, software e ferramentas.
Veja ProCu PLUS ELA →Esses termos devem descrever uma condição real e documentada, em vez de serem usados como rótulos de venda intercambiáveis.
Equipamentos usados ou de propriedade anterior, fornecidos no estado em que se encontram, com os componentes incluídos e o histórico conhecido claramente listados.
Os equipamentos são inspecionados de acordo com um escopo de testes acordado, que pode incluir verificações de inicialização, movimento, visão, indexador, EFO ou funcionamento a seco.
Equipamentos que passaram por um processo documentado de limpeza, inspeção, reparo, ajuste ou substituição de componentes.
A geração do modelo, a capacidade do processo, o manuseio da embalagem e a condição da máquina devem ser verificados separadamente.
Isso reduz o risco de selecionar uma máquina ICONN que ligue corretamente, mas que não seja compatível com o fio, a embalagem ou as ferramentas pretendidas.
Envie seus requisitosConfirme o material do fio, o diâmetro, o capilar, a estrutura da almofada, o tipo de embalagem e os equipamentos qualificados existentes.
Compare o modelo, ano, número de série, software, cabeçote de colagem, EFO, indexador, ferramentas e condição atual.
Defina se o requisito é teste de energização, teste a seco, colagem de amostras, teste do produto do cliente ou operação prolongada.
Liste as ferramentas, acessórios, backups, documentos, trabalhos de reforma, embalagem e providências de envio.
Diferentes testes respondem a diferentes perguntas. O orçamento e o relatório de inspeção devem definir quais evidências estão incluídas.
A inspeção deve utilizar evidências do número de série real que está sendo citado. Fotos ou vídeos de outra máquina da mesma família não confirmam a condição da máquina citada.
O escopo final pode ser ajustado de acordo com o equipamento selecionado, as ferramentas disponíveis e as condições de entrega exigidas.
Anote o modelo completo, o ano de fabricação, o número de série, o sufixo, os dados elétricos e qualquer identificação de LA, ELA ou atualização.
Verificar movimento em Z, resposta de força, condição do transdutor, braçadeira do fio, suporte do capilar, cabos e sinais de colisão.
Verificar o funcionamento do sistema eletrônico de desligamento da chama e, para configurações com cobre, reguladores, válvulas, tubos, bicos e fluxo de gás.
Teste a imagem da câmera, a iluminação, o reconhecimento de padrões, o movimento XY, o posicionamento inicial, o movimento programado e a área de trabalho necessária.
Confirme a largura da pista, o transporte, a braçadeira, o bloco de aquecimento, o suporte da embalagem e todas as peças de substituição incluídas.
Registre as versões de software, licenças, estado do computador, armazenamento, arquivos da máquina, programas de processo e backups disponíveis.
Uma pesquisa completa permite comparar as máquinas disponíveis por configuração, em vez de apenas por nome do modelo e preço.
Caso não haja um desenho técnico disponível, envie fotografias da placa de identificação da máquina, das ferramentas, da estrutura de ligação ou do substrato atuais.
Envie fotos da máquina ou um orçamento para que a configuração listada possa ser analisada em relação à sua aplicação.
Detalhes da máquina de envioICONN, ICONN PLUS, ProCu, ProCu PLUS, LA, ELA ou alternativas aceitáveis.
Fio de ouro, cobre ou liga metálica, diâmetro, formato do carretel e capilar existente.
Dimensões do chip, da estrutura de ligação ou do substrato, largura da matriz e direção de indexação.
Área de ligação, altura do laço, número de fios, estrutura da almofada e aplicação alvo.
Braçadeira, bloco de aquecimento, peças de trilho, suporte capilar e outras peças de reposição.
Requisito de produto usado, testado, recondicionado ou para demonstração como amostra do cliente.
Faixa de anos de fabricação, número de máquinas e alternativas aceitáveis.
País de destino, requisitos de energia, transporte, necessidades de instalação e treinamento.
A expressão "reforma" deve descrever o trabalho concluído, e não apenas a limpeza ou pintura externa.
O alcance prático depende da máquina selecionada, dos resultados da inspeção, das condições de entrega exigidas e da disponibilidade de peças.
Remova os resíduos de produção, inspecione cabos, tubos, conectores, área de aterramento, gabinetes e danos mecânicos visíveis.
Analise o movimento do eixo, a cabeça de ligação, a presilha do fio, o indexador, as braçadeiras, o sistema pneumático e ruídos ou vibrações anormais.
Verificar EFO, fornecimento de gás (onde instalado), visibilidade, iluminação, transdutor, aquecedor e funções de controle de temperatura.
Registre o software, crie backups disponíveis, verifique as condições de armazenamento e preserve os arquivos de configuração da máquina.
Substituir ou reparar os componentes defeituosos acordados, de acordo com os resultados da inspeção e o escopo de reforma confirmado.
Antes de embalar, realize os testes de inicialização, movimento, indexação, funcionamento a seco ou teste de amostra acordados.
O escopo do equipamento entregue deve permanecer rastreável desde o teste final até a embalagem e o envio.
Anote o número de série final, o estado da máquina, as opções, os acessórios e o escopo de testes acordado.
Forneça as fotografias, vídeos, registros de testes e detalhes de reforma acordados antes de embalar.
Garanta a segurança dos conjuntos móveis, proteja os monitores e as ferramentas, utilize proteção adequada contra umidade e embalagens próprias para exportação.
Confirme os termos de envio, destino, descarregamento, instalação, serviços públicos e suporte técnico disponível.
Perguntas frequentes sobre disponibilidade atual, estado do equipamento, configuração do cobre, testes, ferramentas e orçamentos.
A disponibilidade pode incluir configurações selecionadas dos modelos ICONN, ICONN PLUS, ICONN ProCu e ProCu PLUS. Os anos exatos, números de série, opções e condições dependem do estoque atual.
"Usado" descreve o histórico de propriedade ou produção anterior. "Testado" significa que uma inspeção ou demonstração acordada foi concluída. "Recondicionado" deve se referir a um escopo documentado de limpeza, reparo, ajuste ou substituição de componentes.
Verifique a identificação exata do modelo ProCu, EFO, fornecimento de gás, cabeçote de ligação, software, kit de fios, requisitos capilares e evidências de processos anteriores com cobre.
Nem sempre. As ferramentas incluídas devem ser confirmadas para cada máquina específica e listadas na cotação, no registro de inspeção e na lista de embalagem.
Não. Um ensaio a seco demonstra o movimento, o manuseio do material e a execução da sequência. A qualificação para produção exige o fio, o capilar, a embalagem, as ferramentas, a receita e os critérios de aceitação pretendidos.
Inspecione a placa de identificação, a cabeça de ligação, o transdutor, a braçadeira do fio, o EFO, o sistema de gás (quando aplicável), o sistema de visão, os eixos, o indexador, a braçadeira, o bloco de aquecimento, o software, o computador e as ferramentas incluídas.
A reforma pode ser organizada de acordo com o estado da máquina e o escopo acordado, incluindo limpeza, verificações mecânicas, reparos, backups, verificação de movimento e testes de funcionamento a seco.
Envie o modelo desejado, o material e o diâmetro do fio, o desenho da embalagem, as dimensões da estrutura de ligação ou do substrato, a área de ligação necessária, as ferramentas, a condição preferida, a quantidade e o destino.
Envie o modelo preferido, o material do fio, o desenho da embalagem, a configuração de manuseio necessária, o estado do equipamento, o escopo do teste, a quantidade e o destino. As máquinas disponíveis serão comparadas pelo número de série e pela configuração instalada.
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