ການເລືອກເຄື່ອງພັນທະບັດ Die: Epoxy, Eutectic, Soft Solder ຫຼື Sintering

ການເລືອກເຄື່ອງຍຶດແມ່ພິມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂະບວນການຍຶດຕິດທີ່ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການ. ການເຊື່ອມດ້ວຍອີພອກຊີ, ການເຊື່ອມຢູເທັກຕິກ, ການເຊື່ອມອ່ອນ ແລະ ການເຜົາເງິນ ລ້ວນແຕ່ສາມາດອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນການເຊື່ອມແມ່ພິມ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ຕ້ອງການລະບົບການສົ່ງວັດສະດຸ, ຫົວເຊື່ອມ, ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ບັນຍາກາດ, ການຄວບຄຸມແຮງ ຫຼື ອຸປະກອນລຸ່ມນ້ຳດຽວກັນ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດເລືອກ ແລະ ວາງແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຈຶ່ງບໍ່ສາມາດເຮັດສຳເລັດຂະບວນການຕິດຕັ້ງແມ່ພິມທີ່ຕ້ອງການໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ດ້ານຫຼັງຂອງແມ່ພິມ, ການສຳເລັດຮູບຂອງວັດສະດຸ, ເສັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງສາຍຜູກມັດ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບຮຸ່ນເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະລຸ້ນ.

ໜ້າວຽກການຄັດເລືອກຕົວຈິງແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນກັບວັດສະດຸຍຶດຕິດ, ລຳດັບຂະບວນການ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຜົນໄດ້ຮັບການຕິດແມ່ພິມທີ່ຕ້ອງການ

ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ຄວນປະຕິບັດຕາມໜ້າທີ່ຂອງການປະກອບສຸດທ້າຍ. ຊຸດເຊັນເຊີລາຄາຖືກ, ໂມດູນ SiC ພະລັງງານສູງ ແລະ ການປະກອບເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງອາດຕ້ອງການການວາງແມ່ພິມ, ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ໄຟຟ້າ ແລະ ກົນຈັກຂອງມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ທິດທາງອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.

ຂໍ້ກຳນົດເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການກຳນົດກ່ອນທີ່ຜູ້ຊື້ຈະຖາມວ່າຕົວຍຶດແມ່ພິມສະເພາະໃດໜຶ່ງແມ່ນ "ສາມາດເຄືອບດ້ວຍອີພອກຊີໄດ້" ຫຼື "ສາມາດເຜົາໄດ້". ຊື່ຂະບວນການດຽວກັນຍັງສາມາດຕ້ອງການໂມດູນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບແພັກເກດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂະບວນການຜູກມັດແມ່ພິມຫຼັກແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ

ຕາຕະລາງລະບຸທິດທາງຂອງອຸປະກອນຫຼັກ. ມັນບໍ່ໄດ້ກຳນົດສູດຂະບວນການທົ່ວໄປ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ແມ່ພິມ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນ, ເສັ້ນທາງການຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄຸນວຸດທິທີ່ເລືອກ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ Epoxy ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຄວບຄຸມວັດສະດຸ ແລະ ການແຂງຕົວ

ອີພອກຊີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພາະມັນສາມາດຮອງຮັບຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍຮູບແບບ ແລະ ສາມາດຝາກຜ່ານຫຼາຍວິທີ. ອີພອກຊີທີ່ນຳໄຟຟ້າອາດຈະໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າອາດຈະໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງກົນຈັກ ຫຼື ການແຍກໄຟຟ້າ.

ຕົວຍຶດຕິດແບບແມ່ພິມອາດຈະໃຊ້ອີພອກຊີຜ່ານ:

• ການຈ່າຍຄວາມດັນຕາມເວລາ

• ການຈ່າຍດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະ

• ການຈ່າຍນ້ຳຢາດ້ວຍເຄື່ອງສີດ

• ການໂອນ PIN ຫຼື ການປະທັບຕາ

• ນ້ຳຈຸ່ມ

• ວັດສະດຸກາວທີ່ນຳໃຊ້ລ່ວງໜ້າ

ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໜືດຂອງວັດສະດຸ, ປະລິມານສານເຕີມເຕັມ, ຂະໜາດຂອງເງິນຝາກ, ຮູບແບບ, ຮູບຮ່າງຂອງກ່ອງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ. ບໍ່ຄວນສົມມຸດວ່າເຄື່ອງແຈກຈ່າຍທີ່ໃຊ້ກັບອີພອກຊີອັນດຽວສາມາດຈັດການກັບສູດປະສົມທີ່ເຕີມເຕັມ ຫຼື ບໍ່ໄດ້ເຕີມເຕັມທຸກຊະນິດ.

ໜ້າທີ່ສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກ Epoxy

• ປະລິມານການແຈກຈ່າຍ ຫຼື ການປະທັບຕາທີ່ໝັ້ນຄົງ

• ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມວັດສະດຸ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໝໍ້ ຕາມຄວາມຕ້ອງການ

• ການວາງແມ່ພິມທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ວັດສະດຸຈະຍ້າຍ ຫຼື ແຫ້ງ

• ແຮງວາງຕຳແໜ່ງ ແລະ ຄວາມສູງຂອງພັນທະບັດທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້

• ຄວາມໜາຂອງເສັ້ນຜູກມັດ ແລະ ການຄວບຄຸມການອຽງຂອງແມ່ພິມ

• ການກວດສອບສາຍຕາກ່ອນການຜູກມັດ ແລະ ຫຼັງການຜູກມັດ

• ການໂອນຍ້າຍທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄປສູ່ຂະບວນການປິ່ນປົວທີ່ຕ້ອງການ

ການວາງອີພອກຊີມັກໃຊ້ອຸນຫະພູມຂະບວນການທີ່ຕ່ຳກວ່າເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ການປະກອບທີ່ສົມບູນຍັງຂຶ້ນກັບຮູບແບບການຮັກສາທີ່ລະບຸໄວ້. ການວາງທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດບໍ່ໄດ້ພິສູດວ່າຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮັກສາສຸດທ້າຍຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ໄຟຟ້າ ຫຼື ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.

ຕົວຢ່າງໃນປະຈຸບັນຂອງແພລດຟອມອີພອກຊີຄວາມໄວສູງ,ຕົວຍຶດ BESI ESEC 2100 hSສາມາດທົບທວນຄືນເປັນທິດທາງຂອງອຸປະກອນດຽວ. ຄວາມເໝາະສົມຕົວຈິງຂອງມັນຍັງຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ສະເໜີ ແລະ ຊຸດເປົ້າໝາຍ.

