EN
id
sk
sr
sv
it
pt
bn
ms
be
nl
fr
th
vi
ru
ja
ko
de
hy
az
bs
bg
my
cs
da
dv
el
et
fil
fi
ga
gl
gn
he
hi
km
hr
hu
is
kn
rw
lo
lv
lt
lb
lg
mi
mt
ne
no
ny
or
om
per
pl
ro
sa
so
es
sw
ta
tr
uk
ur
cy
xhدستگاه بستهبندی شده را دریافت کنید
دستگاهها را از سینیها، لولهها، نوارها، قابهای فیلم یا سایر واسطههای تولید پشتیبانیشده بارگذاری کنید.
مدیریت تست نهایی نیمهرساناها توسط ربات
دستگاههای تست انتخاب و قرار دادن برای تست نهایی نیمهرساناها
یک دستگاه کنترل تست انتخاب و قرار، دستگاههای نیمههادی بستهبندیشده را بین محیط ورودی، جهتگیری، شرایط حرارتی، مکانهای آزمایش الکتریکی و خروجیهای مرتبشده جابجا میکند. پیکربندی مفید توسط بستهبندی، مدت زمان آزمایش، دستگاه تست نیمههادی، روش تماس، تعداد مکانها و دمای DUT تعیین میشود - نه فقط توسط مدل دستگاه کنترل.
جهت گیری و قرارگیری کنترل
بینایی، سرهای برداشت و حرکت رباتیک، بسته را قبل از رسیدن به محل اتصال الکتریکی، تراز میکنند.
DUT را به آزمایشگر ارائه دهید
کنترلکننده موقعیت، حرکت درج و نیروی تماس را کنترل میکند در حالی که تستر نیمههادی اندازهگیری را انجام میدهد.
مرتب سازی نتایج الکتریکی
دستگاهها را به سینی، لوله، قرقره، محل ضایعات یا فرآیند تکمیلی پاییندستی صحیح هدایت کنید.
مرزهای برنامه
با دستگاه و برنامه تست شروع کنید
جابجایی بستهبندی، منابع آزمایشکننده، هندسه تماس و دمای DUT، اولین مرزهای یک سلول آزمایش برداشتن و گذاشتن کارآمد را تعیین میکنند. این ورودیها مفیدتر از مقایسه نام مدلها یا UPH نامی به صورت جداگانه هستند.
جریان دستگاه، بستهبندی و رسانه
طرح کلی بستهبندی، ترمینالها، وزن، سطح برداشت و شکنندگی بر نازل یا گیره، لانه، تنظیمات دید و ابزارآلات محل آزمایش تأثیر میگذارند.
تأیید:نقشه بستهبندی، ابعاد، وزن، علائم جهتیابی و رسانههای ورودی و خروجی مورد نیاز.
مدت زمان آزمایش و هدف تولید
تستهای کوتاه، زمان صرف شده برای جمعآوری، ترازبندی، تماس و مرتبسازی را نشان میدهند. تستهای طولانیتر میتوانند سایتهای موازی را ارزشمند کنند، زمانی که تستر از اجرای همزمان پشتیبانی میکند.
تأیید:زمان آزمایش بر اساس دما، واحدهای سالم هدف در هر ساعت، نرخ آزمایش مجدد مورد انتظار و فراوانی تغییر محصول.
تستر، رابط و روش تماس
اپراتور DUT را در موقعیت قرار میدهد، اما مسیر الکتریکی هنوز به سوکت یا کنتاکتور، سختافزار رابط، برد بار و تستر نیمههادی بستگی دارد.
تأیید:مدل تستر، سر تست، چیدمان داک، سختافزار تماس، پروتکل ارتباطی و مکانهای فعال مورد نظر.
دما و توان DUT
آزمایشهای محیطی، گرم و سرد از سختافزارهای گرمایشی، سرمایشی، حسگری، خیساندن و کنترل رطوبت متفاوتی استفاده میکنند. خودگرمایی دستگاه همچنین ممکن است دمای واقعی DUT را تغییر دهد.
