आधुनिक इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादन उद्योगमा, PCB (मुद्रित सर्किट बोर्डहरू) को निरीक्षण आवश्यकताहरू बढ्दै गइरहेका छन्, विशेष गरी उच्च-घनत्व प्याकेजहरू (जस्तै BGA, QFN, CSP) र सूक्ष्म घटकहरू (जस्तै 0201, 01005) को वेल्डिंग गुणस्तर निरीक्षण। परम्परागत 2D AOI (स्वचालित अप्टिकल निरीक्षण) उपकरणहरू उच्च-परिशुद्धता आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो भएको छ, र SAKI 3Di-LS3 3D AOI ले यसको उन्नत 3D इमेजिङ प्रविधि र बुद्धिमान एल्गोरिदमहरूको साथ SMT (सतह माउन्ट प्रविधि) उत्पादन लाइनहरूको लागि अझ सटीक र कुशल निरीक्षण समाधान प्रदान गर्दछ।
उत्पादनका फाइदाहरू
✅ उच्च-परिशुद्धता थ्रीडी निरीक्षण: लेजर स्क्यानिङ प्रविधि प्रयोग गरेर, सोल्डर जोइन्टको उचाइ, कोप्लानारिटी, र भोल्युम जस्ता प्रमुख प्यारामिटरहरू गलत निर्णय कम गर्न सही रूपमा मापन गर्न सकिन्छ।
✅ उच्च-गति निरीक्षण: अप्टिकल प्रणाली र एल्गोरिथ्मलाई अनुकूलन गर्दै, निरीक्षण गति परम्परागत 3D AOI भन्दा 20% भन्दा बढी छ, जुन उच्च-गति SMT उत्पादन लाइनहरूको लागि उपयुक्त छ।
✅ बुद्धिमानी दोष पहिचान: एआई एल्गोरिथ्मले स्वचालित रूपमा सिक्छ र गलत अलार्म दर (झूटा कल) घटाउन र निरीक्षण विश्वसनीयता सुधार गर्न अनुकूलन गर्दछ।
✅ व्यापक अनुकूलता: सबै प्रकारका PCB बोर्ड प्रकारहरू (कठोर, लचिलो, HDI) र जटिल घटकहरू (BGA, LGA, PoP, आदि) लाई समर्थन गर्दछ।
✅ मोड्युलर डिजाइन: ग्राहकको आवश्यकता अनुसार पत्ता लगाउने कार्यहरू विस्तार गर्न सकिन्छ, जस्तै बन्द-लूप प्रक्रिया नियन्त्रण प्राप्त गर्न SPI (सोल्डर पेस्ट पत्ता लगाउने) लिङ्केज।
कार्य सिद्धान्त
SAKI 3Di-LS3 ले थ्रीडी इमेजिङ प्राप्त गर्न उच्च-रिजोल्युसन सीसीडी क्यामेरासँग मिलाएर लेजर त्रिकोणात्मक प्रविधि प्रयोग गर्दछ:
लेजर स्क्यानिङ: लेजर लाइन PCB सतहमा प्रक्षेपित गरिन्छ, र क्यामेराले सोल्डर जोइन्ट उचाइ डेटा गणना गर्न विभिन्न कोणबाट परावर्तित प्रकाश कैद गर्दछ।
थ्रीडी मोडलिङ: बहु-कोण स्क्यानिङ मार्फत, सोल्डर जोइन्टको थ्रीडी प्रोफाइल उत्पन्न हुन्छ, र उचाइ, आयतन, आकार र अन्य प्यारामिटरहरू सही रूपमा मापन गरिन्छ।
एआई विश्लेषण: गहिरो सिकाइमा आधारित एल्गोरिथ्मले चिसो सोल्डर जोइन्ट, अपर्याप्त सोल्डर, ब्रिजिङ, र अफसेट जस्ता दोषहरू पहिचान गर्न मानक सोल्डर जोइन्ट मोडेलको तुलना स्वतः गर्छ।
मुख्य कार्यहरू
१. थ्रीडी सोल्डर जोइन्ट पत्ता लगाउने
BGA र QFN जस्ता लुकेका सोल्डर जोइन्टहरूको सोल्डरिङ गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सोल्डर जोइन्टको उचाइ, आयतन र कोप्लानारिटी मापन गर्नुहोस्।
अपर्याप्त सोल्डर पेस्ट, सोल्डर बल, र टम्बस्टोनिङ जस्ता सामान्य दोषहरू पत्ता लगाउनुहोस्।
२. उच्च-परिशुद्धता घटक पत्ता लगाउने
०२०१ र ०१००५ जस्ता अति-साना कम्पोनेन्टहरूको प्लेसमेन्ट अफसेट, चिहानको ढुङ्गा, र रोलओभर जस्ता समस्याहरू पहिचान गर्नुहोस्।