ການເຊື່ອມໂລຫະແບບ Eutectic Die ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສະພາບພື້ນຜິວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້

ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຢູເທັກຕິກສ້າງການຍຶດຕິດໂລຫະໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ໂລຫະປະສົມ ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດກ່ອນຜ່ານເງື່ອນໄຂການຍຶດຕິດທີ່ກຳນົດໄວ້. ຂະບວນການນີ້ມັກຖືກພິຈາລະນາໃນບ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ແຂງແຮງ, ການນຳໄຟຟ້າ, ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການວາງສູງ ຫຼື ຂໍ້ຕໍ່ໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.

ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງມືອາດຈະຕ້ອງສະໜັບສະໜູນ:

• ການເຊື່ອມທີ່ວາງໄວ້ລ່ວງໜ້າ ຫຼື ການຈັດການແບບ preform ແຍກຕ່າງຫາກ

• ການເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນໄດ້ໄວ ແລະ ເຮັດຊ້ຳໆໄດ້

• ຄວບຄຸມບັນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶງຄຽດ ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ

• ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ scrub ຫຼື die ທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້

• ແຮງຜູກມັດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສູງຂອງພັນທະບັດ

• ເຄື່ອງມືທີ່ຍັງຄົງສະຖຽນລະພາບໃນອຸນຫະພູມຂະບວນການ

• ການຈັດລຽງວິໄສທັດກ່ອນທີ່ໜ້າດິນຈະມົວລົງ

ການຂັດສາມາດຊ່ວຍລົບກວນຟິມພື້ນຜິວ, ປັບປຸງຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ໃນຂະບວນການທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້. ມັນບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໄປ ຫຼື ເປັນການທົດແທນການກະກຽມພື້ນຜິວ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຂະບວນການຢູເທັກຕິກຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າແມ່ພິມມີພຶດຕິກຳແນວໃດໃນຂະນະທີ່ໂລຫະປະສົມກຳລັງລະລາຍ. ການຮອງຮັບທີ່ບໍ່ດີ, ການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດລຽນ, ຄວາມໜາຂອງເສັ້ນຜູກມັດ ແລະ ການສ້າງຊ່ອງວ່າງ.

ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມແບບອ່ອນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການຜະລິດພະລັງງານ

ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມແບບອ່ອນແມ່ນຖືກປະເມີນໂດຍທົ່ວໄປສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄິ່ງຕົວນຳໄຟຟ້າ ແລະ ການນຳໃຊ້ໂຄງເຫຼັກທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ຕ້ອງການເສັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ລະຫວ່າງແມ່ພິມ ແລະ ຕົວນຳຂອງມັນ.

ເຖິງແມ່ນວ່າທັງຂະບວນການເຊື່ອມແບບຢູເທັກຕິກ ແລະ ອ່ອນໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດຄືກັນ. ຮູບແບບການເຊື່ອມ, ພຶດຕິກຳການລະລາຍ, ເສັ້ນທາງການແຈກຈ່າຍ, ບັນຍາກາດ, ການຂົນສົ່ງໂຄງເຫຼັກ ແລະ ລຳດັບການຜະລິດອາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ພື້ນທີ່ອຸປະກອນເຊື່ອມອ່ອນທີ່ຕ້ອງຢືນຢັນ

• ສາຍເຊື່ອມ, ນ້ຳຢາ, ວັດສະດຸທີ່ເຮັດສຳເລັດຮູບ ຫຼື ວິທີການສົ່ງວັດສະດຸອື່ນໆ

• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການກະກຽມການແຈກຈ່າຍ ຫຼື ການປະສານ

• ຫົວພັນທະບັດຄວາມຮ້ອນ, ຂັ້ນຕອນ ຫຼື ເຂດຂະບວນການ

• ການຈັດການຄວບຄຸມອາຍແກັສ ແລະ ອົກຊີເດຊັນ

• ການຮັບ ແລະ ການຈັດວາງແມ່ພິມໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຊື່ອມ

• ການຈັດການໂຄງສາຍ, ແຖບ ຫຼື ໂມດູນພະລັງງານ

• ການເບິ່ງເຫັນຂະບວນການ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງ

• ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການໂອນຍ້າຍຫຼັງຈາກການຜູກມັດ

ອຸປະກອນເຊື່ອມອ່ອນທີ່ມີປະລິມານສູງມັກຈະມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການນຳໃຊ້ຫຼາຍກວ່າຕົວເຊື່ອມແມ່ພິມ R&D ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຜູ້ຊື້ທີ່ປ່ຽນແທນເຄື່ອງຈັກຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຄວນປຽບທຽບວັດສະດຸ ແລະ ເສັ້ນທາງໂຄງຮ່າງທັງໝົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວາງ ແລະ ຜົນຜະລິດສູງສຸດເທົ່ານັ້ນ.

ການເຜົາໂລຫະດ້ວຍເງິນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເສັ້ນທາງການຍຶດຕິດ ແລະ ການເຜົາໂລຫະທີ່ສົມບູນ

ການເຜົາດ້ວຍເງິນກຳລັງຖືກນຳໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ບ່ອນທີ່ອຸປະກອນໄຟຟ້າຕ້ອງການປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ການເຮັດວຽກໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ສູງ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ປະກອບເປັນຮອຍຕໍ່ສຸດທ້າຍໂດຍຜ່ານການບົ່ມດ້ວຍອີພອກຊີ ຫຼື ການລະລາຍຂອງສານເຊື່ອມແບບທຳມະດາ.

ອີງຕາມວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ເລືອກ, ເສັ້ນທາງອາດຈະປະກອບມີ:

1. ການໃຊ້ແປ້ງເງິນ, ຟິມ ຫຼື ວັດສະດຸເຜົາອື່ນໆໃສ່ຊັ້ນຮອງພື້ນ ຫຼື ແມ່ພິມ

2. ການເລືອກ ແລະ ການວາງລູກເຕົ໋າຢ່າງຖືກຕ້ອງ

3. ການຄວບຄຸມຄວາມໜາຂອງເສັ້ນຜູກມັດເບື້ອງຕົ້ນ

4. ການຕິດແມ່ພິມເພື່ອໃຫ້ມັນຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ

5. ການໂອນການປະກອບໄປສູ່ຂະບວນການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄວາມກົດດັນ ຫຼື ໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ

6. ການນຳໃຊ້ການປະສົມປະສານທີ່ຕ້ອງການຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແຮງ, ບັນຍາກາດ ແລະ ເວລາ

ບາງຂະບວນການໃຊ້ການຍຶດຕິດແຮງສູງ ຫຼື ການເຜົາດ້ວຍແຮງກົດດັນ, ໃນຂະນະທີ່ບາງຂະບວນການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີແຮງກົດດັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຕົວຍຶດແມ່ພິມທີ່ເລືອກຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ກັບເສັ້ນທາງວັດສະດຸຕົວຈິງແທນທີ່ຈະເປັນຄຳສັບທົ່ວໄປວ່າ "ການເຜົາດ້ວຍເງິນ".