تأیید:محدوده دمایی مورد نیاز، تلرانس، توان دستگاه، زمان خیساندن و امکانات هوای خشک یا خنککننده موجود.
تجهیزات فعلی
درباره موجودی فعلی سوال کنید
دستگاههای تست Pick-and-Place موجود
فهرستهای فعلی را بررسی کنید، سپس کیتهای بستهبندی نصبشده، محلهای آزمایش، پریزها یا کنتاکتورها، رابط تستر، گزینههای حرارتی، نرمافزار و لوازم جانبی را روی هر دستگاه تأیید کنید.
کنترل کننده تست انتخاب و قرار دادن
سیستم تست سطح ویفر برجک ASM Pacific Technology SUNBIRD
شرکت SUNBIRD از طریق نوآوری، یک راهکار تست ویفر کارآمد، قابل اعتماد و انعطافپذیر برای صنعت نیمههادی ارائه میدهد...
کنترل کننده تست انتخاب و قرار دادن
دستگاه تست ASM MS100 Plus
به عنوان نسخه ارتقا یافته MS100، ASM MS100 Plus همچنین دستگاهی برای مرتبسازی و چیدمان تراشهها بر اساس ویفر است...
کنترل کننده تست انتخاب و قرار دادن
معاملات آزمایشی ISMECA در NY20
ISMECA NY20 (که اکنون متعلق به شرکت Cohu است) یک دستگاه تست و مرتبسازی نیمههادی با سرعت فوقالعاده بالای چرخشی ۲۰ ایستگاهی است.
کنترل کننده تست انتخاب و قرار دادن
دستگاه مرتب سازی ASMPT MS90
دستگاه سورتینگ ASM مدل MS90 دستگاهی است که برای سورتینگ با مهرههای لامپی طراحی شده و دارای عملکردهای سورتینگ کارآمد و دقیقی است. این...
خروجی تست موثر
UPH رتبهبندیشده تنها نقطه شروع است
سرعت مکانیکی سریعترین توالی جابجایی را در شرایط تعریفشده توصیف میکند. خروجی تولید همچنین شامل زمان آزمایش الکتریکی، سایتهای فعال، بازده تماس، آزمایش مجدد، بازیابی دما، تغییر و زمان از کارافتادگی میشود.
زمان آزمایش برق
دستگاه تحت آزمایش (DUT) در حالی که آزمایشکننده برنامه را اجرا میکند و نتیجه را منتقل میکند، یک سایت را اشغال میکند. وقتی زمان آزمایش طولانی است، حضور آزمایشکننده به جای حرکت ربات، محدودیت اصلی چرخه میشود.
زمان جابجایی مکانیکی
برداشتن، تراز کردن، حرکت، وارد کردن، برداشتن و خروجی قرار دادن، همچنان بخشی از هر چرخه هستند. این حرکات میتوانند کاربردهایی با برنامههای تست بسیار کوتاه را تحت الشعاع قرار دهند.
سایتهای موازی فعال
تعداد سایتهای نصبشده و تعداد سایتهای قابل استفاده همیشه یکسان نیستند. هر سایت فعال به کانالهای تست، مسیرهای رابط، سختافزار تماس، نقشهبرداری نرمافزاری و پشتیبانی حرارتی نیاز دارد.
تماس با ما بازده و موجودی
اتصال مجدد، تست مجدد، تمیز کردن کنتاکتور، تعویض سینی، بازیابی آلارم و نگهداری، زمان تولید را بدون افزایش تعداد دستگاههای سالم تکمیلشده، مصرف میکنند.
واحدهای خوب مورد انتظار در هر ساعت را با استفاده از مدت زمان واقعی آزمایش، تعداد سایت فعال، بازده تماس عبور اول، دستورالعمل دما و فرضیات تغییر، مقایسه کنید. حداکثر UPH مکانیکی باید به عنوان یک سقف در نظر گرفته شود، نه یک پیشبینی تولید.
استراتژی شمارش سایت
وقتی تعداد سایتهای کمتر، منطقیتر به نظر میرسند
سایتهای اضافی تنها زمانی ارزش ایجاد میکنند که تستر، رابط تماسی و سیستم حرارتی بتوانند همزمان آنها را به کار گیرند. برای حجم کمتر، تغییرات مکرر یا کاربردهای تماسی حساس، تثبیت و نگهداری سایتهای کمتر ممکن است آسانتر باشد.
