Guia de segmento ASM cpp 03039099

O cursor ASM 03039099 é o principal componente de transmissão do cabeçote de posicionamento CPP (Processador de Posicionamento de Componentes). É um componente essencial do sistema de movimento linear de alta precisão e afeta diretamente:

Precisão de posicionamento (±25μm)

Velocidade de corrida (aceleração de até 150 mm/ms)

Vida útil do equipamento (vida útil projetada ≥ 5 milhões de ciclos)

II. Especificações Principais

Parâmetros técnicos do projeto Destaques técnicos

Guia linear de esferas de quatro fileiras tipo estrutural com pré-carga ajustável (grau P0-P2)

Comprimento padrão do guia 320 mm (personalizável ± 50 mm) O design oco reduz o peso em 30%

Grau de precisão C3 (±5μm/300mm) 40% maior que o grau C5 convencional

Capacidade de carga radial 50 kg/axial 25 kg Fator de carga dinâmica 1,5

Método de lubrificação Módulo autolubrificante (armazenamento de óleo ≥ 5 anos) Design sem manutenção

Material Aço de rolamento GCr15+ Tratamento de oxidação Dureza HRC60±2

III. Função e princípio de funcionamento

Função principal

Obtenha movimento linear preciso e de alta velocidade da cabeça de posicionamento na direção X/Y

Choque de aceleração de 20G do mecanismo de rolamento do bico

Elimine a folga reversa por pré-carregamento (≤2μm)

Sistema cooperativo

O movimento 3D é completado pela ligação com o motor DP (como 03050314)

A centralização do voo é realizada com o sistema de visão

IV. Destaques do projeto mecânico

Design de pista aprimorado

O ângulo de contato de 45° otimiza a distribuição da carga

Tolerância do diâmetro da esfera ±0,5μm

Tecnologia à prova de poeira

Sistema de vedação de três níveis (raspador de borracha + labirinto + vedação magnética)

Certificação ISO 14644-1 Classe 5

Estabilidade térmica

Coeficiente de expansão térmica 11,5×10⁻⁶/℃ (compatível com estrutura de liga de alumínio)

Aumento de temperatura ΔT≤15K em carga total

V. Modo de falha típico e tratamento

Fenômeno de falha Causa raiz Solução

Movimento anormal Desgaste da esfera/lubrificação deficiente 1. Substitua a esfera (grau G10 φ3,175 mm)

2. Adicione graxa Molykote PG-641

Desvio de posição Fadiga da mola de pré-carga Ajuste a porca de pré-carga (torque 1,2 N·m±0,1)

Controle deslizante preso Matéria estranha se intromete na pista 1. Desmonte e limpe

2. Substitua o conjunto de vedação (ASM P/N: 03039100)

A vibração excede o padrão A planura da superfície de instalação excede a tolerância Retifique a superfície de montagem (necessário ≤0,01 mm/m)

VI. Especificações de manutenção e cuidados

Inspeção diária

Diário:

Auscultar o ruído de corrida (normal ≤55dB)

Verifique a integridade da faixa de vedação

Semanalmente:

Medir a temperatura da pista (temperatura ambiente + ΔT ≤25℃)

Manutenção profissional

A cada 6 meses:

Limpe a pista e relubrifique (quantidade de graxa 0,3g/100mm)

Verifique o desgaste da bola (diferença de diâmetro ≥0,002 mm precisa ser substituída)

A cada 3 anos:

Substituir completamente o grupo de esferas (recomenda-se a esfera original NSK)

VII. Pontos técnicos de desmontagem e montagem

Processo de desmontagem

Use uma braçadeira especial para fixar o controle deslizante (para evitar que a liberação da pré-pressão machuque as pessoas)

Liberar em ordem:

Parafusos da tampa final (M4×8, 4 lugares)

Parafusos de fixação de trilhos (M6×12, 8 lugares)

Especificações de instalação

Requisitos de limpeza da superfície de montagem:

Rugosidade Ra≤0,8μm

Planicidade ≤0,005 mm

O ajuste de pré-pressão requer um método de controle duplo de torque + deslocamento

VIII. Atualização e soluções alternativas

Versão de atualização de desempenho (03039099-PRO)

Bola de cerâmica (vida útil aumentada em 3 vezes)

Sensor de temperatura integrado

Alternativa econômica

Peças remanufaturadas (certificadas pela ASM, preço 40% menor)

Os parâmetros de pré-carga precisam ser ajustados

IX. Tendência de desenvolvimento tecnológico

Monitoramento inteligente

A próxima geração integrará sensores de vibração (padrão ISO 10816)

Nova aplicação de material

Trilha de cerâmica de nitreto de silício (fase de teste)

X. Recomendações de uso

Requisitos ambientais

Temperatura 15-35℃, umidade 30-70% UR

Limpeza ≥ Classe ISO 7

Estratégia de peças de reposição

Recomendação principal da linha de produção: proporção de peças de reposição 1:5

O inventário deve incluir:

Conjunto de bolas (03039101)

Kit de vedação (03039100)