ການພິຈາລະນາອຸປະກອນທີ່ ສຳ ຄັນປະກອບມີ:

• ການແຈກຈ່າຍກາວ, ການປະທັບຟິມ ຫຼື ການຈັດການຟິມໂອນ

• ການຮັບ ແລະ ການຮອງຮັບດ້ວຍແມ່ພິມບາງໆ

• ຫົວພັນທະບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕັ້ງເວທີ

• ແຮງຜູກມັດທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້

• ຄວາມໜາຂອງເສັ້ນຜູກມັດ ແລະ ການຄວບຄຸມການອຽງຂອງແມ່ພິມ

• ການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດສຳລັບແມ່ພິມ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

• ການມອບໂອນທີ່ໝັ້ນຄົງໄປຫາເຄື່ອງກົດຫຼືເຕົາເຜົາສຸດທ້າຍ

ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການວາງ ແລະ ການຕິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດຂໍ້ຕໍ່ສຸດທ້າຍໃຫ້ສຳເລັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ສາຍການຜະລິດທັງໝົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກເລືອກ ແລະ ວາງເທົ່ານັ້ນ.

ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸສາມາດມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບວິທີການຜູກມັດ

ຫຼັງຈາກກຳນົດທິດທາງຂອງຂະບວນການແລ້ວ, ໃຫ້ຢືນຢັນວ່າແມ່ພິມ, ວັດສະດຸຍຶດຕິດ ແລະ ວັດສະດຸຮອງພື້ນເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງຈັກແນວໃດ.

ແພລດຟອມຫຼາຍຂະບວນການອາດຈະຮອງຮັບວິທີການຜູກມັດຫຼາຍຢ່າງ, ແຕ່ພຽງແຕ່ເມື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຈກຈ່າຍ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ຫົວ, ເຄື່ອງມື, ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດ ແລະ ຕົວເລືອກຊອບແວທີ່ຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ.

ໄດ້BESI Datacon 2200 EVO ເຄື່ອງຜູກມັດຕາຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຈັດການແຜ່ນເວເຟີ, ການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ການແຈກຈ່າຍ ແລະ ຂະບວນການຮ້ອນ ຫຼື ເຢັນສາມາດລວມເຂົ້າກັນພາຍໃນແພລດຟອມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ແນວໃດ. ການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສະເໜີຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບເປັນສ່ວນບຸກຄົນ.

ລຳດັບການເລືອກເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະແບບປະຕິບັດໄດ້

1. ກຳນົດຂໍ້ຕໍ່ສຸດທ້າຍ.ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ໄຟຟ້າ, ກົນຈັກ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.

2. ຢືນຢັນການໂຕ້ຕອບຂອງວັດສະດຸ.ລະບຸການເຄືອບໂລຫະດ້ານຫຼັງຂອງແມ່ພິມ, ການສຳເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ສະພາບພື້ນຜິວ.

3. ເລືອກຂະບວນການຕິດ.ປຽບທຽບການເຊື່ອມອີພອກຊີ, ການເຊື່ອມຢູເທັກຕິກ, ການເຊື່ອມອ່ອນ ແລະ ການເຜົາໄໝ້ຕໍ່ກັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຕ້ອງການ.

4. ກຳນົດການນຳສະເໜີເອກະສານ.ບັນທຶກວິທີການທີ່ແມ່ພິມ, ວັດສະດຸຍຶດຕິດ ແລະ ວັດສະດຸຮອງພື້ນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ.

5. ລະບຸໂມດູນຂະບວນການ.ຢືນຢັນຄວາມຕ້ອງການການແຈກຈ່າຍ, ການປະທັບຕາ, ການຈັດການ preform, ຄວາມຮ້ອນ, ບັນຍາກາດ, ການຂັດ, ແຮງ ແລະ ຄວາມເຢັນ.

6. ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຈັດວາງ.ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງ, theta, ຄວາມສູງຂອງພັນທະ, ການອຽງຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການກວດກາຫຼັງການຜູກມັດ.

7. ທົບທວນຄືນການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ.ກຳນົດຜົນຜະລິດ, ການປ່ຽນແປງ, ການຕິດຕາມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຈັດການ.

8. ກວດສອບເຄື່ອງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.ປຽບທຽບການຕັ້ງຄ່າ, ຊອບແວ, ເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ກັບແຜນຂະບວນການ.

9. ດໍາເນີນການເອກະສານຕົວແທນ.ກວດສອບວັດສະດຸ ແລະ ລຳດັບການຍຶດຕິດທີ່ສົມບູນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ.

10. ຄັດເລືອກຜູ້ເຂົ້າຮອບສຸດທ້າຍ.ຢືນຢັນຜົນໄດ້ຮັບດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ໄຟຟ້າ, ກົນຈັກ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຜ່ານຂະບວນການຜະລິດຕະພັນທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້.

ລຳດັບນີ້ແມ່ນການຕັດສິນໃຈເລືອກເຄື່ອງຈັກຫຼັກ. ວິທີການຜູກມັດກຳນົດວ່າໜ້າທີ່ຂອງອຸປະກອນໃດທີ່ຈຳເປັນ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນ່ນອນກຳນົດວ່າໜ້າທີ່ເຫຼົ່ານັ້ນພຽງພໍຫຼືບໍ່.

ເມື່ອຕົວເຊື່ອມແມ່ພິມຫຼາຍຂະບວນການມີຄວາມໝາຍ

ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນອາດຈະມີຄຸນຄ່າເມື່ອໂຮງງານດໍາເນີນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການປະສົມປະສານສູງ, ປະຕິບັດການພັດທະນາຂະບວນການ ຫຼື ຕ້ອງການເສັ້ນທາງເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍເສັ້ນທາງພາຍໃນແພລດຟອມດຽວ.

ຄວາມສາມາດຂອງຫຼາຍຂະບວນການແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດເມື່ອ:

• ຫົວ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ນັ້ນກວມເອົາຂອບເຂດຂອງແມ່ພິມທີ່ຕ້ອງການ.

• ເຄື່ອງຈັກສາມາດປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຮູບແບບການປ້ອນຂໍ້ມູນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການໄດ້.

• ໂມດູນການແຈກຈ່າຍ, ການປະທັບຕາ, ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ບັນຍາກາດແມ່ນມີໃຫ້.

• ຊອບແວ ແລະ ສູດອາຫານສະໜັບສະໜູນການປ່ຽນແປງຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.

• ຜົນຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້ຍັງຄົງໃຊ້ໄດ້ຈິງຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງ.

• ການປັບທຽບ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາສາມາດຈັດການໄດ້ໃນທົ່ວຂະບວນການຕ່າງໆ.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະລິມານສູງໂດຍສະເພາະອາດຈະເໝາະສົມກວ່າເມື່ອຜະລິດຕະພັນຄອບຄົວໜຶ່ງຄອບງຳການຜະລິດ ແລະ ຕ້ອງການການຈັດການໂຄງເຫຼັກແບບພິເສດ, ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມແບບອ່ອນ ຫຼື ການກະກຽມການເຜົາດ້ວຍແຮງສູງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບການເລືອກເຄື່ອງມັດແມ່ພິມ

ເຄື່ອງຜູກມັດແບບຕາຍອັນດຽວສາມາດໃຊ້ຂະບວນການ epoxy ແລະ eutectic ໄດ້ບໍ?

ບາງແພລດຟອມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດຮອງຮັບທັງສອງຢ່າງ, ແຕ່ພຽງແຕ່ເມື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຈກຈ່າຍ, ລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດ, ເຄື່ອງມື ແລະ ຊອບແວທີ່ຕ້ອງການ. ຊື່ຮຸ່ນຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນຄວາມສາມາດຂອງຫຼາຍຂະບວນການ.

ການລວມຕົວເງິນສຳເລັດພາຍໃນຕົວເຊື່ອມໂລຫະທັງໝົດບໍ?

ບໍ່ແມ່ນສະເໝີໄປ. ຕົວຍຶດແມ່ພິມອາດຈະໃຊ້ວັດສະດຸ, ວາງແມ່ພິມ ແລະ ປະຕິບັດການຕິດ, ໃນຂະນະທີ່ການເຜົາສຸດທ້າຍເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການທີ່ກົດດັນແຍກຕ່າງຫາກ ຫຼື ຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີກົດດັນ. ສາຍທີ່ສົມບູນຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນ.

ການເຊື່ອມແບບຢູເທັກຕິກຄືກັນກັບການຕໍ່ດ້ວຍແມ່ພິມເຊື່ອມອ່ອນບໍ?

ບໍ່ແມ່ນ. ທັງສອງໃຊ້ວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ພຶດຕິກຳຂອງໂລຫະປະສົມ, ການນຳສະເໜີວັດສະດຸ, ບັນຍາກາດ, ເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນການຜະລິດອາດແຕກຕ່າງກັນ. ຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການຄວນໄດ້ຮັບການກຳນົດໂດຍການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ລະບົບວັດສະດຸ.

ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຕຳແໜ່ງທີ່ສູງກວ່າໝາຍເຖິງເຄື່ອງຈັກມັດແມ່ພິມທີ່ດີກວ່າບໍ?

ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍຕົວມັນເອງ. ຄວາມແມ່ນຍຳຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຮ່ວມກັບການຈັດການແມ່ພິມ, ການຄວບຄຸມສາຍການຜະລິດ, ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ, ແຮງ, ຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເງື່ອນໄຂການວັດແທກຕົວຈິງ.

ຄວນກະກຽມຂໍ້ມູນຫຍັງແດ່ກ່ອນການຮ້ອງຂໍແມ່ພິມ

ການເລືອກເຄື່ອງຍຶດແມ່ພິມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂະບວນການຍຶດຕິດທີ່ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການ. ການເຊື່ອມດ້ວຍອີພອກຊີ, ການເຊື່ອມຢູເທັກຕິກ, ການເຊື່ອມອ່ອນ ແລະ ການເຜົາເງິນ ລ້ວນແຕ່ສາມາດອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນການເຊື່ອມແມ່ພິມ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ຕ້ອງການລະບົບການສົ່ງວັດສະດຸ, ຫົວເຊື່ອມ, ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ບັນຍາກາດ, ການຄວບຄຸມແຮງ ຫຼື ອຸປະກອນລຸ່ມນ້ຳດຽວກັນ.

ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດເລືອກ ແລະ ວາງແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຈຶ່ງບໍ່ສາມາດເຮັດສຳເລັດຂະບວນການຕິດຕັ້ງແມ່ພິມທີ່ຕ້ອງການໄດ້ໂດຍອັດຕະໂນມັດ. ດ້ານຫຼັງຂອງແມ່ພິມ, ການສຳເລັດຮູບຂອງວັດສະດຸ, ເສັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງສາຍຜູກມັດ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບຮຸ່ນເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະລຸ້ນ.

ໜ້າວຽກການຄັດເລືອກຕົວຈິງແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນກັບວັດສະດຸຍຶດຕິດ, ລຳດັບຂະບວນການ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້.

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຜົນໄດ້ຮັບການຕິດແມ່ພິມທີ່ຕ້ອງການ

ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ຄວນປະຕິບັດຕາມໜ້າທີ່ຂອງການປະກອບສຸດທ້າຍ. ຊຸດເຊັນເຊີລາຄາຖືກ, ໂມດູນ SiC ພະລັງງານສູງ ແລະ ການປະກອບເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງອາດຕ້ອງການການວາງແມ່ພິມ, ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ໄຟຟ້າ ແລະ ກົນຈັກຂອງມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ທິດທາງອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.

ຂໍ້ກຳນົດເຫຼົ່ານີ້ຄວນໄດ້ຮັບການກຳນົດກ່ອນທີ່ຜູ້ຊື້ຈະຖາມວ່າຕົວຍຶດແມ່ພິມສະເພາະໃດໜຶ່ງແມ່ນ "ສາມາດເຄືອບດ້ວຍອີພອກຊີໄດ້" ຫຼື "ສາມາດເຜົາໄດ້". ຊື່ຂະບວນການດຽວກັນຍັງສາມາດຕ້ອງການໂມດູນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບແພັກເກດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂະບວນການຜູກມັດແມ່ພິມຫຼັກແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ

ຕາຕະລາງລະບຸທິດທາງຂອງອຸປະກອນຫຼັກ. ມັນບໍ່ໄດ້ກຳນົດສູດຂະບວນການທົ່ວໄປ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແນ່ນອນແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ, ແມ່ພິມ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນ, ເສັ້ນທາງການຜະລິດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານຄຸນວຸດທິທີ່ເລືອກ.