عامل تصمیم گیری
تک سایتی / تعداد کم سایت
تست موازی چند سایته
تناسب معمولی
کارهای مهندسی، حجم کاری کمتر، تغییرات مکرر محصول یا کاربردهایی که در آنها کنترل تراز و دما با تماسهای همزمان کمتر، آسانتر است.
تولید پایدار در حجم بالا و آزمایشهای طولانیتر که در آن چندین DUT میتوانند همزمان منابع آزمایشکننده پشتیبانیشده را اشغال کنند.
منابع آزمایشگر
به کانالهای کمتر، سختافزار رابط کاربری سادهتر و نقشهبرداری سایت با پیچیدگی کمتر نیاز دارد.
هر سایت فعال به کانالهای تستر، مسیرهای رابط، سختافزار تماسی و کنترل نرمافزاری نیاز دارد.
کنترل تماسی و حرارتی
همترازی، نیروی تماسی و دمای DUT معمولاً با مکانهای فعال کمتر، راحتتر قابل توصیف هستند.
تفاوتهای محل به محل در مقاومت تماس، نیرو و بازیابی دما باید در محدوده فرآیند باقی بماند.
تبدیل و نگهداری
تعداد کمتر سوکت، لانه و مسیر رابط میتواند هزینه تعویض، کار کالیبراسیون و تقاضای قطعات یدکی را کاهش دهد.
ابزارهای بیشتر، زحمت راهاندازی و نگهداری را افزایش میدهد و یک سایت ناپایدار میتواند ارزش پیکربندی موازی را کاهش دهد.
تعداد سایتها را از برنامه آزمایشی واقعی، منابع آزمایشکننده و حجم تولید مورد انتظار انتخاب کنید - نه صرفاً از حداکثر تعداد سایتهای نشان داده شده در بروشور پلتفرم.
مسیر تماس سرتاسری
مسیر تماس باید به عنوان یک سیستم واحد عمل کند
هندلر حرکت و جایگذاری کنترلشده را فراهم میکند. تستر نیمههادی اندازهگیری الکتریکی را انجام میدهد. یک سلول تست کارآمد به بستهبندی، کنتاکتور، سختافزار رابط، حرکت هندلر و برنامه تستر بستگی دارد که از ابتدا تا انتها سازگار باقی بمانند.
1
DUT و بسته بندی
این بسته، اندازه بدنه، طرح ترمینال، جهتگیری، سطوح حساس و گرههای الکتریکی که باید در طول آزمایش به آنها دسترسی پیدا کرد را تعریف میکند.
2
سوکت یا کنتاکتور
کنتاکتور اتصال تکرارپذیر را به دستگاه تست (DUT) ایجاد میکند. تناسب بستهبندی، جریان، فرکانس، مقاومت کنتاکت، سایش و در دسترس بودن جایگزین، همگی بر بازده عبور اول تأثیر میگذارند.
3
سختافزار رابط
بردهای رابط، بردهای بار، کابلها و سختافزار اتصال، سیگنالها و توان را بین کنتاکتور و تستر منتقل میکنند. طراحی الکتریکی و مکانیکی آنها باید با پلتفرم مورد نظر مطابقت داشته باشد.
4
موقعیت و نیروی هندلر
سر جمع کننده، لانه و سیستم حرکت، DUT را تراز میکنند، آن را داخل کنتاکتور قرار میدهند و نیروی کنترل شدهای را بدون آسیب رساندن به بسته یا سختافزار کنتاکت اعمال میکنند.
5
آزمایشگر و کنترل نتایج
تستر، کانالها، زمانبندی و منابع اندازهگیری را تأمین میکند. شروع تست، پایان تست، نقشهبرداری سایت و دادههای bin باید با دستورالعمل کنترلکننده مطابقت داشته باشند.
