Válvula de controle de pressão ASMPT SIPLACE cp20p 03106620

1. Visão geral

Modelo: 03106620

Equipamento aplicável: Cabeçote de colocação ASM SIPLACE CP20P (comumente usado em máquinas de colocação SIPLACE séries X e D)

Função principal: Durante o posicionamento em alta velocidade, os componentes eletrônicos são captados e posicionados de forma estável por meio do princípio de adsorção a vácuo para garantir precisão e eficiência no posicionamento.

2. Funções principais

Adsorção a vácuo: pressão negativa é gerada para permitir que o bico adsorva firmemente componentes (como resistores, capacitores, CIs, etc.).

Resposta rápida: suporta operação de alta velocidade da máquina de posicionamento (como acima de 30.000 CPH), e a ação de pegar e colocar é concluída em milissegundos.

Pressão ajustável: adapta-se a componentes de diferentes tamanhos e pesos (como componentes pequenos 0201 ou BGA grandes).

Coordenação de vários bicos: algumas configurações suportam controle de vácuo independente de vários bicos para melhorar a flexibilidade de posicionamento.

3. Princípio de funcionamento

3.1 Baseado no Princípio de Venturi

Entrada de ar comprimido: gás de alta pressão (0,4~0,6 MPa) entra no gerador pela entrada de ar.

O fluxo de ar de alta velocidade gera pressão negativa: quando o fluxo de ar passa por um canal estreito, a velocidade aumenta, formando uma área de baixa pressão na câmara de vácuo, e o componente é adsorvido pelo bico.

Liberação do componente: a válvula solenoide muda a direção do fluxo de ar, corta o vácuo ou sopra ar brevemente, para que o componente seja separado do bico e montado com precisão.

3.2 Fluxo de trabalho

texto

Ar comprimido → Câmara de Venturi → Adsorção a vácuo → Recolher componentes → Mover para PCB → Soltar componentes → Montagem completa

4. Falhas comuns e soluções

4.1 Vácuo insuficiente (captação ou queda instável de componentes)

Possíveis razões:

Pressão de ar comprimido insuficiente (menos de 0,4 MPa).

O bico está entupido ou desgastado (deformação da abertura).

Vazamento na linha de vácuo (envelhecimento do anel de vedação ou juntas soltas).

O gerador de vácuo está contaminado internamente (poeira, resíduos de pasta de solda).

Solução:

Verifique a pressão da fonte de ar e ajuste-a para cerca de 0,5 MPa.

Limpe ou substitua o bico (certifique-se de que não haja bloqueio).

Verifique o aperto da linha de ar e substitua o anel de vedação ou tubo de ar danificado.

Desmonte o gerador de vácuo e limpe o interior com álcool anidro.

4.2 O vácuo não pode ser fechado (o componente não é liberado)

Possíveis razões:

Falha na válvula solenoide (bobina queimada ou núcleo da válvula preso).

Sinal de controle anormal (problema no módulo PLC ou E/S).

O corpo da válvula interna do gerador de vácuo está danificado.

Solução:

Teste a válvula solenoide ligando e desligando e substitua o corpo da válvula defeituoso.

Verifique se o sinal de controle da máquina de posicionamento está sendo emitido normalmente.

Se o corpo da válvula interna estiver danificado, todo o gerador de vácuo (03106620) precisará ser substituído.

4.3 Ruído anormal (fluxo de ar chiando ou vibração)

Possíveis razões:

O silenciador falha ou cai.

A pressão do fluxo de ar está muito alta (mais de 0,6 MPa).

Desgaste interno do gerador de vácuo (tubo Venturi deformado).

Solução:

Verifique se o silenciador está instalado no lugar e substitua-o se necessário.

Ajuste a válvula redutora de pressão para estabilizar a pressão do ar em 0,4~0,6 MPa.

Se a estrutura interna estiver danificada, o gerador de vácuo precisará ser substituído.

5. Métodos de manutenção

5.1 Manutenção diária

Limpeza do bico de sucção e da tubulação de vácuo:

Limpe o bico de sucção com um pano limpo e sem poeira umedecido em álcool anidro todos os dias para evitar resíduos de pasta de solda ou fluxo.

Limpe a tubulação de vácuo com uma pistola de ar para evitar acúmulo de poeira.

Verifique a estabilidade da pressão do ar:

Certifique-se de que a pressão da fonte de ar esteja dentro da faixa de 0,5±0,1 MPa.

Calibre regularmente usando um barômetro.

5.2 Manutenção regular (recomendada uma vez a cada 3 meses)

Remova o gerador de vácuo:

Desligue a fonte de ar, desconecte o tubo de ar e a interface elétrica.

Remova os parafusos de fixação e remova cuidadosamente o gerador.

Limpeza interna:

Limpe a câmara Venturi com um limpador ultrassônico (ou álcool + escova macia).

Verifique se o anel de vedação está envelhecendo e substitua-o se necessário (consulte o manual do número da peça de reposição da ASM).

Reinstale e teste:

Execute o procedimento de calibração de vácuo após a instalação (consulte o guia de operação do software SIPLACE).

Teste a adsorção e a liberação com um elemento padrão para ver se está normal.

5.3 Recomendações de substituição de peças de reposição

Peças de reposição originais recomendadas: ASM 03106620 (para garantir compatibilidade).

Substituição de terceiros: verifique se o tamanho da interface, o grau de vácuo e o tempo de resposta correspondem.

6. Parâmetros técnicos (referência)

Especificação de Parâmetros

Pressão de ar de trabalho 0,4~0,6 MPa

Grau de vácuo -60 kPa ~ -80 kPa

Tempo de resposta ≤10 ms

Tipo de interface G1/8 polegadas rosca ou conector de conexão rápida

Temperatura ambiente 5~40°C

Vida útil Cerca de 500.000 ciclos (dependendo da manutenção)

7. Precauções

Não utilize ar comprimido contendo óleo ou umidade, pois isso causará corrosão interna ou contaminação dos componentes.

Ao montar componentes ultrapequenos (como 01005), o grau de vácuo precisa ser reduzido para evitar que os componentes voem.

Quando a máquina estiver desligada por um longo período, o caminho do ar deve ser exaurido e a interface deve ser selada para evitar a entrada de poeira.