ການເຊື່ອມໂລຫະ Epoxy ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການຄວບຄຸມວັດສະດຸ ແລະ ການແຂງຕົວ

ອີພອກຊີຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພາະມັນສາມາດຮອງຮັບຮູບແບບການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼາຍຮູບແບບ ແລະ ສາມາດຝາກຜ່ານຫຼາຍວິທີ. ອີພອກຊີທີ່ນຳໄຟຟ້າອາດຈະໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າອາດຈະໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທາງກົນຈັກ ຫຼື ການແຍກໄຟຟ້າ.

ຕົວຍຶດຕິດແບບແມ່ພິມອາດຈະໃຊ້ອີພອກຊີຜ່ານ:

• ການຈ່າຍຄວາມດັນຕາມເວລາ

• ການຈ່າຍດ້ວຍເຄື່ອງເຈາະ

• ການຈ່າຍນ້ຳຢາດ້ວຍເຄື່ອງສີດ

• ການໂອນ PIN ຫຼື ການປະທັບຕາ

• ນ້ຳຈຸ່ມ

• ວັດສະດຸກາວທີ່ນຳໃຊ້ລ່ວງໜ້າ

ວິທີການທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມໜືດຂອງວັດສະດຸ, ປະລິມານສານເຕີມເຕັມ, ຂະໜາດຂອງເງິນຝາກ, ຮູບແບບ, ຮູບຮ່າງຂອງກ່ອງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຜະລິດ. ບໍ່ຄວນສົມມຸດວ່າເຄື່ອງແຈກຈ່າຍທີ່ໃຊ້ກັບອີພອກຊີອັນດຽວສາມາດຈັດການກັບສູດປະສົມທີ່ເຕີມເຕັມ ຫຼື ບໍ່ໄດ້ເຕີມເຕັມທຸກຊະນິດ.

ໜ້າທີ່ສຳຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກ Epoxy

• ປະລິມານການແຈກຈ່າຍ ຫຼື ການປະທັບຕາທີ່ໝັ້ນຄົງ

• ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມວັດສະດຸ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໝໍ້ ຕາມຄວາມຕ້ອງການ

• ການວາງແມ່ພິມທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ວັດສະດຸຈະຍ້າຍ ຫຼື ແຫ້ງ

• ແຮງວາງຕຳແໜ່ງ ແລະ ຄວາມສູງຂອງພັນທະບັດທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້

• ຄວາມໜາຂອງເສັ້ນຜູກມັດ ແລະ ການຄວບຄຸມການອຽງຂອງແມ່ພິມ

• ການກວດສອບສາຍຕາກ່ອນການຜູກມັດ ແລະ ຫຼັງການຜູກມັດ

• ການໂອນຍ້າຍທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄປສູ່ຂະບວນການປິ່ນປົວທີ່ຕ້ອງການ

ການວາງອີພອກຊີມັກໃຊ້ອຸນຫະພູມຂະບວນການທີ່ຕ່ຳກວ່າເສັ້ນທາງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ການປະກອບທີ່ສົມບູນຍັງຂຶ້ນກັບຮູບແບບການຮັກສາທີ່ລະບຸໄວ້. ການວາງທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດບໍ່ໄດ້ພິສູດວ່າຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮັກສາສຸດທ້າຍຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ໄຟຟ້າ ຫຼື ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.

ຕົວຢ່າງໃນປະຈຸບັນຂອງແພລດຟອມອີພອກຊີຄວາມໄວສູງ,ຕົວຍຶດ BESI ESEC 2100 hSສາມາດທົບທວນຄືນເປັນທິດທາງຂອງອຸປະກອນດຽວ. ຄວາມເໝາະສົມຕົວຈິງຂອງມັນຍັງຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ສະເໜີ ແລະ ຊຸດເປົ້າໝາຍ.

ການເຊື່ອມໂລຫະແບບ Eutectic Die ຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນ ແລະ ສະພາບພື້ນຜິວທີ່ຄວບຄຸມໄດ້

ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຢູເທັກຕິກສ້າງການຍຶດຕິດໂລຫະໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ໂລຫະປະສົມ ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດກ່ອນຜ່ານເງື່ອນໄຂການຍຶດຕິດທີ່ກຳນົດໄວ້. ຂະບວນການນີ້ມັກຖືກພິຈາລະນາໃນບ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ແຂງແຮງ, ການນຳໄຟຟ້າ, ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການວາງສູງ ຫຼື ຂໍ້ຕໍ່ໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.

ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຄື່ອງມືອາດຈະຕ້ອງສະໜັບສະໜູນ:

• ການເຊື່ອມທີ່ວາງໄວ້ລ່ວງໜ້າ ຫຼື ການຈັດການແບບ preform ແຍກຕ່າງຫາກ

• ການເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນໄດ້ໄວ ແລະ ເຮັດຊ້ຳໆໄດ້

• ຄວບຄຸມບັນຍາກາດທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ ຫຼື ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕຶງຄຽດ ບ່ອນທີ່ຕ້ອງການ

• ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ scrub ຫຼື die ທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້

• ແຮງຜູກມັດທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມສູງຂອງພັນທະບັດ

• ເຄື່ອງມືທີ່ຍັງຄົງສະຖຽນລະພາບໃນອຸນຫະພູມຂະບວນການ

• ການຈັດລຽງວິໄສທັດກ່ອນທີ່ໜ້າດິນຈະມົວລົງ

ການຂັດສາມາດຊ່ວຍລົບກວນຟິມພື້ນຜິວ, ປັບປຸງຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ໃນຂະບວນການທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້. ມັນບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດເປັນຄວາມຕ້ອງການທົ່ວໄປ ຫຼື ເປັນການທົດແທນການກະກຽມພື້ນຜິວ ແລະ ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ຂະບວນການຢູເທັກຕິກຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າແມ່ພິມມີພຶດຕິກຳແນວໃດໃນຂະນະທີ່ໂລຫະປະສົມກຳລັງລະລາຍ. ການຮອງຮັບທີ່ບໍ່ດີ, ການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດລຽນ, ຄວາມໜາຂອງເສັ້ນຜູກມັດ ແລະ ການສ້າງຊ່ອງວ່າງ.

ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມແບບອ່ອນແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການຜະລິດພະລັງງານ

ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມແບບອ່ອນແມ່ນຖືກປະເມີນໂດຍທົ່ວໄປສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄິ່ງຕົວນຳໄຟຟ້າ ແລະ ການນຳໃຊ້ໂຄງເຫຼັກທີ່ມີປະລິມານສູງທີ່ຕ້ອງການເສັ້ນທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້ລະຫວ່າງແມ່ພິມ ແລະ ຕົວນຳຂອງມັນ.

ເຖິງແມ່ນວ່າທັງຂະບວນການເຊື່ອມແບບຢູເທັກຕິກ ແລະ ອ່ອນໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນຖືກປະຕິບັດຄືກັນ. ຮູບແບບການເຊື່ອມ, ພຶດຕິກຳການລະລາຍ, ເສັ້ນທາງການແຈກຈ່າຍ, ບັນຍາກາດ, ການຂົນສົ່ງໂຄງເຫຼັກ ແລະ ລຳດັບການຜະລິດອາດແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ພື້ນທີ່ອຸປະກອນເຊື່ອມອ່ອນທີ່ຕ້ອງຢືນຢັນ

• ສາຍເຊື່ອມ, ນ້ຳຢາ, ວັດສະດຸທີ່ເຮັດສຳເລັດຮູບ ຫຼື ວິທີການສົ່ງວັດສະດຸອື່ນໆ

• ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການກະກຽມການແຈກຈ່າຍ ຫຼື ການປະສານ

• ຫົວພັນທະບັດຄວາມຮ້ອນ, ຂັ້ນຕອນ ຫຼື ເຂດຂະບວນການ

• ການຈັດການຄວບຄຸມອາຍແກັສ ແລະ ອົກຊີເດຊັນ

• ການຮັບ ແລະ ການຈັດວາງແມ່ພິມໃນຂະນະທີ່ກຳລັງເຊື່ອມ

• ການຈັດການໂຄງສາຍ, ແຖບ ຫຼື ໂມດູນພະລັງງານ

• ການເບິ່ງເຫັນຂະບວນການ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາຂໍ້ບົກພ່ອງ

• ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການໂອນຍ້າຍຫຼັງຈາກການຜູກມັດ

ອຸປະກອນເຊື່ອມອ່ອນທີ່ມີປະລິມານສູງມັກຈະມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການນຳໃຊ້ຫຼາຍກວ່າຕົວເຊື່ອມແມ່ພິມ R&D ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຜູ້ຊື້ທີ່ປ່ຽນແທນເຄື່ອງຈັກຜະລິດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຄວນປຽບທຽບວັດສະດຸ ແລະ ເສັ້ນທາງໂຄງຮ່າງທັງໝົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວາງ ແລະ ຜົນຜະລິດສູງສຸດເທົ່ານັ້ນ.

ການເຜົາໂລຫະດ້ວຍເງິນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເສັ້ນທາງການຍຶດຕິດ ແລະ ການເຜົາໂລຫະທີ່ສົມບູນ

ການເຜົາດ້ວຍເງິນກຳລັງຖືກນຳໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ບ່ອນທີ່ອຸປະກອນໄຟຟ້າຕ້ອງການປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງ ແລະ ການເຮັດວຽກໄລຍະຍາວພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ສູງ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ປະກອບເປັນຮອຍຕໍ່ສຸດທ້າຍໂດຍຜ່ານການບົ່ມດ້ວຍອີພອກຊີ ຫຼື ການລະລາຍຂອງສານເຊື່ອມແບບທຳມະດາ.

ອີງຕາມວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດທີ່ເລືອກ, ເສັ້ນທາງອາດຈະປະກອບມີ:

1. ການໃຊ້ແປ້ງເງິນ, ຟິມ ຫຼື ວັດສະດຸເຜົາອື່ນໆໃສ່ຊັ້ນຮອງພື້ນ ຫຼື ແມ່ພິມ

2. ການເລືອກ ແລະ ການວາງລູກເຕົ໋າຢ່າງຖືກຕ້ອງ

3. ການຄວບຄຸມຄວາມໜາຂອງເສັ້ນຜູກມັດເບື້ອງຕົ້ນ

4. ການຕິດແມ່ພິມເພື່ອໃຫ້ມັນຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ

5. ການໂອນການປະກອບໄປສູ່ຂະບວນການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍຄວາມກົດດັນ ຫຼື ໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ

6. ການນຳໃຊ້ການປະສົມປະສານທີ່ຕ້ອງການຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແຮງ, ບັນຍາກາດ ແລະ ເວລາ

ບາງຂະບວນການໃຊ້ການຍຶດຕິດແຮງສູງ ຫຼື ການເຜົາດ້ວຍແຮງກົດດັນ, ໃນຂະນະທີ່ບາງຂະບວນການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີແຮງກົດດັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຕົວຍຶດແມ່ພິມທີ່ເລືອກຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ກັບເສັ້ນທາງວັດສະດຸຕົວຈິງແທນທີ່ຈະເປັນຄຳສັບທົ່ວໄປວ່າ "ການເຜົາດ້ວຍເງິນ".

ການພິຈາລະນາອຸປະກອນທີ່ ສຳ ຄັນປະກອບມີ:

• ການແຈກຈ່າຍກາວ, ການປະທັບຟິມ ຫຼື ການຈັດການຟິມໂອນ

• ການຮັບ ແລະ ການຮອງຮັບດ້ວຍແມ່ພິມບາງໆ

• ຫົວພັນທະບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕັ້ງເວທີ

• ແຮງຜູກມັດທີ່ສາມາດຕັ້ງໂປຣແກຣມໄດ້

• ຄວາມໜາຂອງເສັ້ນຜູກມັດ ແລະ ການຄວບຄຸມການອຽງຂອງແມ່ພິມ

• ການປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດສຳລັບແມ່ພິມ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

• ການມອບໂອນທີ່ໝັ້ນຄົງໄປຫາເຄື່ອງກົດຫຼືເຕົາເຜົາສຸດທ້າຍ

ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການວາງ ແລະ ການຕິດໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດຂໍ້ຕໍ່ສຸດທ້າຍໃຫ້ສຳເລັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ສາຍການຜະລິດທັງໝົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກເລືອກ ແລະ ວາງເທົ່ານັ້ນ.

ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸສາມາດມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບວິທີການຜູກມັດ

ຫຼັງຈາກກຳນົດທິດທາງຂອງຂະບວນການແລ້ວ, ໃຫ້ຢືນຢັນວ່າແມ່ພິມ, ວັດສະດຸຍຶດຕິດ ແລະ ວັດສະດຸຮອງພື້ນເຂົ້າສູ່ເຄື່ອງຈັກແນວໃດ.