اگر سوکت، برد رابط، منابع تستر یا پروتکل ارتباطی با برنامه تست مورد نظر مطابقت نداشته باشند، ممکن است یک اپراتور بسته را به درستی قرار دهد و همچنان نامناسب باشد.
پیکربندی حرارتی
سختافزار حرارتی را از شرایط DUT انتخاب کنید
روش انتخاب شده باید DUT را به شرایط آزمایش مورد نیاز برساند، محل تماس را در محدوده عملیاتی معتبر خود نگه دارد و به سرعت کافی برای تولید بهبود یابد. نقطه تنظیم محفظه، دمای DUT و تغییرات سایت به سایت نباید به عنوان یک اندازهگیری یکسان در نظر گرفته شوند.
عملیات کنترلشده در دمای نزدیک به دمای اتاق
آزمایش محیطی ممکن است همچنان نیاز به پایش دما داشته باشد، زمانی که زمان آزمایش طولانی باشد یا توان دستگاه، دمای DUT را بالاتر از دمای هوای اطراف افزایش دهد.
روی دستگاه تأیید کنید
جریان هوا، شرایط محفظه، حسگرها، محدودیتهای نرمافزاری و هرگونه عایقبندی محل تماس که توسط پیکربندی نصبشده استفاده میشود.
سوال اصلی
آیا DUT در طول تزریقهای مکرر و تولید مداوم در محدوده مشخص شده باقی میماند؟
گرمایش، خیساندن و بازیابی
آزمایش گرم معمولاً مستلزم آن است که بسته قبل از تماس به شرایط هدف برسد و در حین انجام آزمایش الکتریکی، در محدوده تلرانس باقی بماند.
روی دستگاه تأیید کنید
محفظه گرم شونده، سر حرارتی یا مسیر هوای گرم، محل خیساندن، کنترلر، حسگرها، عایق و تاسیسات مورد نیاز.
سوال اصلی
آیا سیستم میتواند پس از تعویض دستگاه، بازیابی شود و توان DUT را بدون جهش بیش از حد یا از دست دادن توان عملیاتی جبران کند؟
تست سرما، محیط و گرما روی یک پلتفرم
کاربردهای سرد و سهدمایی، ظرفیت خنککنندگی، کنترل رطوبت و زمان انتقال را به چرخه تولید اضافه میکنند.
روی دستگاه تأیید کنید
روش خنکسازی، تأمین هوای خشک، محفظه عایقبندی شده، گرمکنها، حسگرها، کنترل تراکم و وضعیت کالیبراسیون.
سوال اصلی
آیا دستگاه کنترل میتواند به شرایط مورد نیاز DUT برسد، از تراکم جلوگیری کند و بازیابی مداوم را در تمام سایتهای فعال حفظ کند؟
برای DUT های پرقدرت:برخی از کاربردها ممکن است به جای تکیه صرف بر شرایط محفظه یا غوطهوری، به کنترل حرارتی فعال در سطح سایت نیاز داشته باشند. روش نصب شده، محدوده توان پشتیبانی شده، چیدمان سنسور، امکانات و سوابق کالیبراسیون یا آزمایش موجود را تأیید کنید.
دادههای برنامه
ورودیهایی را ارسال کنید که پیکربندی را تغییر میدهند
اطلاعات زیر معمولاً برای حذف پلتفرمهای نامناسب قبل از شروع بررسی دقیق تجهیزات کافی است. سپس میتوان جزئیات مربوط به دستگاه را که از قلم افتادهاند، با فهرستهای موجود مقایسه کرد.
شرایط آزمون خود را ارسال کنید
ورودی برنامه
چگونه بر بررسی تجهیزات تأثیر میگذارد
نقشه دستگاه و بسته بندی
بدنه بسته، ترمینالها، جهتگیری، محدودیتهای برداشت و ابزار تبدیل مورد نیاز برای جابجایی و تماس ایمن را نشان میدهد.
زمان آزمایش الکتریکی
نشان میدهد که آیا حرکت اپراتور یا حضور تستر احتمالاً چرخه را کنترل میکند و آیا مکانهای موازی میتوانند ظرفیت مفیدی ایجاد کنند یا خیر.