विशेष आकारका कम्पोनेन्टहरू, शिल्डिङ कभरहरू, र कनेक्टरहरूको थ्रीडी कन्टूर पत्ता लगाउन समर्थन गर्नुहोस्।
३. बुद्धिमान डेटा विश्लेषण
उत्पादन प्रक्रियाहरूलाई अनुकूलन गर्न स्वचालित रूपमा SPC (सांख्यिकीय प्रक्रिया नियन्त्रण) रिपोर्टहरू उत्पन्न गर्नुहोस्।
डेटा ट्रेसेबिलिटी र वास्तविक-समय अनुगमन प्राप्त गर्न MES (निर्माण कार्यान्वयन प्रणाली) सँग एकीकृत गर्नुहोस्।
४. लचिलो प्रोग्रामिङ र डिबगिङ
ग्राफिकल प्रोग्रामिङ इन्टरफेस प्रदान गर्नुहोस्, अफलाइन प्रोग्रामिङ (OLP) लाई समर्थन गर्नुहोस्, र लाइन परिवर्तन समय छोटो पार्नुहोस्।
म्यानुअल डिबगिङ कार्यभार कम गर्न स्वत: सिकाइ प्रकार्य।
उत्पादन सुविधाहरू
📌 अप्टिकल प्रणाली
उच्च-रिजोल्युसन लेजर स्क्यानिङ: शुद्धता ±1μm पुग्न सक्छ, अल्ट्रा-फाइन पिच कम्पोनेन्ट पत्ता लगाउनको लागि उपयुक्त।
बहु-कोण प्रकाश स्रोत: छायाँ हस्तक्षेप हटाउन र इमेजिङ गुणस्तर सुधार गर्न रिंग LED + समाक्षीय प्रकाश संयोजन।
📌 सफ्टवेयर एल्गोरिथ्म
एआई डिप लर्निङ: विभिन्न पीसीबी डिजाइनहरूमा अनुकूलन गर्न पत्ता लगाउने प्यारामिटरहरूलाई स्वचालित रूपमा अनुकूलन गर्दछ।
अनुकूलन थ्रेसहोल्ड: PCB रङ, प्रतिबिम्ब, आदिका कारण हुने गलत निर्णयहरूलाई कम गर्छ।
📌 मेकानिकल संरचना
उच्च कठोरता फ्रेम: कम्पन प्रभाव कम गर्छ र स्क्यानिङ स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।
अटोफोकस प्रणाली: म्यानुअल समायोजन बिना विभिन्न बोर्ड मोटाईहरूमा अनुकूलन गर्दछ।
प्राविधिक विनिर्देशहरू
परियोजना प्यारामिटरहरू
पत्ता लगाउने शुद्धता ±१μm (Z अक्ष)
पत्ता लगाउने गति २५ सेमी²/सेकेन्ड सम्म
न्यूनतम कम्पोनेन्ट आकार ०१००५ (०.४ मिमी × ०.२ मिमी)
लेजर तरंगदैर्ध्य ६५०nm (रातो लेजर)
क्यामेरा रिजोल्युसन १२ मेगापिक्सेल (४०९६×३०७२)
मिल्दो PCB आकार ५०mm × ५०mm ~ ५१०mm × ४६०mm
सञ्चार इन्टरफेस SECS/GEM, TCP/IP
पावर आवश्यकता एसी २००-२४०V, ५०/६०Hz
आवेदन परिदृश्यहरू
उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स: मोबाइल फोन, ट्याब्लेट र स्मार्ट पहिरनयोग्य उपकरणहरूको उच्च-घनत्व पीसीबी पत्ता लगाउने।
अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स: ADAS र ECU जस्ता प्रमुख कम्पोनेन्टहरूको वेल्डिङ गुणस्तर नियन्त्रण।
औद्योगिक नियन्त्रण: सर्भर र सञ्चार आधार स्टेशनहरूको PCB विश्वसनीयता पत्ता लगाउने।
निष्कर्ष
SAKI 3Di-LS3 3D AOI यसको उच्च-परिशुद्धता लेजर स्क्यानिङ, AI बुद्धिमान एल्गोरिथ्म र उच्च-गति पत्ता लगाउने क्षमताहरूको साथ आधुनिक इलेक्ट्रोनिक उत्पादनमा एक अपरिहार्य गुणस्तर नियन्त्रण उपकरण बनेको छ। चाहे लघु कम्पोनेन्टहरूसँग व्यवहार गर्ने होस् वा जटिल प्याकेजिङ प्रक्रियाहरूसँग, यसले ग्राहकहरूलाई उत्पादन सुधार गर्न र उत्पादन लागत घटाउन मद्दत गर्न थप भरपर्दो र कुशल पत्ता लगाउने समाधानहरू प्रदान गर्न सक्छ।