ແພລດຟອມຫຼາຍຂະບວນການອາດຈະຮອງຮັບວິທີການຜູກມັດຫຼາຍຢ່າງ, ແຕ່ພຽງແຕ່ເມື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຈກຈ່າຍ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ຫົວ, ເຄື່ອງມື, ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດ ແລະ ຕົວເລືອກຊອບແວທີ່ຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ.

ໄດ້BESI Datacon 2200 EVO ເຄື່ອງຜູກມັດຕາຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຈັດການແຜ່ນເວເຟີ, ການປ່ຽນເຄື່ອງມື, ການແຈກຈ່າຍ ແລະ ຂະບວນການຮ້ອນ ຫຼື ເຢັນສາມາດລວມເຂົ້າກັນພາຍໃນແພລດຟອມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ແນວໃດ. ການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສະເໜີຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບເປັນສ່ວນບຸກຄົນ.

ລຳດັບການເລືອກເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະແບບປະຕິບັດໄດ້

1. ກຳນົດຂໍ້ຕໍ່ສຸດທ້າຍ.ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ໄຟຟ້າ, ກົນຈັກ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື.

2. ຢືນຢັນການໂຕ້ຕອບຂອງວັດສະດຸ.ລະບຸການເຄືອບໂລຫະດ້ານຫຼັງຂອງແມ່ພິມ, ການສຳເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ສະພາບພື້ນຜິວ.

3. ເລືອກຂະບວນການຕິດ.ປຽບທຽບການເຊື່ອມອີພອກຊີ, ການເຊື່ອມຢູເທັກຕິກ, ການເຊື່ອມອ່ອນ ແລະ ການເຜົາໄໝ້ຕໍ່ກັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຕ້ອງການ.

4. ກຳນົດການນຳສະເໜີເອກະສານ.ບັນທຶກວິທີການທີ່ແມ່ພິມ, ວັດສະດຸຍຶດຕິດ ແລະ ວັດສະດຸຮອງພື້ນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ.

5. ລະບຸໂມດູນຂະບວນການ.ຢືນຢັນຄວາມຕ້ອງການການແຈກຈ່າຍ, ການປະທັບຕາ, ການຈັດການ preform, ຄວາມຮ້ອນ, ບັນຍາກາດ, ການຂັດ, ແຮງ ແລະ ຄວາມເຢັນ.

6. ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຈັດວາງ.ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງ, theta, ຄວາມສູງຂອງພັນທະ, ການອຽງຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການກວດກາຫຼັງການຜູກມັດ.

7. ທົບທວນຄືນການຜະລິດແບບອັດຕະໂນມັດ.ກຳນົດຜົນຜະລິດ, ການປ່ຽນແປງ, ການຕິດຕາມ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຈັດການ.

8. ກວດສອບເຄື່ອງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.ປຽບທຽບການຕັ້ງຄ່າ, ຊອບແວ, ເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນເສີມທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ກັບແຜນຂະບວນການ.

9. ດໍາເນີນການເອກະສານຕົວແທນ.ກວດສອບວັດສະດຸ ແລະ ລຳດັບການຍຶດຕິດທີ່ສົມບູນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ.

10. ຄັດເລືອກຜູ້ເຂົ້າຮອບສຸດທ້າຍ.ຢືນຢັນຜົນໄດ້ຮັບດ້ານຄວາມຮ້ອນ, ໄຟຟ້າ, ກົນຈັກ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຜ່ານຂະບວນການຜະລິດຕະພັນທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້.

ລຳດັບນີ້ແມ່ນການຕັດສິນໃຈເລືອກເຄື່ອງຈັກຫຼັກ. ວິທີການຜູກມັດກຳນົດວ່າໜ້າທີ່ຂອງອຸປະກອນໃດທີ່ຈຳເປັນ, ໃນຂະນະທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນ່ນອນກຳນົດວ່າໜ້າທີ່ເຫຼົ່ານັ້ນພຽງພໍຫຼືບໍ່.

ເມື່ອຕົວເຊື່ອມແມ່ພິມຫຼາຍຂະບວນການມີຄວາມໝາຍ

ເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນອາດຈະມີຄຸນຄ່າເມື່ອໂຮງງານດໍາເນີນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການປະສົມປະສານສູງ, ປະຕິບັດການພັດທະນາຂະບວນການ ຫຼື ຕ້ອງການເສັ້ນທາງເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍເສັ້ນທາງພາຍໃນແພລດຟອມດຽວ.

ຄວາມສາມາດຂອງຫຼາຍຂະບວນການແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍທີ່ສຸດເມື່ອ:

• ຫົວ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ນັ້ນກວມເອົາຂອບເຂດຂອງແມ່ພິມທີ່ຕ້ອງການ.

• ເຄື່ອງຈັກສາມາດປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຮູບແບບການປ້ອນຂໍ້ມູນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການໄດ້.

• ໂມດູນການແຈກຈ່າຍ, ການປະທັບຕາ, ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ບັນຍາກາດແມ່ນມີໃຫ້.

• ຊອບແວ ແລະ ສູດອາຫານສະໜັບສະໜູນການປ່ຽນແປງຂະບວນການທີ່ຄວບຄຸມໄດ້.

• ຜົນຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້ຍັງຄົງໃຊ້ໄດ້ຈິງຫຼັງຈາກການປ່ຽນແປງ.

• ການປັບທຽບ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາສາມາດຈັດການໄດ້ໃນທົ່ວຂະບວນການຕ່າງໆ.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະລິມານສູງໂດຍສະເພາະອາດຈະເໝາະສົມກວ່າເມື່ອຜະລິດຕະພັນຄອບຄົວໜຶ່ງຄອບງຳການຜະລິດ ແລະ ຕ້ອງການການຈັດການໂຄງເຫຼັກແບບພິເສດ, ການຄວບຄຸມການເຊື່ອມແບບອ່ອນ ຫຼື ການກະກຽມການເຜົາດ້ວຍແຮງສູງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບການເລືອກເຄື່ອງມັດແມ່ພິມ

ເຄື່ອງຜູກມັດແບບຕາຍອັນດຽວສາມາດໃຊ້ຂະບວນການ epoxy ແລະ eutectic ໄດ້ບໍ?

ບາງແພລດຟອມທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສາມາດຮອງຮັບທັງສອງຢ່າງ, ແຕ່ພຽງແຕ່ເມື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງແຈກຈ່າຍ, ລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມບັນຍາກາດ, ເຄື່ອງມື ແລະ ຊອບແວທີ່ຕ້ອງການ. ຊື່ຮຸ່ນຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຢືນຢັນຄວາມສາມາດຂອງຫຼາຍຂະບວນການ.

ການລວມຕົວເງິນສຳເລັດພາຍໃນຕົວເຊື່ອມໂລຫະທັງໝົດບໍ?

ບໍ່ແມ່ນສະເໝີໄປ. ຕົວຍຶດແມ່ພິມອາດຈະໃຊ້ວັດສະດຸ, ວາງແມ່ພິມ ແລະ ປະຕິບັດການຕິດ, ໃນຂະນະທີ່ການເຜົາສຸດທ້າຍເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການທີ່ກົດດັນແຍກຕ່າງຫາກ ຫຼື ຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີກົດດັນ. ສາຍທີ່ສົມບູນຄວນໄດ້ຮັບການທົບທວນຄືນ.

ການເຊື່ອມແບບຢູເທັກຕິກຄືກັນກັບການຕໍ່ດ້ວຍແມ່ພິມເຊື່ອມອ່ອນບໍ?

ບໍ່ແມ່ນ. ທັງສອງໃຊ້ວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່ໂລຫະ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ພຶດຕິກຳຂອງໂລຫະປະສົມ, ການນຳສະເໜີວັດສະດຸ, ບັນຍາກາດ, ເຄື່ອງມື ແລະ ອຸປະກອນການຜະລິດອາດແຕກຕ່າງກັນ. ຂະບວນການທີ່ຕ້ອງການຄວນໄດ້ຮັບການກຳນົດໂດຍການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ລະບົບວັດສະດຸ.

ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງຕຳແໜ່ງທີ່ສູງກວ່າໝາຍເຖິງເຄື່ອງຈັກມັດແມ່ພິມທີ່ດີກວ່າບໍ?

ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍຕົວມັນເອງ. ຄວາມແມ່ນຍຳຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຮ່ວມກັບການຈັດການແມ່ພິມ, ການຄວບຄຸມສາຍການຜະລິດ, ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ, ແຮງ, ຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ເງື່ອນໄຂການວັດແທກຕົວຈິງ.

ຄວນກະກຽມຂໍ້ມູນໃດແດ່ກ່ອນທີ່ຈະຮ້ອງຂໍຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບເຄື່ອງປະສົມ die bonder?

ກະກຽມຂະໜາດ ແລະ ຄວາມໜາຂອງແມ່ພິມ, ຮູບແບບການປ້ອນຂໍ້ມູນ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນ, ວັດສະດຸຍຶດຕິດ, ຄວາມຕ້ອງການໃນການວາງ, ແຮງຍຶດຕິດ, ອຸນຫະພູມ, ບັນຍາກາດ, ເປົ້າໝາຍການຜະລິດ ແລະ ໜ້າທີ່ການກວດກາ ຫຼື ການຕິດຕາມທີ່ຕ້ອງການ.

ຄຳແນະນຳສຸດທ້າຍ

ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຄວນເລືອກຕາມຮອຍຕໍ່ທີ່ມັນຕ້ອງສ້າງຂຶ້ນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໂດຍຄວາມໄວ, ຄວາມແມ່ນຍຳ ຫຼື ຊື່ຮຸ່ນຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ. ຂະບວນການອີພອກຊີແມ່ນຂຶ້ນກັບການວາງຊັ້ນວັດສະດຸ ແລະ ການແຂງຕົວ. ຂະບວນການເຊື່ອມແບບຢູເທັກຕິກ ແລະ ອ່ອນຕ້ອງການເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ການເຜົາເງິນຕ້ອງການການກະກຽມວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນ, ການຕິດ ແລະ ເສັ້ນທາງການເຜົາທີ່ສົມບູນ.

ມີການທົບທວນຄືນເຄື່ອງຈັກຜູກມັດແບບແມ່ພິມຫຼັງຈາກຂະບວນການແລ້ວ, ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ ແລະ ໂມດູນທີ່ຕ້ອງການຈະຖືກກຳນົດໄວ້. ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບໂຄງການ, ໃຫ້ສົ່ງແມ່ພິມ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນ, ວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່, ເປົ້າໝາຍການຜະລິດ ແລະ ຂະບວນການທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ຜ່ານໜ້າສອບຖາມອຸປະກອນ SMT ທັງໝົດ.

ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບ bonder?

ກະກຽມຂະໜາດ ແລະ ຄວາມໜາຂອງແມ່ພິມ, ຮູບແບບການປ້ອນຂໍ້ມູນ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນ, ວັດສະດຸຍຶດຕິດ, ຄວາມຕ້ອງການໃນການວາງ, ແຮງຍຶດຕິດ, ອຸນຫະພູມ, ບັນຍາກາດ, ເປົ້າໝາຍການຜະລິດ ແລະ ໜ້າທີ່ການກວດກາ ຫຼື ການຕິດຕາມທີ່ຕ້ອງການ.

ຄຳແນະນຳສຸດທ້າຍ

ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຄວນເລືອກຕາມຮອຍຕໍ່ທີ່ມັນຕ້ອງສ້າງຂຶ້ນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໂດຍຄວາມໄວ, ຄວາມແມ່ນຍຳ ຫຼື ຊື່ຮຸ່ນຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ. ຂະບວນການອີພອກຊີແມ່ນຂຶ້ນກັບການວາງຊັ້ນວັດສະດຸ ແລະ ການແຂງຕົວ. ຂະບວນການເຊື່ອມແບບຢູເທັກຕິກ ແລະ ອ່ອນຕ້ອງການເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ການເຜົາເງິນຕ້ອງການການກະກຽມວັດສະດຸທີ່ຊັດເຈນ, ການຕິດ ແລະ ເສັ້ນທາງການເຜົາທີ່ສົມບູນ.

ມີການທົບທວນຄືນເຄື່ອງຈັກຜູກມັດແບບແມ່ພິມຫຼັງຈາກຂະບວນການແລ້ວ, ການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ ແລະ ໂມດູນທີ່ຕ້ອງການຈະຖືກກຳນົດໄວ້. ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບໂຄງການ, ໃຫ້ສົ່ງແມ່ພິມ, ວັດສະດຸຮອງພື້ນ, ວັດສະດຸເຊື່ອມຕໍ່, ເປົ້າໝາຍການຜະລິດ ແລະ ຂະບວນການທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້ຜ່ານໜ້າສອບຖາມອຸປະກອນ SMT ທັງໝົດ.