تستر نیمه هادی
سر تست، سختافزار رابط، برد بارگذاری، کانالها، ارتباطات و نقشهبرداری سایت که اپراتور باید از آنها پشتیبانی کند را شناسایی میکند.
استراتژی سایت و تماس
مکانهای فعال مورد نظر، نیروی تماس، نوع سوکت یا کنتاکتور و تکرارپذیری مورد نیاز برای بازده عبور اول قابل قبول را تأیید میکند.
نیاز حرارتی
دمای مورد نیاز DUT، تلرانس، اتلاف توان، میزان خیس شدن یا بازیابی مورد انتظار و امکانات حرارتی موجود را تنظیم میکند.
ورودی، خروجی و تبدیل
مسیر سینی، لوله، نوار یا حامل، الزامات دستهبندی، ترکیب محصول و دفعات تغییر ابزار یا دستورالعمل را روشن میکند.
سوالات مربوط به درخواست
سوالات متداول در مورد دستگاه تست Pick-and-Place
این سوالات بر سازگاری بستهبندی، پیکربندی سایت آزمایش، یکپارچهسازی تستر، کنترل دما و خروجی تولید واقعبینانه تمرکز دارند.
چه تفاوتی بین یک کنترلکنندهی انتخاب و مکان و یک کنترلکنندهی تست انتخاب و مکان وجود دارد؟
یک هندلر برداشتن و گذاشتن، معماری حرکت دستگاه رباتیک را توصیف میکند. یک هندلر تست برداشتن و گذاشتن، یک یا چند سایت تست الکتریکی کنترلشده، سختافزار تماسی، ارتباط تستر و مرتبسازی مبتنی بر نتیجه را اضافه میکند.
آیا تعداد سایتهای بیشتر همیشه خروجی تست را افزایش میدهد؟
خیر. تستر نیمههادی باید منابع موازی کافی را فراهم کند و هر سایت فعال به سختافزار رابط، کنتاکتورها، کنترل حرارتی و نقشهبرداری نرمافزاری سازگار نیاز دارد. تست مجدد و تماس ناپایدار نیز میتواند خروجی مفید را کاهش دهد.
آیا یک متخصص میتواند بستههای نیمههادی مختلف را آزمایش کند؟
بسیاری از پلتفرمها میتوانند از طریق کیتهای تبدیل، بیش از یک بسته را پشتیبانی کنند. سینیها، لانهها، نازلها، دقتکنندهها، سوکتها، کنتاکتورها و دستورالعملهای نرمافزاری مورد نیاز باید برای هر دستگاه در دسترس باشند.
آیا یک دستگاه تست انتخاب و مکان میتواند به هر تستر نیمههادی متصل شود؟
نه به صورت خودکار. اتصال مکانیکی، بردهای رابط، بردهای بار، مسیرهای کابل، پروتکل تستر، ارتباط نرمافزاری و کنترل سایت، همگی باید با هم مطابقت داشته باشند. تسترهای نیمههادی معمولاً به عنوان تجهیزات تست خودکار یا ATE نیز شناخته میشوند.
چگونه باید قابلیت سه دمایی بودن را تأیید کرد؟
سختافزار گرمایش و سرمایش نصبشده، محفظه یا ماژول حرارتی، الزامات تاسیسات، حسگرها، نرمافزار کنترل، حفاظت از میعان و کالیبراسیون دمای اخیر یا شواهد اثباتشده را تأیید کنید.
برای یک نقل قول دقیق چه اطلاعاتی لازم است؟
بسته دستگاه، رسانه ورودی و خروجی، زمان تست الکتریکی، واحدهای سالم هدف در ساعت، تعداد سایت مورد نظر، تستر نیمه هادی، الزامات کنتاکتور، دمای DUT و شرایط ترجیحی تجهیزات را ارائه دهید.
هندلر را با بستهبندی، تستر و برنامه تست مطابقت دهید
نقشه بستهبندی، دستگاه تست نیمههادی، روش تماس، تعداد سایتها، زمان تست الکتریکی، محدوده دما و هدف تولید را ارسال کنید تا تجهیزات موجود با سلول تست مورد نظر مقایسه شوند.
